摘要：随着我国国民经济的发展，人们的生产生活越来越离不开电力，与多数发达国家一样，我国目前采用的发电方式为火力发电，在火力发电的过程中，煤不完全燃烧产生多种有害物质和有害气体，提升电厂的热效率可以实现对环境的保护，符合我国可持续发展的效率。本文首先阐述了阻碍电厂热效率提升的原因，提出了提高电厂热效率的方法和运行维护方法，以供相关工作人员参考。
关键词：电厂锅炉；热效率提升；运行维护
引言：电厂锅炉热效率的提升和运行维护的好坏直接影响着电厂的发电效率，如果煤在在锅炉中不完全燃烧，则释放的有毒有害气体不仅会对环境造成污染，还会影响人们的身体健康。电厂锅炉燃烧热效率的提升不仅可以减少煤的燃烧量，而且可以防止煤不完全燃烧造成的污染，提高能源的利用率，有利于建设和谐节约型社会。所以提升电厂锅炉的热效率并且做好锅炉的运营维护是十分有必要的。
一、影响锅炉热效率的因素
1、煤的质量
火力发电的主要原料是煤，采用专用煤来进行火力发电可以在一定程度上提高锅炉的热效率，提升热效率的前提是选择质量良好的煤，煤质量的好坏在很大程度上影响着锅炉热效率。一般情况下，在选取煤时，我们一般考虑以下几个因素：收到基灰分，收到基水分，干燥无灰基挥发份，干燥基全硫，煤灰的熔融性，煤的可磨性等，只有上述指标都达到规定要求时，才能保证不会因为煤的质量问题影响锅炉的热效率。
2、热量散失
在电厂锅炉运行的过程中，常常会因为热量散失的问题导致锅炉热效率的降低，锅炉的热效率。影响锅炉热效率的因素包括以下几个方面：首先可能是煤的化学成分没有充分燃烧而导致的热量散失，还有可能是因为机械没有充分燃烧或者燃烧过程中的散热导致的热量散失，还有烟或废渣的排放过程造成的热量散失等。
3、二次风的影响
电厂锅炉在运行的过程中，尝尝会受到很多因素的影响，有可能会因为人员的操作不当或者设备的运行不当而导致电厂锅炉无法正常运行，如果排烟时的温度过高，主要的气温过低，或者燃烧器的喷嘴口烧毁都可能影响锅炉的正常运行，在这些故障中也包涵二次风的变化因素。
二、提升电厂锅炉热效率的方法
1、选择符合要求的磨煤机
因为煤炭是电厂锅炉运行的原料，煤炭的质量不仅关系着锅炉的热效率，而且与发电厂的工作效率有关，与煤炭有联系的物质都与发电厂的工作效率有关联。在磨煤机的选择上，我们要知道磨煤机的工作效果与磨煤机的种类有着直接的联系，磨煤机磨出的煤粉直径粗细也与煤炭能否完全燃烧，如果煤粉的粒径符合燃烧的需要，就可以实现煤的充分燃烧，即消耗少量的能源就可以达到规定的热效率，产生足够的能量，这不但可以满足人们的日常生产生活的需要，也可以促进电厂工作效率的提升，保证电厂的经济效益。但是值得注意的是，并不是煤粉越细，电厂锅炉的热效率就做高，只能保证在一定范围内，电厂锅炉的热效率随着煤粉细度的增加而增加，选择合适的煤粉细度，可以保证煤炭发挥出最大的效率。所以，在选择打磨机时，应该根据电厂的实际需要，同时控制打磨机的打磨标准，符合标准的煤粉细度可以在经济效益和环境效益上实现双重收获，同时，合适的煤粉细度还可以在一定程度上减少氮氧化物的排出量，不仅可以减轻温室效应的不良影响，还可以提升燃烧的效率，保证煤粉充分燃烧。
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2、保持锅炉受热面整洁
锅炉受热面的清洁程度也是影响电厂锅炉热效率的主要原因之一，锅炉受热面的清洁程度对热效率的影响主要表现在：因为受热面沾染了许多煤灰和煤渣，这将会严重阻碍锅炉的受热过程，导致热量不能从内部散出，热量传递过程受阻，最终将导致锅炉热效率的降低。所以说保持锅炉受热面的整洁度有利于电厂锅炉热效率的提升，为了保证锅炉受热面的整洁，需要相关工作人员对锅炉受热面进行及时的清理，避免煤灰和煤渣都堆积在受热面。通过调整进风和进粉的问题，来实现锅炉的均匀受热，一般需要将进风量，进风效率和炉内温度都控制在要求的范围内，这样就不会出现局部温度过高或者过低的现象，如果受热面上的灰尘较多，工作人员应该对其进行及时的清理，保持锅炉受热面的整洁。
3、调节风量的大小
风量的大小可以在一定程度上影响煤炭的充分燃烧，则影响着锅炉的热效率。为控制锅炉内保持良好的通风条件将有助于可燃物的充分燃烧，对通风条件的控制主要是对进风量和进风速率的控制，如果锅炉的进风量严重超标，或者存在漏风的现象，那么锅炉在排烟方面就会遇到巨大的困难，煤炭也就无法实现充分燃烧，进而导致电厂锅炉热效率的降低。为了提升锅炉的热效率，我们可以通过增加一次风和二次风的混合时间来实现，通过控制二次风向与锅炉炉膛的气压差使其保持在600~800之间。
三、电厂锅炉的运行维护方法
1、对锅炉进行定期的检测
锅炉定期检测的内容除了外观检查以外，还应该进行内部检测，负责锅炉质量检测的相关部门应该按照相关的标准和规范进行检测，确保锅炉的每个部分都能受到细致的检查。电厂也应该积极配合有关部门的检查工作，如果在检查过程中，发现设备运行不良，或者存在违规以及故障的设备，电厂应该立即停用，并且由专业的技术人员负责维修或者更换设备，再经过检测中心的检查合格后方可重新运行。在检查过程中，检测中心人员应该注意以下几点：首先观察水位调节器的功能是否良好，其次观察锅炉受热面有无煤灰煤渣的堆积，第三，检查锅炉设备的螺栓是否固定良好，最后要检查安全阀门是否正常。
2、对锅炉进行定期的维护
锅炉运行的过程中，很可能会出现以下问题：如果水的硬度过高，则可能发生锅炉管内水侧积污垢。如果烟气流动时附着在管内侧则可能造成锅炉管内火侧积灰，如果水的PH较小则可能对锅炉管内水侧造成腐蚀，所以在对锅炉进行维护时，应该从以下两个方面来进行：首先，定期交换连续使用过的电厂锅炉设备，如果是比较小型的电厂锅炉设备，为了降低水中的杂质和水的硬度，可以将它与一台软水箱进行串键，水箱需要保持24小时的供水，这样一来，即使经过高温高压，或者充分燃烧也不会导致水的硬度的升高。其次，还要保持锅炉中水的酸碱度，为了防止水对管道造成腐蚀，可以在水中加入碱性物质使PH升高，如果水的PH小于7，则会对水管造成腐蚀，需要调节水的PH使其保持在10左右，同时还要控制水中的离子含量，过高的离子含量会使得锅炉受热面或者汽轮机的流通部分结垢。第三，应该定期检查水位调节器的工作状态，为了防止水位表积灰，需要定期清洁水位表的表面，保持玻璃的清洁度，还要检查燃烧器的控制系统，拧紧螺丝，防止螺丝松动。定期清除表面的污垢，维护锅炉的正常运行，还要检查安全阀门是否正常，定期清理排烟处残留的污垢。
结语：火力发电是我国重要的发电方式，电厂锅炉热效率是影响电厂锅炉正常运行以及电厂发电的重要指标之一。为了实现我国可持续发展战略目标，就必须提升电厂锅炉的热效率，这样就可以在一定程度上节约能源，提升电厂的经济效益，所以相关工作人员应该综合考虑各种影响因素，选择合适的磨煤机，做好锅炉的内部外部检查，定期对锅炉设备进行维护，保证锅炉的正常运行。
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论文作者:高兴武
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/15
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