JWL-Ⅲ型乳化炸药生产线专用设备安全管理技术研究论文_龙文深

JWL-Ⅲ型乳化炸药生产线专用设备安全管理技术研究论文_龙文深

贵州久联民爆器材发展股份有限公司九八五五生产分公司 贵州贵阳 550028

摘要:在民爆行业,乳化炸药生产专用设备处于关键生产工序上,一旦发生燃烧和爆炸事故,容易造成重大的人身伤亡和财产损失,是安全管理的重点设备。本文结合JWL-Ⅲ型乳化炸药生产线的特点,从专用设备结构原理上研究存在的安全风险因素及综合技术防范措施。

关键词:乳化炸药;专用生产设备;安全管理技术

1 引言

高温乳化炸药生产线专用设备有基质泵、乳胶泵、敏化器和装药机,从专用设备内部结构与工作原理可知,在炸药制造过程中,处于高温、高压和密闭状态的专用设备,存在一定的安全风险,必须设计多重可靠的防范措施加以防范。

2专用设备安全风险识别及防控措施

2.1基质泵安全风险识别及控制措施

从工艺流程图中可以看出,基质泵位于初乳器下游,工作在高温、高压和密闭状态。基质泵属于螺杆泵类设备,由减速机、联轴器、泵头和底座组成。基质泵最大的安全风险因素是超温和超压,从以下四个方面总结基质泵超温、超压及其防范措施。

2.1.1联轴杆与销子干磨引起局部温度升高,导致燃爆事故。在基质泵中,轴销子及销子防护套完全浸泡在乳胶基质中,存在机械摩擦局部超温风险。正常情况下,销子与联轴杆是在润滑状态下运动摩擦,不会产生局部超温现象。油封一旦损坏将导致润滑油泄漏和基质的进入,容易产生干磨导致局部温度超高现象。防控措施是定期检查、维修和更换易损件。

2.1.2转子与定子断料干磨引起局部温度升高,导致燃爆事故。防控措施:在初乳器料斗上安装料位传感器,并与基质泵安全联锁,即当料位低于某数值时基质泵控制系统报警并停机。基质泵进料阀门与基质泵实现安全联锁,进料阀不开启,则无法启动基质泵。

2.1.3基质泵出口后端阀门失灵或操作不当引起超压安全隐患。防控措施:①、在基质泵出口处第一个阀门端设置压力传感器,实现安全联锁;②、在基质泵出口处设置泄爆装置;③、阀门与泵设计成安全联锁。

2.1.4杂质进入基质泵内部引起摩擦升温或堵塞设备引起压力升高安全隐患。防范措施:对于外来杂质,在水、油相泵进口处设置杂质过滤装置,在水、油相罐进口处设置除铁装置。内部杂质产生途径主要有内部配件破损、法兰垫子破裂及密封填料脱落引起,内部杂质防控措施主要采取定期清理和吹扫设备及物料管道,定期拆机检查。

2.2 乳胶泵安全风险识别及控制措施

乳胶泵也属于螺杆泵类设备,结构上与与基质泵大同小异,不同的是比基质泵多一个乳胶料斗和乳胶输送螺旋。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆乳胶泵存在的安全风险因数及防控措施与基质泵基本相同。

2.3 敏化器安全风险识别及控制措施

敏化器位于装药间,是装药工序的上游工序。敏化器由电动机、上支承、上密封、搅拌叶轮、轴、筒体、下密封、下支承、皮带轮和支架组成。电动机驱动搅拌轴,将进入敏化器内的乳胶体和发泡剂溶液均匀混和、发泡后形成乳化炸药,并经其出口排出。

敏化器工作在高温、高压和密闭状态。敏化器工作温度85—90℃,工作压力0.10—1.2Mpa,转速为700rpm。由于敏化器中的物料已经完全形成炸药,存在机械摩擦引起局部升温导致燃爆的风险。以下分析敏化器安全风险因素及其防范措施。

2.3.1断冷却水引起局部温度超高导致燃爆事故。一旦冷却水断流,轴承、机械密封与主轴摩产生热量会迅速堆积,引起局部温度迅速升高,容易造成燃爆安全隐患。防范措施:在敏化机主轴冷却水出口管路上安装冷却水断流传感器,一旦冷却水流量小于规定值时报警停机。

2.3.2搅拌装置在腔体内发生机械摩擦引起局部温度升高导致燃爆事故。敏化器内部主轴长度达到1100mm,主轴上安装的搅拌叶轮与腔体间间隙仅为1.5mm。轴变形、炸裂、断裂和轴两端轴承损坏均可能发生机械摩擦引起局部温度超高风险,容易诱发燃爆安全事故发生。防范措施:加强日常检查和定期维护检修。在敏化器上安装振动传感器并与控制系统安全联锁,当敏化器运行响声和振动达到设定值时报警停机。

2.3.3敏化器瞬间压力超高产生的安全隐患。防范措施:安装压力变送器,与设备安全联锁,一旦发生超压时自动报警并停机。在敏化器上安装泄爆装置,当压力超高,控制系统不动作情况下冲破泄爆片进行泄压,确保安全。

2.4 装药机安全风险识别及控制措施

我高温乳化炸药生产线采用的是转盘式火药封装设备,其工作原理与食品行业火腿肠封装原理相似。炸药从敏化器出来后就直接进入药卷成型器进行封装,物料只与装药管及机械手接触,机械手完全是敞开式,装药工序发生燃烧和爆炸的安全风险较低,主要的安全隐患是机械伤人事故。高速旋转的机械手操作不当容易发生机械伤人事故,这只能从管理上加以防范。

3 结论

高温乳化炸药生产工艺本质安全性低,炸药制造的专用设备存在很多缺陷,我们可以通过设置多重技术防范措施上降低安全风险。当然,技术防控措施也不是万能的,只是尽最大可能降低安全风险。专用设备在实际生产中安全风险因素较多,在安全管理上,以消除人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷为管理理念,要采取综合多种防范措施,使高温乳化炸药生产专用设备的安全风险降到最低。

参考文献:

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[4]李进,等.JWL-Ⅲ型乳化炸药连续化自动生产线使用说明书[S].深圳:金奥博科技有限公司,2009:1-6.

论文作者:龙文深

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第21期

论文发表时间:2017/12/30

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