摘要：我国是一个资源丰富和人口众多的大国。随着经济与社会的不断发展以及我国人口的不断增加，可利用资源相对地在减少，因此，对火力发电厂的要求也不断提高，尤其现在对环境的重视，这就决定了必须降低火力发电厂的能耗，这样不仅有助于提高电厂的经济效益，而且也对资源节约有帮助，最重要的是能够保护环境。因此，有必要对降低电厂的能耗、提高电厂的发电效率以及降低环境污染等内容进行探讨，制定科学合理的节能措施。
关键词：火力发电厂；锅炉运行；节能措施
一、火力发电厂锅炉运行控制的重点问题
1、锅炉问题
锅炉是火力发电的基本设备。锅炉的质量对火力发电有着十分重要的作用。其主要反映在影响锅炉循环及其加热效果上，进而影响整体发电质量。高品质锅炉的使用可以为更高质量的发电提供基础。在燃料燃烧过程中，高质量的锅炉更有效地旋转，可以产生更多的热量，使燃料燃烧更快。如果锅炉的质量不好，不仅会影响其基本性能，还会导致效率低下，甚至产生流失问题，这样难免需要对锅炉进行专业的维护，从而产生额外的劳动力和财务成本，以及严重阻碍原有工作任务的有序完成。基于这种情况，为了保证锅炉的基本质量，除了严格控制锅炉采购过程外，质量检验人员应在锅炉开始运行前每天了解和分析锅炉的状态，做好质量维护，减少后续操作中出现的各种问题，另外一方面也可以降低问题积累所带来的处理成本。
2、燃料问题
对于火力发电，煤是必不可缺少的燃料，然而，煤的质量的好坏对火力发电而言也非常关键的。目前我国燃煤电厂大部分用煤，锅炉燃煤整体质量不高，究其原因是煤本身的好坏程度不一样，这也导致最后所达到的热量不一样。煤的质量不好，不能得到足够的燃烧，导致锅炉产生热效应是不可取的，由于煤质不好，会使煤炭燃烧的过程不充分，从而产生残渣较多，这意味着会浪费大量的煤炭，而且残渣也会对环境造成一定的污染。另外，想要让锅炉更好的运转，需要添加一些燃油，燃油的添加是在锅炉升起和停止之间，但由于操作不当，尤其是在锅炉工作时，锅炉到了冲转参数而汽机不具备冲转条件，那么很容易导致燃油浪费。而且，在采购燃料过程中由于工作上的疏漏，这也会使燃料浪费。目前，许多火力发电厂，在购买燃料时，都会不考虑质量检验和储存等科学管理方面的内容，忽略了采购过程中的采购成本，从而增加了燃煤电厂的成本。由于忽视了燃料的质量，燃料合格率低，这样在使用过程中，燃烧效果明显降低，导致能耗增加。购买完成后，忽视燃料科学的储存，导致燃料变质，从而造成燃料浪费。所以，电厂在对燃料保存方面，应该派有经验的人员进行管理，要进行科学的保存，这样才能更好地使煤得以保存得更加长久，节省燃料成本。在调查过程中，了解到很多火力发电厂的配煤存在问题，这也是导致煤炭燃烧利用率低的主要原因之一。
二、火力发电厂锅炉减少能耗的方法
1、对再热器减温水量进行合理控制
在锅炉的运行过程中，由于燃烧、逻辑等原因造成再热减温水量大。热器的加热过程中会产生一定的蒸汽，其蒸汽会流入汽轮机内形成压缸做功，但是与高压蒸汽流入高压缸所形成的做功相比较，在效率方便相对较低。为了让机组的热效率得到提高，其主要方式为降低排气压力、提高初压、初温等。应该尽量保证用高温高压的蒸汽去多做功。在进行热器温度的调整设计方面，可以采用烟气挡板完成调整，通过烟气再循环过程中所产生的烟气量大小对再热器温度进行调整。实际的运行过程中，较多情况下都会采取再热器减温水喷水的方式完成调整，对再热器减温水进行喷射可以说是对其蒸汽量的增加，通过低压蒸汽所产生的一部分增加顶替高压蒸汽，从而满足机组负荷所需，同时让其热经济性得到控制。所以，其调整过程中应控制喷水量，让再热器温度得到保证，不仅如此，还可以对其受热面进行调整，以此提高机组经济性。
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2、对锅炉燃料进行调整
在对锅炉燃料进行调整时，不仅要控制燃料的完全燃烧率，风量的配比也非常重要，在整个燃烧过程中过剩空气系数至关重要，过量空气系数过小、过大都会导致锅炉效率受到影响。在锅炉的整个运行过程中，如处于低负荷的情况下，必须对风量进行有效调整，如果氧量与规定值相差较大，虽然燃料需求量得到了减少，但其风量并没有减少，这就直接影响到炉膛的温度，让其烟气量有所增加，致使损失情况的频频发生，降低了锅炉的热效率，这也严重地影响到电煤耗，所以在低负荷的情况下，必须对其氧量、风量进行有效把控。
3、有效控制锅炉的负荷
如果负荷较低，那么炉温就会降低，从而影响其配风工况，导致燃料不能完全燃烧，增加了不完全燃烧的损失；如果负荷较高，那么燃料停留在炉内的时间就会降低。所以，应该有效控制锅炉的负荷，必须出大幅度的增加或减少。
4、对锅炉漏风情况进行有效控制
锅炉不管哪个位置出现漏风的情况，都会直接导致排烟热损失的增加，让引风机电耗增加。假如漏风情况较为严重，将引风机调至最大仍然不满足烟道、炉膛等所规定的负压，其送风量就会被迫减小，就会导致燃料的不完全热损失增加，增加了结渣的可能性，严重的甚至要对锅炉出气进行限制。而空预器如果出现漏风的情况，会让一次风机及引风机的电耗有所增加，降低了一次风温度及空预器的烟温，导致磨煤机开展出力的降低，其经济性受到严重影响。所以，在运行过程中必须对其监视、加强其维护工作。在检修锅炉时需对空预器进行相应的风压试验，及时发现漏点并加以消除，在启动锅炉前需紧闭入孔门。
5、加强蒸汽冷凝水的回收再利用
在火力发电过程中，蒸汽凝结水的回收主要有两种方式，即开式循环和闭式循环，前者的主要特点是凝结水管道段在输送使用过程中一直是敞开的，因此在实际运行过程中更为方便，不涉及运行复杂，总投资少，但其存在一定的缺点，最明显的是凝结水的能量较小，对于后者，它主要采用注入技术解决了凝结水泵高温气体腐蚀的问题，这样，凝结水中的大部分热量就可以循环利用。相比之下，闭式循环的运行更为复杂，但其能源利用率更高，因此在火力发电中，非常值得推广。
6、对受热面吹灰需不断加强
锅炉的实际运行过程中，受热面吹灰工作至关重要。从锅炉损失的不同方面来看，排烟热损是相对较大的一项，其概率在4%~8%左右，如果锅炉机组排烟温度与排烟处烟气容积较大，那么其损失也会相对较大。在锅炉的整个运行过程中，受热面会出现大量的积灰、结渣等问题，这些物质的堆积会导致其传热性能受到影响，致使排烟温度增加。为了有效控制排烟损失，需对锅炉的各个受热面进行定期的吹灰工作，但吹灰工作的进行又会让其热量损失、工质损失量有所增加，因此，吹灰数量的制定必须依照设计工况进行，并且严格执行，这样才能让锅炉的工况得到保证，提高锅炉效率。
结束语
目前，火力发电厂锅炉在火力发电过程中，无疑是耗能量最大的设备，因此，火力发电厂应该不断地进行技术改革，不断地研究讨论怎么样才能锅炉机组更加的减少能耗，只有这样才能更好地提升发电效率，才能更好地为社会做贡献。其次，可以有效调节锅炉，来达到提高燃烧效率。锅炉加热面用于吹灰，减少热量损失，防止锅炉泄漏，保证锅炉正常运行，通过各种方式减少蒸汽损失，这也达到了能耗减少的目的。
参考文献：
[1]马楠，由聪.火力发电厂锅炉燃烧优化技术的研究探讨[J].电站系统工程，2017.
[2]王磊.火力发电厂锅炉运行中优化策略分析[J].山东工业技术，2017.
论文作者:郑允林,李晓辉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/17
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