某电站固定直立耙斗式格栅清污机试运行分析论文_黄守伟

(中国核工业华兴建设有限公司 南京 210019)

摘要:本文介绍了格栅清污机的设备结构、功能、运行原理,重点描述了试运行先决条件检查、试运行步骤及技术要求,可能存在的故障及应急措施,供同类设备进行参考。

关键词:格栅清污机;工作原理;试运行

一、概述

格栅清污机是循环水泵房循环水处理系统运行的主要设备之一,其功能是对循环冷却水的进水介质进行过滤,清除粗大的漂浮物,如草木、中小型漂浮物等物体,以减轻后续设备处理杂物的负担,为大型循环水泵安全运转提供基本保障。

1.1 设备概述

1)本机为GQC型固定直立耙斗式格栅网清污机,主要由拦污栅、导向轨、清污机本体组成,清污机本体由提升机构、框架、耙斗、挡污板等组成。可清除水中杂草、枯树枝叶、垃圾等较大物体,保证进水口截面及流量,减少水头损失,满足后续设备净化水质和循环水泵的工作要求,提高机组工作效率。

2)材质:格栅、耙斗、暴露在混凝土表面的预埋件和紧固件均为304(06Cr19Ni10)不锈钢材质,清污机框架及埋入混凝土内的埋件采用Q235B碳钢。

3)本机组在正常运行时的噪声应控制在不大于85dB,设计使用寿命40年(不包含易损件寿命)

1.2 工作原理

1)未过滤的运河水延箱涵到达取水口后,悬浮杂物被拦污栅拦截,清污机的耙斗将杂物提起,然后倒入排污槽内。

2)本装置结构简单、自动化程度高、操作简便,格栅清污效率高、运行平稳,并可实现自动、手动两种操作方法。此外该机还设有过载保护和报警系统,安全可靠,可通过一系列简单有效的电气控制装置,准确无误地操作该机完成清污动作。

二、先决条件检查

施工人员具备转动设备、起重设备单体及联动试运行的施工经验,特种作业人员须持特种作业人员操作证。所有测量仪器和测量工具都必须经过标定合格,且在有效期内。试运行开始前,应检查以下部位是否正常:

1)各紧固连接部位全部复紧,保证不应松动。

2)检查机组各部件是否有变形、扭曲、严重磨损、严重锈蚀等损害设备正常运行的问题,若存在需要及时修复。

3)电机轴承端、卷筒轴承座等加注润滑脂(黄油),齿轮箱加注润滑油(机油)。

4)卷筒上钢丝绳均匀排布,2根钢丝绳张紧程度相同。不得有串槽、骑槽、跨槽等存在;绳头固定牢固。

5)各电气装置、仪控装置全部安装完毕。

6)电机的安全保护装置动作正常。

7)试运行组织结构完整、通讯(对讲机)调频调试通畅。

8)试运行区域清洁度、照明、通风条件满足,设置警戒区域标识牌。

三、试运行程序及要求

3.1 试运行内容

试运行内容分为:全行程空负荷试验、全行程手动试验、全行程PLC自动试验,各项试验均按以下步骤进行:

1)接通电源。

2)耙斗正常下降运行动作。

3)耙斗达到拦污栅底部,耙斗装置下限位挡板,耙斗翻转,耙齿插入栅条,污物进入耙斗。

4)上部电机反转,耙斗向上运行动作,污物被缓慢提升。

5)耙斗向上遇到上部挡板后卸污物至导污板上。

6)耙斗继续向上运行,上升至定位杆接近开关动作,耙斗停止。

3.2 全行程空负荷试验

1)依次检查以下各部件灵敏可靠、显示准确:电源按钮、各信号显示灯、手动/电动切换按钮、各运行动作按钮和显示灯、各控制接线、各控制开关触头等。

2)依次测试以下各电感限位开关动作、位置是否正确:上升到位、上升限位、下降到位、下降限位、定位检测电感开关。

3.3 全行程手动试验

1)将操作面板上转换开关旋转至“手动位置”,此时清污机控制处于手动调试状态。各按钮指示如下:SB1-耙斗清污、SB2-耙斗复位、SB3-停止、SB4-急停。

2)按下SB1按钮,耙斗下降,SB1灯亮。松开后耙斗停止。要求清污机处于非故障状态、手动模式,PLC控制模式下此按钮无用。

3)按下SB2按钮,耙斗上升,SB2灯亮。松开后耙斗停止。要求清污机处于非故障状态、处于非上升定位/限位位置、处于坑口定位状态、手动模式,PLC控制模式下此按钮无用。

4)按下SB3按钮,可以使清污机停止清污动作、复位动作。

5)按下SBO按钮,清污机停止动作、控制回路失电;手动模式下:旋转SBO按钮,急停信号取消,相应的手动操作可正常运行;

6)PLC自动控制模式下:紧急按下SBO按钮,自动控制信号已经取消,旋转SBO按钮,自动控制信号无法复位,此时需选择手动模式下再次运行操作。

7)手动全行程试验运行3次,每次全行程试验后需要间隔10min。

8)全行程试验的检查内容

a)电机本体、减速箱、卷筒机构、起升导向轮等全部无异常响动;

b)清污机各运行动作平稳,无卡涩现象。振动时幅度小、无卡顿现象;

c)耙斗插入栅条深度应≥25mm,保证清污效果;

d)耙斗位置与导污板位置准确无误,污物能顺利倾倒在导污板上而进入排污槽。

e)各限位开关动作灵敏、位置准确;

f)连续全行程运行中卷筒上钢丝绳无乱绳、钢丝绳扭曲等现象。

3.4 全行程PLC自动试验

1)清污机电气控制系统由PLC控制(需选择自动模式)。控制系统由中间继电器、交流接触器、行程开关、热继电器等电器元件组成,可实现对清污机自动控制;

2)当格栅前后水位差达到300mm(可调节),发出清污信号,并在需要清污的格栅上发出声光报警信号,清污机进行自动清污处理。

3)本体控制柜电气逻辑设计有相关联的故障机信号指示灯:

HL1:清污机电源指示灯(操作时“亮”)

HL2:故障信号指示灯(正常运行时应无故障)

HL3:清污机水位超高指示灯(清污时应该是“亮”)

4)全行程试验的检查内容与手动试验相同。

四、故障及应急措施

五、结束语

以上是格栅清污机试运行的步骤及技术要求,在现场施工过程中,不仅要关注单体设备,更要从整个系统角度来综合考虑分析,从人机料法环多个环节严格控制、精心组织,确保项目的顺利实施。

参考文献:

[1]《GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收规范》,中国计划出版社,2009

[2]舒萌 《机械格栅清污机等设备的施工质量控制》,《建筑施工》,2009年6月

论文作者:黄守伟

论文发表刊物:《电力设备》2017年第22期

论文发表时间:2017/12/11

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