摘要：电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机在运行中会出现不同程度不同类型的振动，在规定数值允许范围内的振动一般不会造成电动机故障，明显的异常的振动可能会造成电动机故障进而造成生产中断停车，所以判断电动机振动产生的原因并及时排除异常振动就显得尤为必要。
关键词：引线；发热故障；处理
引言
我们知道电动机产生不正常的振动和异常音响主要有电磁和机械两方面的原因，电磁和机械振动异常又有集中不同情况，所以说先要正确区分振动产生的实际原因，才能够做到准确无误排除异常情况。
1、电动机异常振动产生的原因
1.1电磁原因
电磁原因主要有以下两个方面，比较容易区分和处理。
（1）若定、转子绕组发生短路故障、转子断条时电动机会发出时高时低的嗡嗡声响，并且电动机机身的振动较为明显。
（2）正常运行的电动机突然出现转速明显下降，振动异常并有低沉的吼叫声，主要是三相电流不平衡、负载过重、电源缺相等原因。
1.2机械原因
电动机在运行中产生机械振动的情况比较常见，且状况复杂多变，是电动机维护中需要重点关注，重点解决的，主要有以下几个方面。
机泵之间联轴器损坏或连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。
电动机定、转子相擦，电动机产生剧烈的振动并且伴有不均匀的碰擦声。
地脚螺丝松动或基础不牢固，电动机运行时产生不正常的振动，冬夏季温差较大的地区在极冷和极热天气变换时较容易出现。
轴承润滑不良使电动机轴承室内发出异常声音并产生振动。
轴承安装不当产生的异常振动和声响。
2、电动机异常振动的处理方法
2.1电气原因的排除
（1）先测定三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明电机定子绕组有烧损或匝间短路现象，基本上需要重新下线处理，例如图1、2所示。
图1
图2
以上两图是比较常见的匝间短路和相间短路的情况，定子线圈已经无法继续使用，需要重新下线，处理后进行试验合格使用。
测定电动机是否过负荷运行，若因过负荷造成的振动异常，则降低负荷，以保证电动机良好的运转状态。
2.2 机械原因产生的振动处理方法
利用状态监测手段，准确监测并对监测数值进行分析，观察电动机运行时的振动趋势和振动频谱，根据不同的频谱表现来判处理不同的电动机振动情况，如下图3、4、5所示，不同的原因产生的振动频谱有所区别。
图3
图4
图5
图3所示为汽轮机电动机机泵不对中时的频谱图，图4为风机转子动不平衡时的频谱图，图5为焦化柴油转输泵电动机联轴器侧产生松动时的频谱图。
需要注意的是联轴器故障时有可能产生松动时的图谱也有可能监测出机泵对中不良的图谱，所以在处理的过程中要注意检查是机械安装部位产生了松动还者是联轴器故障造成的。
还需要排除电动机在检修时轴承安装的情况，是否符合安装要求，有无不当安装造成轴承室等部位磨损而产生异常振动和声响。以及检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。
电动机复杂的构造和运行状况决定了电机会产生不同程度的振动，合理控制和消除异常振动是保护电动机正常运行的必要手段，既延长了电动机使用寿命也可以有效避免因电动机故障而造成的非计划停工情况的发生。
参考文献
[1]罗小丽《电机制造工艺及装配》机械工业出版社.
[2]李欣业、张明路《机械振动（第4版）》清华大学出版社.
[3]EASA线圈故障判断.
作者简介
赛里曼•赵玉霞，女，电气工程师，研究方向为电气设备运维。
杨鹏，男，副主任，电气工程师，研究方向为电气设备运维。
马金鹏，男，电气工程师，研究方向为电气设备运维。
论文作者:赛里曼•赵玉霞,杨鹏,马金鹏
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/6/26
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