摘要：随着水泥需求量减少，水泥行业产能过剩突显，造成多数企业开工不足，京津冀地区尤为严重，为降低生产过程中的用电成本，企业实行避峰就谷生产用电模式，通过合理组织生产达到降低用电单价，从而降低生产成本的目的。
关键词：水泥磨；避峰运行；生产成本，
引言
我公司为水泥粉磨站企业，由两条水泥粉磨系统组成，设计产能170万吨。近几年水泥销量下降，产能不能完全发挥。为降低生产成本，我们根据峰谷平差异化电价，来组织生产运行，降低用电成本。
一、避峰运行方案
根据水泥销售情况，保证水泥库合理库存的前提下，充分结合峰、平、谷三个时段电价差异较大的特点，基本按照峰段不生产，平段少生产，谷段全运行的思路来安排水泥生产，降低水泥生产用电费用。
1、峰谷平时间段划分和电价
2、几种峰谷平运行方案生产能力计算表
二、为保证充分利用电费谷段生产，采取以下避峰运行的保障措施
1.严格执行开停机审批制度
生产设备部各值班调度在开停机时，严格执行开停机制度，及时处理故障隐患，并按照审批结果执行。如遇到特殊情况电话上报领导同意后开停机，杜绝随意开停设备。
2.加强中控操作缩短开停机时间，磨机开启至喂料不超过7分钟，止料到所有设备停机不超过10分钟。
3.充分利用停机时间做好设备维护检修工作，保证设备随时开启。
生产设备部要求各专业工程师每日对主机设备进行检查，每周二上午组织对设备、卫生、安全等进行全面联查，对各设备运行情况做到心中有数。在安排避峰停机时，充分考虑设备运行状况，安排磨机轮流停机，并在停机时组织好设备维护检修工作，并根据检修工作量将日班钳工安排在晚上4点班进行检修。
4.合理安排运行模式杜绝频繁停机
根据前一日销量，保证水泥合理库位，同时考虑到水泥销量随天气等原因每天变化较大，生产部管理人员随时关注水泥库料位变化，在库存低于12000、延长开机时间，高于15000吨时，减少开机时间。错峰运行节省了电费，但频繁开停设备，会对设备正常使用周期造成一定影响，为了使效益最大化，根据生产情况我公司适当安排了部分上午峰段运行。
三、量化评估分析
1.实行避峰运行前后生产运行情况
自2014年天津地区实行峰谷电价后，生产设备部进行峰谷平运行研讨并制定计划，在水泥磨运转率低于80%情况下，进行避峰开谷运行，根据市场情况，于2014年7月开始进行避峰开谷运行。本次评估采集避峰运行前后生产量相近的2014年5月和8月数据进行对比，具体如下：
表1.
2.实行峰谷平前后停机情况对比
由于电价高峰期为每日的上午和晚上，因此如采取避峰运行，必须每日根据生产计划进行避峰开停机，以下是我公司2014年下半年和2013年下半年停机对比情况。
表2.
3.量化评估情况
量化评估运行时点为2015年5月23日0：00点到5月27日24：00点，合计5个日历日。具体运行情况如下表“
表3.
注：理论台时根据系统达到平衡时，考虑开停磨和投喂料时间差的50%计算。
4.评估结论
1）.根据以上表一统计数据，实行避峰运行对企业降低成本有明显效果，在正常运行月份，平均月电费支出下降22万元左右，吨水泥成本下降1.5元左右。
2）避峰运行由于每月增加开停次数较多，对水泥磨台时有一定影响，根据上述表三统计数据，在运转率60%左右情况下，平均影响台时1吨/小时。如果运转率下降而停机次数不变，则对台时有更大影响。
3）.避峰运行造成停机次数大幅增加，根据表二统计数据，2014年下半年较前一年同期增加停机次数209次（两台磨合计），对设备冲击较大，影响设备可靠性。但具体影响有多严重，只能待多年维修数据实际发生情况进行评估。
四、结束语
避峰运行是目前水泥磨运转率较低情况下较好的降成本措施，我公司会一如既往坚持下去并不断完善、提高，争取将避峰运行效益发挥更好，同时采取措施降低频繁停机造成的副作用，保证生产的长期稳定高效运行。
论文作者:李耀华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/24
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