摘要：现如今，随着经济的快速发展，社会的不断进步，低压配电系统是电网系统的重要组成部分，其运行的稳定性直接影响电网系统的性能。分析低压配电系统电气故障的成因与安全保护措施，有助于配电设备和国家电网系统维修技术的提高，为日常用电的稳定与安全提供保障。
关键词：低压电气设备；故障；维修
引言
在日常使用过程中，假如低压电气设备出现故障，轻则给人民群众带来巨大的经济损失，重则对使用者的生命安全构成威胁。因此，准确诊断出低压电气设备的故障原因，并进行有效的维修，保证低压电气设备稳定地工作，是低压电气设备维修人员必须完成的一项任务。
1常见的低压电气设备故障
1.1缚低压电气设备热故障原理
一般情况下，造成低压电气设备热故障的原因主要有两个：一是设备内部的发热，二是设备所处外部环境导致。造成低压电气设备内部发热的情况是：设备内部安装了大量的导线及其他电阻，在设备接通电源后，设备内部开始快速运转。在这一过程中，设备内的电阻会消耗大量的电能，做功时电能更多地转化成热能，产生了大量的热量，需要依靠散热设备降低低压电气设备内部温度。这时，如果设备内部的散热系统不能达到良好的散热效果，就会导致低压电气设备出现热故障。另外，低压电气设备电流传输过程中，导线产生的热量与内部电阻产生的热量一起作用，通电后，产生的电磁场生成了更多地热量，严重降低了低压电气设备的工作质量，极易导致热故障出现。由于设备外部环境导致热故障的情况是：一个存在大量地粉尘等杂质的混乱的设备工作环境，或是性能不足的设备外部绝缘材料，都有可能导致低压电气设备的运行功率大大增加，生成更多地热量，这势必会严重影响到设备的正常运转，最终导致低压电气设备出现热故障。
1.2低压电气设备热故障原因
有调查表明，导致低压电气设备出现热故障的主要原因有两个，其一是设备内部原因，其二是设备外部原因。设备内部元件造成的热故障原因是多方面的，其最主要的原因是：低压电气设备的外壳采用不导电的材料且内部装有绝缘设备，设备一旦发生短路的状况，且绝缘设备失效时，就极有可能造成设备故障。设备内部原因造成的低压电气设备热故障是由设备内部元件长时间热量过多引发的，后果十分严重。根据内部发热元件的差异，可将低压电气设备热故障原因分为三类：一是内部元件间电压不平衡，二是内部导体接触不良，电阻值加大，三是空气潮湿时，设备内部出现局部放电，产生异常电磁场引发设备热故障。低压电气设备的外部元件引发的热故障主要是由氧化作用造成。由于构成低压电气设备外部元件的材料主要为金属，当这些外部元件长时间暴露在空气中时，就会与氧气及其他空气中的杂质发生氧化作用，导致外部元件的电阻值增大，使设备外部产生大量热量而不能及时散发导致设备出现热故障。由外部元件造成的低压电气设备热故障通常被分为三个层次：轻度故障、一般故障以及重度故障，其中一般故障所占的比例最大。
2低压电气设备的检查与维修
2.1变压设备的检查维修
处于运行状态的变压设备需要进行日常巡视，大修后或是处于新运行状态的变压设备，在24h内需要提高巡视力度。检查和维护变压设备工作应该包括：①油温是否正常，是否出现突然变化；②油量是否符合相关标准，油色是否出现变化，是否出现漏油的情况；③干式变压设备强冷风机是否处于正常工作状态；④声音是否正常，是否出现杂音或放电的声音；⑤套管是否出现裂纹或放电痕迹；⑥接触部分有无松动、过热的情况；⑦防爆筒隔膜是否完整；⑧各散热管是否出现堵塞、偏热情况；⑨温度指示计是否正常。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆需要检查的项目：①变压设备分接头位置是否正确安装；②长期停运的变压设备投入运行时，需要对各级电压线圈的绝缘电阻进行检查；③是否出现漏油的情况，油量是否和标准比较接近；④套管是否清洁，可靠出现破损和裂纹；⑤各接头是否连接可靠；干式变压设备温控仪是否处于完好状态。
2.2隔离开关的检查维修
隔离开关的检查维修主要包含刀闸、刀夹及接头螺丝是否出现过热和放电的情况；绝缘子是否有放电痕迹或裂纹；隔离开关的操作过程中，与其串连的真空开关一定要在断开状态；在操作之前需要进行详细的检查工作。在操作的过程中需要注意迅速而轻巧，不能用力过猛，防止机构受伤或出现绝缘子损坏的情况。完成操作后，要关注接触情是否紧密，绝缘子是否出现破损，锁扣是否完全锁好等。
2.3负荷开关的检查维修
检查负荷开关维修的时候，要检查高压熔断器外部是否有裂纹和放电的情况，如果出现冒烟或火花要及时进行停电操作，检查灭弧腔和开关接触的系统。
2.4低压断路器的检查维修
低压断路器有完备的触头操作部分、灭弧操作部分、传动操作部分和自动控制部分，还有相对紧凑的整体部分，可以进行接通和分断负载电路的工作，也能对不频繁启动的电机进行控制、操作或是转换电路的工作，有效保护交直流低压电网的相应设备，使之不受到短路、过载或者是欠电压等诸多不正常状态的影响。主要检查其是否有裂纹和烧蚀现象，发现异常应及时更换。
2.5采取更加有效的维修方式
当低压电气设备出现故障时，相关维修人员需及时对设备进行全面检查，找出故障原因，排除安全隐患。若是低压电气设备的内部元件出现问题，需用质量有保证的新元件取代问题元件，在设备组装完成后，接通电源，并对内部的新元件的性能做出评测，确保维修后的设备能够正常运行。若是低压电气设备的外部元件出现问题，维修人员可以在根据以往经验作出判断后，对问题元件做出替换，也可根据外部元件的氧化情况做出相应措施，有效排除低压电气设备存在的故障。当出现触头过热的情况时，需要及时对触头采取有效的保养措施，改善触头表面的氧化情况，对于有灼伤的触头进行修正，确保触头表面的光滑圆整，小容量的触头需确保其表面的情况良好。为了保证触头的使用年限，维修人员在对触头进行修整时需要掌控好修整的力度，尽量避免砂布或是砂轮的使用，以免过度修磨降低触头表面的接触性能。在对触头进行保养时，调整触头的弹簧，减轻触头的压力，镀锌弹簧需做好去氧化的处理。造成触头磨损的主要原因有两个：一是电磨损，是指电火花或是电弧高温情况下触头上金属气化产生的磨损；二是机械磨损，是指触头在闭合情况下撞击触点产生滑动摩擦带来的磨损。为了避免由于触头过薄带来的低压电气设备故障，应在触头发生严重磨损前及时用新触头替换下磨损触头，假如出现触头磨损过快的情况，维修人员需要对设备进行排查，找出原因并排除故障。
结语
低压配电和用户之间的直接联系，是一个非常重要的环节。在电网供电过程中，低压配电系统将会发挥越来越重要的作用，供电不稳定会直接影响人们的生产、生活。一些电气设备故障的原因及类型往往非常复杂，低压电气设备进行日常预防以及维修、维护，是相关从业人员艰巨而又需要长期坚持的任务。
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论文作者:孙宝林
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/18
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