摘要：近年来随着我国经济的飞速发展，我国建筑行业也得到了大幅度的发展与进步，各种新技术不断的出现，有效的提升了建筑的施工质量，在这些新技术中预应力管桩地基施工技术就是比较突出的一种。运用预应力管桩地基施工技术进行地基处理不仅能够提升工程的施工速度，还能够有效的提升工程的施工质量，因此预应力管桩地基施工技术自从面世以来就得到了极为广泛的应用。
关键词：建筑工程；预应力管桩地基；施工技术
引言
现如今，科学技术发展迅速，在房建工程施工中逐渐涌现出很多新技术， 其中预应力管桩地基施工技术的应用优势十分明显， 将其应用于房建工程施工中， 能够有效提高施工质量。 但是，在预应力管桩地基施工中，容易受到各类因素的影响而出现桩身倾斜甚至断裂等质量问题，因此，对该项技术的应用要点进行详细探究至关重要。
1 预应力管桩地基施工技术问题与应对策略
在应用预应力管桩地基施工技术项目建筑施工的过程中因为一些技术上的不足以及施工上的失误， 往往会导致工程施工出现一些问题， 对于这些问题应当采取相应的合理措施来进行解决，确保工程的施工质量。 一般有以下几种比较常见的问题：
1.1 桩顶位移及应对方法
在进行管桩下沉的过程中一旦控制不好很容易导致桩体之间发生碰撞，一旦发生碰撞就会导致桩柱的位移。在预应力管桩地基施工的过程中因为需要进行大量的桩柱施工，因此在进行压桩的过程中经常会出现压桩顺序错误的情况，而一旦发生压桩错误就会影响到桩顶的位置，造成桩顶位移。此外，在软土地基施工或者是桩为放线错误等都会导致桩顶位移的产生。
对于桩顶位移要想有效的避免就需要在进行沉桩的过程中避免桩基的开挖施工，一直要等到沉桩结束以后半个月左右才能够开挖。在开挖的过程中一定要做好相应的排水措施，并且还需要留置边坡，避免开挖土壤的随意堆放。在施工的过程中一定要对于施工图纸进行充分研究，确保桩位布设合理，并且要设立醒目的标志，并根据设计制定合理的行车定桩线路。
1.2 沉桩不达标及应对方法
在进行预应力管桩下层的过程中经常会遇到管桩下层不符合施工要求的现象，按照工程的施工设计要求，对于沉桩的具体参数时有着明确的规定的，必须要确保沉桩达标。 之所以会出现沉桩不达标很大情况上是因为在进行参考基准的选择时未能够全面参照相关的基准， 导致在施工时施工的质量受到了影响。 还有部分工程子啊进行现场勘探的施工由于勘探的不够充分，对于地层的了解不够彻底，导致工程施工的沉桩质量受到了影响。
2 预应力管桩地基施工工艺
2.1桩位放样
在进行预应力管桩施工前，首先根据工程设计图中的布点设计进行桩位放样，首先，确定桩位位置，然后采用钢钎打入地基400～500mm左右深度，然后在打入区域倒入灰粉，最后，锁定桩中心，并插入竹签做好标记，通过采用上述桩位放样方法，有利于保证桩点放样的准确性。在打桩施工前，要求施工人员对桩位放样位置进行复测，尽量缩小测量误差，保证打桩施工准确度。
2.2 吊桩喂桩
在吊桩施工前，施工人员首先需要对钢丝绳的绑扎牢固度进行检测，避免钢丝绳绑扎不牢固对工程后期施工造成不良影响。其次，采用桩机吊车吊起管桩，匀速、缓慢的将管桩放入夹持箱中，将管桩放入地面10cm左右位置，并进行二次加压，将管桩中心与地面钢筋模具处于同一水平面上，最后即可进行焊接施工。
2.3 压桩
①在压桩施工中，第一节桩体的压桩效果会对后期压桩质量产生直接影响，这就要求施工人员在进行第一次桩体压桩施工过程中，依据施工要求进行压桩施工，严格控制管桩角度，提高压桩精准度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在压桩施工过程中，施工人员首先杜宇对压装机水平仪进行调节，然后再将经纬仪及吊线锤等设备安装在桩基的正面和侧面位置。在管桩压入过程中，应该注意缓慢匀速，管桩与水平面应该始终保持垂直状态，在此过程中，如果管桩发生较大倾斜，则应该缓慢抽出管桩，对其与水平面之间的角度进行调节，然后继续进行压桩施工。
②在接桩过程中，应该注意对管节的长度进行可续合理的划分，避免在接桩施工过程中，桩尖与持力层发生触碰。
③在压桩施工过程中，需要对压桩所施压力进行密切监测，如果发现不良现象，则应该暂停压桩，结合施工现场实际情况对压桩方式进行调节，在最大程度上降低断桩事故发生率。
2.4接桩
①在本工程施工过程中，对于桩接头位置，采用气体保护焊施工方法，通过利用两个焊件之间所产生的电弧融化金属，并进行焊接。在桩接头位置，气体可以产生保护层，从而有效提升焊缝质量。焊料质量以及焊缝机械性能会对焊接施工质量产生一定的影响，因此，在焊接施工前必须对二者的质量和使用性能进行检测，同时，在焊接施工中做好防风保护措施。
②上下节桩段连接效果会对桩体焊接施工的顺利进行产生一定的影响，因此，入土部分桩段的桩头应该略高于水平面，同时，在进行管桩对接过程中，需要对上下端坡口部位采取处理措施，使得上下端坡口部位能够呈现金属光泽，通过对准上下节桩段中心位置，严格控制错位偏差，能够有效保证焊接施工的顺利进行。
③在焊接施工前，需要在坡口部位的对称点上焊接4～6个点，采用分层焊接施工方法，在本工程施工中，焊接分层为3层以上，内层焊接完成后，需要对焊渣进行彻底清理，然后再进行外层焊接施工，避免焊缝之间出现空隙。
④严格控制接桩时间，当焊接位置充分冷却后，才可以进行后续压桩施工。
⑤送桩。在本工程施工中，送桩长度应该控制在0.7～4.1m之间，当桩顶压与地面接近时，需要对桩体垂直度进行检测，确定合格后才可以进行送桩施工。
⑥终压。压桩施工完成后，还需要进行多次复压，复压间隔时间应该控制在5min左右。
⑦截桩。压桩施工完成后，对桩顶高度进行检测，如果高出一定距离，则可以采用截桩处理办法，需要注意的是，在截桩处理过程中，应该采用锯桩器进行截桩，并从多个方向进行切割，在切割过程中还应该不断对切割面加水，避免对桩体造成损坏。
3预应力管桩地基施工注意事项
3.1重视试桩工作
进行试桩才能将受力情况和地质情况进行分析，掌握大量的数据，从而确定桩基的间距和长度，并且将施工标准进行确定，保证各项参数符合实际施工需要。同时通过试桩可以将设计中一些不符合实际施工的参数进行改进，减少成本投入。
3.2重视施工顺序
在施工中管桩沉压过程需要重视施工顺序，由内而外的进行施工，这样可以将空隙水压进行控制，保证地基不出现透水情况，进一步提升施工质量。同时，在施工中可以运用排水板技术，在地基开挖过程中将排水板使用其中，加速水隙孔洞的消散过程，提升土体本身强度，降低后期出现地基沉降的可能性。
结束语
随着我国建筑行业的不断发展，建筑工程施工技术的不断进步，预应力管桩地基施工技术得到了极为广泛的应用。但是在实际的应用中因为技术上还存在一定的不足因此经常会出现一些小问题，对于这些问题一定要重视，根据实际情况采取合理的措施加以解决，最大程度上确保建筑预应力管桩地基施工的质量，确保我国建筑行业的稳健发展。
参考文献
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[3]吴云州.高层建筑中预应力管桩地基施工技术研究[J].建筑知识.
论文作者:薛典双
论文发表刊物:《基层建设》2017年第32期
论文发表时间:2018/1/20
标签：地基论文; 预应力论文; 管桩论文; 过程中论文; 施工技术论文; 位置论文; 位移论文; 《基层建设》2017年第32期论文;