CIMS与现代企业管理_cims论文

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先进的制造技术和科学的管理是现代企业赖以生存与发展的两个重要基础。二者的重要地位已是众所周知。当今我们正处在高科技蓬勃发展的时代,计算机的应用与发展使得许多领域发生了技术性的变革。对于制造业,计算机的应用大大提高了生产自动化程度,尤其是计算机集成制造技术的发展,将当代信息技术、综合自动化技术、现代企业管理技术和制造技术有机地集成和统一起来,开创了制造工业发展的新时代。生产技术的发展同样对现代企业管理提出了新的要求。如何采用科学的管理方法以适应先进生产技术的需要,对于我国当前进行国有企业改革,建立现代企业制度也具有重要意义。

1 CIMS是现代企业发展的未来趋势

制造业是国民经济赖以生存发展的重要支柱产业,自本世纪60年代以来,世界市场竞争更加激烈。顾客的需求趋于多样化和个性化,在制造行业,人们对大批量生产的产品的需求只占15%—25%,而对于多样化、个性化、必须采用中小批量甚至单件生产的产品的需求占了75%—80%。在这种情况下,企业的竞争优势已不仅仅取决于产品的质量、价格、售后服务等因素,而在很大程度上取决于企业本身是否具有多品种、小批量生产的能力,是否具有快速的市场响应能力,也就是是否具有足够的生产柔性。显然,传统的大规模、大批量、单功能的刚性生产线已不能满足这种市场需要。面对这种动态、快速、多变的市场环境,计算机集成制造系统(Compute Integrated Manufacting System, 简称CIMS)便应运而生,它已成为现代企业发展的方向和未来生产模式。

计算机集成制造最早是由美国Joseph Harrington博士于1974 年针对企业所面临的激烈市场竞争形势而提出来的组织企业生产的一种崭新的模式。CIMS是一种组织管理与运行的新哲理,具有柔性化、综合化和适时化的功能。它将企业生产全过程中有关人、技术、管理三要素及其信息流、物流有机集成并优化运行,以提高制造业企业的生产率和快速响应能力(T)、优质的产品质量(Q)、较低的生产成本(C )和优质的服务(S)。

CIMS的关键技术在于集成(图1)。

图1 CIMS的结构与功能模块

CIMS在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成起来,在总体上协调各部门的活动。实现了在正确的时间(Right Time)将正确的信息(Right Information)送到正确地点(Right Place)的正确的人(Right Person)处。使企业成为各部分相互密切配合、协调统一的整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。

目前,特别是80年代中期以来,很多发达国家以及前苏联纷纷制定和实施CIMS战略。一些发展中国家和地区如新加坡、韩国、台湾也积极发展这种技术。其原因不完全在于它具有提高质量、降低成本等一系列优点,也不完全在于采用这一技术所得的显著的经济效益,最根本的原因在于它是明天组织工业生产的一种模式,在21世纪将占主导地位,是未来工厂自动化(FA)的基础,是现代企业发展的未来趋势。它使企业具有最佳的运行机制,最合理的管理模式,焕然一新的企业精神,最大限度地发挥企业的总体效益。谁最先拥有这一技术,用得最好,意味着谁将在未来的激烈竞争中居于最有利地位, 最有可能获胜。 同样,CIMS技术的研究和应用在我国也受到了广泛的重视,并取得了显著的成果。

CIMS是我国863计划中的一个重要主题。他的任务是通过CIMS 的发展和应用,促进我国CIMS高技术产业的形成与现代化,提高我国制造业的国际竞争能力。CIMS也被列为我国1986—2000年高科技发展计划15个关键主题项目之一。目前,CIMS已在成都飞机制造公司、济南第一机床厂、北京第一机床厂和郑州纺织机械厂等十几个厂家都取得了良好的经济效益。建在清华大学的国家CIMS工程研究中心于1994年获美国制造工程师协会颁发的大学领先奖,北京第一机床厂于1995年获美国制造工程师协会颁发的工业领先奖。但是,该项技术在我国还刚刚起步,还需要进一步结合我国实际情况研究、开发和推广。

目前我国正在进行国有大中型企业的改革,搞好大中型企业的核心在于转换机制、加强技术改造和强化管理。根据机械部自动化所的一项调查表明, 影响企业效益和发展的首要因素是企业机制和管理水平。CIMS建设的成功与否,关键也在于人的因素与组织的管理。因此在发展先进生产技术的同时,提高企业的管理水平,强调人的参与和集成,充分调动人的积极因素,最大限度地发挥现代企业管理先进思想模式的作用,已经成为我国企业摆脱困境,强化自身竞争和应变能力,走向竞争激烈的国际市场的一种趋势。

2 CIMS的发展对现代企业管理提出了新的要求

生产技术的重大变革,必然要带来生产管理的重大变革,面对新技术的发展,现代企业管理也面临着新的挑战。

2.1 柔性生产技术要求实行柔性管理

CIMS的一个特点就是具有生产柔性,可以灵活适应外界环境的不断变化。柔性技术是多功能、多途径、既能适用于单一产品的大规模连续性生产、也可以进行多品种小批量生产、还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同需求,实行多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也灵活变化,实行柔性管理。所谓柔性管理,其精髓在于以人为核心、灵活应变能力强、能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化的现代管理方法,也代表着新技术革命时代企业管理的发展趋势,研究柔性管理,对于提高我国企业管理水平,实现管理现代化也大有裨益。

2.2 要求采取新的管理技术和管理方法

随着制造业中的计算机应用水平迅速提高,出现了多个自动化程度不同的计算机应用系统。CIMS就是要将这各个自动化“孤岛”集成起来。它不仅要实现生产各阶段、各部门的集成,还要将企业生产全过程中有关人、技术、管理三要素及其信息流、物流有机地集成并优化运行,以实现产品优质、低耗、上市快,从而使企业赢得竞争的胜利。因此,这种集成也对管理提出了新的要求。要求企业采取新的管理技术和方法,以适应生产技术的变革。

适时管理原则是当代企业管理上的重大突破。 适时管理原则又叫JIT(Just—In—Time)管理原则, 其实质就是保持物质流与信息流在生产活动中同步,实现以恰当数量的物料、在恰当的时刻进入恰当地地方、生产出恰当质量的产品。这种方法显然可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高劳动生产率。二战后,日本丰田汽车公司成功地运用了这种方法。在美国,通用、福特、克莱斯勒等汽车公司也运用这种方法,取得了可喜的成果。因此,随着CIMS技术的发展,JIT 适时管理原则应该成为企业生产和管理的一种新方法。另外,MRP Ⅱ(制造资源计划)也是一种新的生产管理思想和方法。MRP Ⅱ是以生产与库存控制为核心,同其它管理子系统结合起来,使各个子系统在统一的数据环境下工作。同时,它又起着将技术管理与生产管理、销售管理、财务管理等结合为一体的角色,是联接生产技术、管理技术、工程技术工作的桥梁,将各个自动化“孤岛”联接起来。专家系统是技术发展为企业管理提供的又一新方法。所谓专家系统,指一个用基于知识的程序设计方法建立起来的计算机软件系统。它拥有某个特殊领域内专家的知识和经验,并能象专家那样运用这些知识,通过推理,在该领域内做出决策。随着先进技术的发展,现代管理也变得越来越复杂。因此,运用专家系统来代替人工管理显然是一种有效的科学管理方法。

2.3 要求调整企业的组织结构

计算机集成制造技术在企业的应用,使得企业原来的组织结构不能完全适应新技术发展的需要,必须进行相应的调整。

(1)各生产部门的明确分工被打破。传统的工业企业中, 是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生产的,有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工艺流程等等环节全部集成起来由计算机来统一完成,实现生产一体化作业。显然,以前的生产组织形式将被打破,必须做出一些调整。

(2)管理层次减少了,管理幅度变宽了。 生产作业的一体化也要求实行一体化的管理体系,同时由于许多管理工作由计算机所代替,从而导致管理层次减少和管理幅度变宽,管理人员的数目也相应减少。这不仅降低了生产成本,也便于上下级之间信息的传递,有利于提高指挥效率。另一方面,这种一体化的管理体系也对管理者的素质和能力提出了更高的要求。可见,要搞好CIMS建设,企业原有的层次多、机构复杂重叠、信息传递不灵的组织结构必须进行调整,企业组织结构应该向网络化方向发展。

(3)生产作业的一体化也导致了各职能部门的明确分工被打破。部门之间的界限变得越来越模糊,因此也要求各部门管理者之间有团结合作精神,对于高层主管,要求具有更强的协调、组织能力。这种管理的一体化要求用多功能的管理中心来代替传统的职能部门。

2.4 要求具有高素质、复合型的技术管理人才

CIMS的关键技术是集成,这种集成化生产方式打破了过去生产与管理的界限,迫切需要一种复合型的人才。同时要求员工具有广博的知识面和较强的信息沟通能力。在CIMS环境下,员工需要熟悉多种不同的工作内容,了解整个生产经营活动的全貌,掌握与生产经营活动有关的多方面知识和技能。另外,在CIMS环境下的企业各部门之间的联系更为紧密,信息传递更加频繁、迅速,因此要求员工之间具有及时、准确相互沟通信息的能力。

再者,CIMS技术使企业内部各生产部门、各职能部门的明确分工被打破,各部门已经成为相互渗透、紧密联系的统一整体。这要求工作中员工必须能够与其它同事团结合作、保持默契,共同完成任务。CIMS技术要求员工必须具有很强的团结合作精神。

另外,CIMS还要求员工具有较高的文化素质,具有一种敬业精神。而且要勤于不断地学习,掌握最新的知识,提高自身的知识和技能,以适应变化中的工作需要。

人们也越来越清楚地认识到,除了现代化的硬、软件外,人在自动化制造系统中的作用变得更加重要。这种高素质、复合型人才的缺乏也是阻碍当前CIMS发展的一个主要问题。美国《工程管理杂志》的一篇文章报道说,90%的高技术管理人员认为:由于缺乏足够的技术管理教育和培训,他们很难引导技术革新成果成功地商业化。对一些必要的高技术知识缺乏了解也使他们从事管理工作时感到有点力不从心。 可见,CIMS的发展要求有一支高素质的员工队伍与之相配套。在我国,由于经济落后、教育体制不太健全等原因,企业的职工队伍素质还有待于进一步地提高。这是我国推行CIMS技术,实现管理现代化的前提和基础;也是我国当前国有企业改革、建立现代企业制度迫切需要解决的问题。

综上所述,面对国际市场的激烈竞争,计算机集成制造系统已经成为现代企业发展的未来趋势。而这种全新的发展趋势必然对原有的企业管理体制不断提出更高、更新的要求,科学的管理是科技第一生产力的有力保证。当今世界上日本CIMS的开发时间、柔性、设备利用率等指标都远远高于美国和欧洲许多国家的主要原因之一在于其拥有较好的管理体制。因此加强企业管理,充分发挥CIMS的综合经济效益,是振兴我国制造业现代化的必由之路,也是搞活国有大中型企业、建立现代企业制度的基础和保障。

收稿日期:1996—08—14

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