摘要：随着国民经济的发展，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期。而混凝土是当前建筑工程中常用的材料，混凝土的施工质量对整个工程的质量有着重要的影响，如何有效的掌握混凝土的施工技术要点，促进混凝土施工质量的提升，有着重要的意义。本文在此从混凝土强度的影响因素出发，对如何做好房屋建筑混凝土施工的几个工艺技术要点做了详细的研究。
关键词：混凝土；施工工艺；强度；质量
一、房屋建筑混凝土概述
在房屋建筑施工中，混凝土施工十分重要。针对房屋建筑工程，我国对混凝土技术起步较晚。一般而言，针对房屋建筑施工，混凝土的最小断面，尺寸超过1m，在施工时，需采取必要技术措施，对水化热进行处理，平衡混凝土外部与内部的温度差，有效解决混凝土结构的裂缝问题，优化房屋建筑混凝土施工。
房屋混凝土的施工特点：必须进行连续浇筑，确保结构整体性。若建筑结构的体积较大，在结构前后会有一定温度应力、内外温差。同时，由于房屋混凝土的钢筋布置密度较高，混凝土的数量较多，大多数工程施工的条件比较复杂，具有较高的施工技术要求，必须满足耐久性、整体性要求。近些年来，随着混凝土技术、生产技术不断提高，在房屋混凝土工程中，大量采取钢筋混凝土结构，由此产生的裂缝问题也十分突出，是房屋混凝土施工必须解决的问题。
二、混凝土强度及主要影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝上抗压强度与混凝上用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等对，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝上抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。我们一般对混凝上的粗骨料控制在3.2cm左右，但砂的质量对混凝上质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝上配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
三、房屋建筑混凝土施工的几个工艺技术要点
1、混凝土材料的选择
（1）水泥的选择
水热化水泥材料是造成混凝土裂缝的主要原因。在建筑施工的过程中为了确保水泥的质量完整，应尽量避免小生产厂生产的水泥。并且，选购水泥的人员应要求厂家出示水泥出厂质量保证书，确定水泥的安定性、强度和凝结时间符合施工要求。
（2）砂石的选择
在房屋建设中的骨料又分为粗骨料和细骨料，粗骨料最好选用自然连续级配合碎石，碎石最大粒径应小于结构截面最小尺寸的1/4，且小于钢筋间距最小距的3/4。细骨料最好采用中粗砂。
（3）外加剂
混凝土中最适用的外加剂之一即为粉煤灰，它可以有效控制混凝土的开裂。混凝土之所以会出现裂缝，正是由于混凝土的干性与收缩性的特点造成的，而在混凝土中掺入适量的粉煤灰，则可以有效控制混凝土的干性与收缩性，并且水泥的水化的热温度也有所降低。
2、严格控制混凝土拌合
在混凝土拌合过程中，时常会出现裂缝、强度不足等质量缺陷，而原材料已经严格把关并不存在问题，故问题主要出现在物料配比和拌合时间身上。所以为进一步提高混凝土施工技术质量和水平，我们应遵循混凝土强度设计要求，对水泥、水、石、砂等物料配比进行多次实验分析，直至找到最合适的配置比例，在此基础上严格控制具体的物料用量、拌合顺序和机械参数，以确保能够均匀拌合；同时根据搅拌机容量和混凝土塌落度合理把握拌合时间，如当其容量在500L以下且塌落度分别为<30mm、30-70mm、>70mm时，拌合时间应分别不短于1.5mim、1.0mim、1.0mim，若掺有外加剂或掺合料，则应适当延长拌合时间，具体应视情况而定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3、保证混凝土的运输质量
要想控制好混凝土工程的施工质量，就要做好对工程材料做好运输工作，根据混凝土浇筑的时间、阶段工程的用量来确定实际运输间隔时间和运输车辆数，从而实现工程的所用混凝土的连续浇筑效果。[1]在实际运输过程中，要保证混凝土在运输过程中不出现分层、离析以及成分变化等现象，还要保证其相关塌落度能够满足实际工程的需求。混凝土从搅拌到工程浇筑完毕所用的时间要根据实际工程的需要来确立，防止因为运输过程消耗大量的时间而耽导致工程出现质量问题。
4、混凝土浇筑
（1）浇筑前，检查支模的各项要求，如标高、尺寸、位置、模板质量等是否符合要求，钢筋、预埋件是否符合要求，检查并记录。模内的杂物、模板间的缝隙要控制和清理；（2）浇筑过程避免产生离析。采用溜槽或其他措施进行浇筑，高墙、高柱的浇筑特别注意禁止使用高抛散落的违规操作；（3）大体积混凝土或者厚度较大的混凝土要分层、分段均匀浇筑，不能进行一刀切的倾倒。分层浇筑时每层的厚度需要根据结构特点以及钢筋的疏密，来选取浇筑方法；（4）混凝土初凝前，可以再次进行振捣、压实抹平，来控制混凝土的塑性收缩、沉降收缩，也可以让钢筋表面的空腔闭合，使钢筋与混凝土充分黏结，这种情况应用在初凝前的混凝土具有和易性的情况下。混凝土的浇筑应具有连续性，避免间断；（5）浇筑过程中需要专门人员进行观察，对模板的钢筋、预埋件位置、预留洞口进行检查，是否有位移变形或者孔洞堵塞情况，及时进行修整。超过初凝时间后，需要进行专人表面清理和检查。具体施工中，要根据场地环境、建筑物的情况、气候条件等进行针对性的调整。
5、捣实
混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率。并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
6、混凝土的表面处理
混凝土表面处理的方法很多，比如使用磷酸三钠等乳化剂、碳氢化合物溶剂等清洁剂进行表面处理的化学方法；蒸汽清理的原理是产生大量蒸汽，并以一定的速率直接作用于混凝土表面，将其表面杂质进行软化或除去。离心式抛丸处理是针对有坚硬表面的杂质所采取的高效、清洁、无尘的方法，这种方法最常采用。喷砂处理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理。此外还有真空吸尘、压气吹洗以及酸蚀等方法。
7、混凝土的养护技术
混凝土的硬化效果受周围环境温度和湿度的影响，加上水泥的水化作用，也给混凝土的硬化产生不同的影响，在养护中需要进行温度和湿度的控制。正式养护前，刚浇注完毕的混凝土表面的水分蒸发速度要大于内部的水分扩散速度，避免出现这种蒸发与扩散的梯度差，而造成干缩裂缝的产生，需要进行适当的措施处理。高温天气情况下，要进行模板湿润，选择温度低得时间进行浇注。挡风、遮阳、喷雾措施，都可以良好的控制上述情况。冬季施工的情况，应及时清理表面的水分，以免受冻。通常的混凝土浇注温度应控制在35℃以内，大体积混凝土以低于15℃为宜。高温条件下，必须进行湿润养护，至少7天。平板型的混凝土结构，应采用防风板、遮阳措施，周围空气的冷却处理喷雾等。
四、结语
综上，房屋建筑混凝土由于温差变形、材料特性、结构约束等原因，进而产生混凝土裂缝。必须优化施工技术，加强混凝土浇筑捣实、混凝土养护等工艺技术，保证大体积混凝土的施工质量，确保建筑工程的整体性与稳定性。
参考文献：
[1]张晓平.浅谈房屋建筑混凝土施工措施[J].中国新技术新产品，2013（17）：40-41.
[2]张仲霞.浅论建筑工程中的混凝土施工技术[J].城市建设理论研究（电子版），2012（07）
论文作者:谭志伟
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/1
标签：混凝土论文; 水泥论文; 质量论文; 骨料论文; 钢筋论文; 强度论文; 裂缝论文; 《基层建设》2017年第25期论文;