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摘要：高架桥在我国公路建设中应用十分广泛，高架桥的施工质量影响到公路的整体安全性，本文针对公路建设中的高架桥施工技术进行详细分析，再结合相应的施工管理，保证高架桥的建造及施工质量，避免因施工质量问题导致返工，或者在公路实际使用中出现的质量安全问题。通过介绍公路工程中高架桥施工及管理，对相关工程具有指导意义。
关键词：公路工程；高架桥；施工管理；关键技术
预言
高架桥的施工在公路建设中最为关键，难度比较大，技术要求较高，而且具有一定的风险，通常需要运用复杂的技术，但采用相关质量控制措施和合理的工程质量管理，能够提高高架桥的经济效用。本文重点介绍公路工程预制高架桥施工的关键技术及施工管理，对公路建设具有十分重要的意义。
1.施工技术的使用与设计
1.1模板方案设计
高架桥建造过程中通常由高架桥内部和高架桥外部两套模板组成，由于高架桥外部空余面积较大，因此，高架桥外部模板采用整体钢制成的模板，高架桥内部空间较小，采用定型钢模板。模板的筋板和肋板均通过焊接手段固定，模板间通过高强度螺栓连接，模板的厚度有相关的施工标准，施工过程中需严格按照施工手册使用相应的模板，保证施工的质量。
1.2内模的人工操作平台设计
在高架桥内部搭设钢管脚手架，随着墩身的加长而接长至模板顶部，脚手架在每节模板顶部处安装操作平台方便安装内模，在脚手架施工平台上搭设8cm厚木板，宽度为30cm，用18铅丝双股并联绑扎。
1.3钢筋制作与安装
建造高架桥的钢筋在相应的钢筋生产基地通过机械加工成型，钢筋间通过机械固定的方式形成钢筋框架结构，成型的钢筋框架结构通过塔吊安放在合适的位置，在通过电焊的形式将钢筋框架的主体结构和钢筋间的连接点焊牢，在焊接过程中，应保证钢筋的主体结构不受焊接工作的影响。
在高架桥的中间空心处搭设钢管支架，作为固定钢筋和人工操作的平台，同时用16#槽钢焊接一个可吊装式劲性骨架，施工平台立于最上节外模板上，并向外悬挑，施工平台上铺设踏板，并做好安全措施，待钢筋绑扎完成后拆除踏板，调离工字钢施工平台，进行模板安装。
钢筋骨架的定位通过钢筋绑扎和定位钢筋架实现，且要保证钢筋骨架的间距和垂直度要求。钢筋骨架连接完成后通过焊接的方式实现固定。为了保证钢筋骨架定位的精确性和钢筋保护层的厚度，在钢筋骨架上设置了垫块，垫块的强度与混凝土的强度相同，并按间距布置。
1.4 高架桥浇筑
混凝土浇筑前首先检查模板的安装精度，模板的安装精度与质量与浇筑后的混凝土的浇筑质量紧密相关。每次浇筑混凝土的高度在2～2.5米之间，浇筑高度超过2米时，采用串筒减速进行混凝土的浇筑，以防止混凝土离析。
1.5高架桥钢结构制作
钢结构的制作与加工一定要严格按照工艺标准执行，对钢板的切割要保证切割件的平整，且要求操作人员熟练掌握切割的技巧。钢材在组立前应矫正其变形，并控制在偏差范围内，接触面保持整洁，无毛刺，保证构件的组装紧密结合，此外，组立时需用相应的测量设备保证组立后的精度。组立后的构件一定要刷漆防止构件表面生锈，影响钢结构的结构性能。
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由于高架桥较长，无法实现一个整体的钢箱梁贯穿于整个高架桥，因此，需对钢箱梁进行分段制造，并在满足技术要求的基础上，考虑钢箱的运输、供料等问题，将每段钢梁划分为若干个单元，尽量将大型组装件与钢箱梁进行组装，避免零散零件与钢箱梁进行组装。将钢梁段划分为若干个小的单元，还可提高工人积极性，同时提高作业的生产效率，有利于实现各个小单元组件的规范化生产和质量控制。
各个钢段制作完成后，需进行钢段间组装工作，相邻钢段间通过高强度螺栓连接，螺栓出厂前必须反复校核其承载能力，且螺栓在安装时要保证螺栓与被连接面的平行度，防止螺栓承受倾覆力矩。
2.施工质量控制
2.1各环节施工质量控制
a.钢筋施工质量控制。钢筋在出厂前一定要进行严格的质量审查，反复校验钢筋的强度，由于钢筋关系到整个钢筋框架的强度，若在安装后出现质量问题，则会造成严重的工程事故。施工人员在施工前也要核对施工所需钢筋的型号，保证钢筋结构每个部位按照施工图纸的要求选择相应的钢筋。
b.模板施工质量控制。模板采用钢模板，统一由厂家定制发货，模板到后，进行模板试拼，检查接缝处是否顺直紧密。模板在运输过程中一定要对模板的安装面进行喷漆处理，保证模板的表面不受腐蚀，模板的切边也要保证光滑，不留毛刺，防止影响混凝土浇筑后的表面质量。
c.混凝土施工质量控制。根据混凝土的强度要求，合理分配混凝土中各个材料的使用比例，并经过工程师的认可后才能使用。安排相关的技术监督人员对混凝土的原材料和制造过程进行监督，防止偷工减料。在混凝土浇筑前，仔细检查模板的安装质量及模板表面的精度，防止浇筑后浇筑表面出现明显的缺陷。
2.2质量保证组织体系
（1）施工团队资质保证
工程施工直接影响施工的质量，施工人员的资质是选用施工团队的主要标准。因此，在工程施工前一定要严格把关施工团队的资质审查工作，防止没有资质的施工团队进入施工项目。通常具备施工资质的团队中施工人员的素质较高、技术成熟、施工经验较为丰富，对待工程的态度认真谨慎，其各个方面的素质均优于没有施工资质的团队。优秀的施工团队是工程施工进行的基本前提。
（2）交流机制
为了将设计人员的设计意图和理念体现在最终的施工结果上，施工图纸作为设计人员与施工人员间的沟通桥梁，发挥着重要的作用，施工人员必须按照设计人员的图纸进行施工，不能任意修改施工方向，影响工程的进度。但即使最优秀的设计师也无法保证图纸完全合理，由于各种原因，施工图纸总会存在问题，导致无法按照图纸进行正常的施工，造成设计方与施工方之间存在矛盾，导致施工停滞。为了保证施工过程的正常进行，在施工过程中遇到分歧时，双方应及时沟通，针对具体的问题进行交流，最终得到合理的施工方案，保证施工的进度和质量。
（3）终检验收
作为施工过程中的最后一道工序，工程验收工作在施工质量的检验发挥着重要作用。工程验收工作分为两种，分阶段验收和工程施工完全结束时的终验。在高架桥施工过程中，管理人员或者用户应把施工过程划分为若干个阶段，对施工过程进行分段管理，这样不仅可以保证施工的效率，同时，对各个阶段的施工任务进行分阶段验收。分阶段验收可以实时关注施工的进度和施工质量，及时发现施工过程中的问题，并及时纠正问题。终检阶段要对施工质量进行严格的审查，尤其是施工过程中的细节，严格保证施工质量。
3.结语
本文针对高架桥施工的关键技术和对施工过程的控制方法做了详细的说明，在施工阶段需严格按照设计准则进行，在施工过程中，通过合理的控制能提高施工质量，以最低的成本实现最优的结果，可充分利用投资者的资金，获取最优的投资效益。本文介绍的相关技术和方法对公路工程中高架桥施工的技术发展具有一定的指导意义和参考价值。
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论文作者:邹天福
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/26
标签：高架桥论文; 钢筋论文; 模板论文; 混凝土论文; 过程中论文; 质量控制论文; 骨架论文; 《防护工程》2018年第29期论文;