高强铬刚玉可塑料在CFB锅炉分离器靶区研究与应用论文_赵亮,李明柱,刘文平,张瑾,马俊杰,刘世俊

(山西京玉发电有限责任公司 山西朔州 037200)

摘要:近几年随着大容量循环流化床锅炉的大力发展,对锅炉运行可靠性提出了较高的要求,尤其是分离器靶区受热面的安全问题显得更为重要。在治理分离器靶区受热面磨损普遍采用的是敷设耐火耐磨材料,这就对耐火耐磨材料的性能提出了较高的要求。

关键词:循环流化床;分离器;应用;高强铬刚玉可塑料

循环流化床锅炉技术是一项高效低污染清洁燃烧枝术,由于循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)具备燃料适应性好、污染物排放水平低等特性,目前国内正在大力推广CFB锅炉的建设,特别是我国350MW超临界CFB锅炉机组投入商业运行,更加促进了该类型锅炉发展。但CFB锅炉长期燃用低热值、含灰量大的劣质燃料,加之大量外循环的物料返回炉膛,炉内灰浓度高于常规煤粉炉几十倍,导致锅炉受热面存在一定的磨损,不仅影响锅炉安全稳定运行,还限制了CFB锅炉某些优点的发挥,提高了锅炉运行维护费用,降低机组的利用率,同时对锅炉耐火耐磨材料防磨可靠性提出了更高的性能要求。循环流化床锅炉炉内不同部位应用了不同类型的耐火耐磨材料,其中以分离器“靶区”部位耐火耐磨材料性能参数要求最高,这是保证锅炉安全运行的重要因素之一,因此,本文主要对高强铬刚玉可塑料材料的特点及施工等方面进行阐述。

一、分离器靶区现状

山西某公司2×330MW机组两台锅炉是由上海锅炉厂生产的型号SG-1178/18.64-M4504循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)。1、2号锅炉共有6个水冷式旋风分离器,由于分离器“靶区”是循环流化床锅炉受到飞灰颗粒冲刷磨损的主要区域,也是颗粒与分离器壁面发生第一次撞击的区域(图1),为减少物料对分离器内水冷壁的冲刷磨损,在分离器水冷壁表面覆盖60mm的耐火耐磨材料用来减少烟气对水冷壁的冲刷。其中1号锅炉耐火耐磨材料选用自流式刚玉浇注料,2号锅炉耐火耐磨材料选用耐磨耐火可塑料。

2012年-2014年1、2号锅炉分离器“靶区”耐火耐磨材料频繁脱落,多次造成水冷壁管磨损泄漏,迫使机组非正常停运。同时,对该部位浇注料的检修占用大量的检修费用,并且检修期间需搭设悬吊式在较大的安全隐患。因此分离器“靶区”位置浇注料必须满足高强度、高耐磨度、高抗蚀、热震稳定性好的性能要求,同时施工工艺性能要求也显得十分重要。

二、分离器“靶区”应用高强铬刚玉耐磨可塑料

耐火耐磨材料检修前,应对覆盖层及其配套附件失效原因进行分析并制定修复方案。按照“微膨胀微吸收”的原理,根据覆盖层及其保护对象金属、保温材料、锚固件、原有旧的覆盖层等材料膨胀系数和工作温度,合理选取施工模块尺寸、留取膨胀缝、缓冲空间和各材料部件的结合方式。对于新旧覆盖层交界面、不同方向覆盖层对接面等薄弱环节,应采取特殊加强措施;如在分离器靶区部位可塑料施工时,从配料、取料、覆盖、捣打等工序上,必须一次性连续完成,缩短各料层上管间隔时间,并且保证一次性覆盖三根以上管子,确保新覆盖层与原有覆盖层连接成为整体,同时在加速区内弧段或两个不同方向的浇注料面交界处,应尽量采用圆弧过渡,过渡圆弧度、弧长不易过大,临近覆盖层模块尺寸也不易过大,防止互相挤压垮塌。

高强铬刚玉耐磨可塑料是一种具备可塑性的不定形磷酸盐耐火材料,是有耐火骨料、粉料、粘结剂、增塑剂和磷酸按照一定比例组成,其耐火温度达到了1790℃,永久线变化在 1000℃×3h为0.1%,耐磨性能为4cc,抗折强度在1100℃达到19 Mpa,耐压强度在1000℃×3h 达到178 Mpa,热震稳定性在1100℃水冷时达到25次以上,化学性能相对稳定,能够抵抗酸碱的腐蚀。高强铬刚玉耐磨可塑料主要原料为人工合成的三氧化二铬,颗粒度较大。采用高强铬刚玉耐磨可塑料对分离器“靶区”耐火耐磨材料进行修复,提高材料的耐压强度、抗折强度,增加其耐磨性能。

三、高强铬刚玉可塑料的施工

高强铬刚玉可塑料施工采用强制式搅拌机搅拌,根据分离器靶区较为特殊的结构形式配备必要的施工机具, 施工前对隐蔽工程进行全面质量检查验收,确认合格后方可施工。施工前应清理施工现场,防止杂物混入料中。金属固定销钉采用V型和Y型两种形式,销钉材质选耐高温的不锈钢材质,销钉焊接在水冷壁管鳍片处,布置成梅花状,间距为180-200mm,销钉下端应做成L型,长度不小于25mm,在焊接时要求两侧满焊,确保焊接牢固,同时在销钉上涂上一层沥青,厚度为0.5-1mm,起到吸收膨胀的作用。

高强铬刚玉可塑料在搅拌时将组配集料、水泥结合剂及外加剂按比例要求倒入搅拌机中,搅拌至颜色一致,混均匀后的混合料即可加磷酸进行搅拌,加入时应先加入称量好的2/3,再视具体施工要求加入剩余磷酸。加磷酸后的料应在规定时间内用完,一般不超过45分钟,初凝后的材料应弃之不用。在分离器靶区施工时,料粘成团由下往上堆实,用木锤将可塑料轻轻敲打,使其密度均匀,敲打时不能将衬里中的骨料砸碎,及时检查可塑料的厚度,达到规定要求,分离器靶区耐火耐磨材料表面应平整,无裂缝。施工完毕后,当表面有一定的强度即可进行养护,施工量较小时自然晾干即可,养护为不小于2天,当施工量较大时,采用烘炉的工艺进行养护。

四 结语

锅炉分离器“靶区”耐火耐磨材料应用高强铬刚玉可塑料后,经过5年的实践检验,从未脱落和检修,可见高强铬刚玉可塑料具备良好的耐压强度和抗折强度,说明耐火耐磨材料的耐磨性与主要原料的性能、施工和养护等因素有关。

参考文献

[1]卢啸风.大型循环流化床锅炉设备与运行[J].中国电力出版社,2006

[2]王学智,李晓峰.分析100MW循环流化床锅炉旋风分离器分离效率的计算.锅炉制造,2006(01):1-3.

论文作者:赵亮,李明柱,刘文平,张瑾,马俊杰,刘世俊

论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期

论文发表时间:2020/3/16

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