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摘要：在建筑行业的发展过程中，装配式建筑逐渐出现在人们的视野当中，成为一种新型建筑模式。与传统建筑混凝土施工不同的是，装配式建筑构件的加工在施工场外完成，在施工现场完成构件的组装，施工流程及技术方法有所改变。提升装配式建筑的施工质量，能够促进我国建筑行业的不断发展，对于保障人们的生命财产安全也具有重要意义。在装配式建筑施工过程中，多种因素会对施工质量产生影响，比如物料、人员和机械等等。本文将对装配式建筑施工质量的影响因素进行深入分析，探索装配式建筑施工质量控制措施。
关键词：装配式建筑；施工质量；控制措施
现场施工一直是建筑工程建设的主要模式，这种方式涉及的内容繁杂，包括了支设模板、浇筑混凝土和脚手架的搭设等等，不仅在施工质量与流程上难以有效管理，而且会造成一定的环境污染状况，不利于建筑行业地可持续发展。而装配式建筑的诞生，能够实现建筑构件的加工处理与施工的分离，在提升施工效率的同时，能够降低对施工现场的污染，避免废弃物和扬尘等破坏环境。因此，装配式建筑受到建筑企业的广泛欢迎，其建设规模也在逐渐扩大。建筑工程的质量始终是社会密切关注的一个问题，在装配式建筑施工中也会由于多种外界因素的影响，导致施工质量出现问题。这就需要对其影响因素进行深入分析，并在施工前制定有效的预防与解决方案，有效控制施工要点，提升施工质量。
一、装配式建筑施工质量的影响因素
物料因素是影响施工质量的直接因素，比如在施工中容易忽视混凝土的配比，就会导致构件质量受到严重影响。在装配式建筑施工中应用坐浆-注浆湿式连接法时，构件连接稳固性会受到注浆料和坐浆料的质量以及配合比的影响，如果没有进行严格控制与管理，很有可能导致叠合板浇筑厚度不符合施工要求[1]。
在预制构件的生产过程中，工作人员的技术水平也会对构件质量、施工质量产生影响。很多加工处理人员技术能力不达标，导致生产过程缺乏规范性，构件质量、规格等不符合装配式建筑的施工要求，最终影响施工质量的提升。对于构件出模前质量的检测，缺乏有效的工具，容易导致振捣时间控制不够精确，钢筋保护层出现空鼓问题。对于注浆饱和度和坐浆厚度的检测也缺乏有效的手段，严重影响注浆的质量。对于构件安装精度的控制缺乏科学的工具，也会导致错台和缝隙较大状况的发生，出现安装失败的状况。
二、装配式建筑施工质量控制措施
（一）工厂预制阶段的构件质量控制
在工厂加工处理建筑构件时，严格控制其质量状况，是提升现场组装施工质量的基础与前提。在预制构件的过程中，应该对加工图纸进行不断优化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不同城市对于构件运输的限高存在差异，这就需要对限高、限宽和限重等因素进行考量的基础上，明确现场吊装作业能力。对于原材料质量的控制属于事前控制，比如预埋件、钢筋、砂石和钢筋连接件等等，应该由专业人员进行检查。在保障原材料具有质量证明文件的同时，应该加强抽样检测，避免不合格的产品进入施工现场。厂家应该对钢筋绑扎、吊点设置和预埋件设置进行检查，保障其符合施工技术规范。当完成建筑构件的制作且满足吊运强度后，应该对其进行质量检测，包括了构件的尺寸、构件的出筋、构件的外观质量和孔洞及埋件位置等等。为了避免影响接下来的吊装工作，应该严格检查预制柱，对存在于套筒中的杂质进行有效清理。在对构件的混凝土强度进行检测时，采用非破损技术，对钢筋保护层厚度及间距进行抽样检测，杜绝不合格产品的出厂。
（二）堆放及运输阶段的质量控制
制定完善的方案，以便于建筑构件的堆放与运输，明确运输的线路、次序和时间等信息，加强成品的保护和构件的固定。将排水设施建设在构件堆放区，保障地面的平整性，避免出现沉降问题。为了避免构件受潮出现质量问题，在堆放过程中应该在地面和构件间留出合理空隙。无论是在施工现场、运输车辆，还是在工厂中进行构件的堆放，都应该对堆放次数及层数进行合理控制，充分考量构件类型的差异[2]。将垫块应用于构件平放中，将斜支撑应用于构件的竖放中。明确构件运输时的支撑方法和位置，使其符合不同构件的运输要求。为了避免运输中构件出现倾斜问题，应该保障绑扎的牢固性，对预埋件和附件等进行有效保护。
（三）辅助工具的使用
在装配式建筑施工过程中，转角板的安装是一项关键内容，为了避免出现折断的状况，应该采取有效措施保护转角板。在吊装转角板时可以采用L型吊具实现受力的转移，达到保护转角板的目的。制作橡胶材质护角和塑料套等，对平板进行保护，能够有效避免平板由于运输和吊装中的碰撞而出现四角折损的问题。对平板放置的间隙与数量进行合理控制，避免过多的平板堆放造成碰撞损坏。
（四）叠合板的使用
合理控制叠合板的跨度，能够有效避免叠合板出现断裂的状况，解决施工中的应力损伤问题。根据装配式建筑的施工要求及规定，对叠合板挠度进行深入分析，保障吊装过程中出现的损伤状况[3]。对吊装桁架筋进行有效处理，安排专业人员对吊装过程进行监督管理，以提升叠合板的吊装质量。为了防止脱落问题发生在叠合板吊装预埋件工作中，需要对吊装预埋件的周边进行合理加固。对于装配式建筑的施工现场环境进行仔细勘察，对吊装点位置和角度进行合理调整。
（五）对位孔径控制
钢筋孔洞和预制钢筋出现的对位不准状况，会严重影响装配式建筑的施工质量，对钢筋对位孔洞进行合理的加宽处理，能够有效解决上述问题。对位孔径的加宽，需要以当前施工状况及施工规范为前提，能够促进钢筋入孔率的提升，保障施工工作的顺利进行。加强施工单位、加工厂和建设单位的交流沟通，提升预制构件规格的精确性，在钢筋绑扎施工中严格遵循施工要求，避免出现错误构件的状况。
（六）预埋构件的固定
接线盒的错位状况容易发生在墙板混凝土振捣工作中，在相应位置上对接线盒进行焊接，保障接线盒的稳固性，这样能够有效保障混凝土振捣的顺利进行。将接线盒用铁丝进行捆绑，也是避免出现移位状况的有效措施[4]。在振捣工作开展前应该严格检查预埋水电管线，避免出现脱落状况，提升装配式建筑的施工质量。
（七）控制灌浆施工质量
在灌浆套管使用的过程中，通常有硬质管和软质管两种。软质管在应用过程中变形和堵塞状况容易发生在套管口，这也是灌浆施工中经常面临的一个问题。为此，在施工中应该合理使用硬质管与软质管。软质波纹管可以应用于内部，以适应内部弯曲的要求，在灌浆口应用硬质套头，避免出现堵塞的状况。应用塑料塞对灌浆孔进行合理保护，能够过有效避免堵塞状况的发生，提升灌浆施工质量。
结语
装配式建筑能够提升建筑工程建设的效率，其绿色化施工的特点也受到业界的广泛欢迎，成为我国现代化建设中的重点内容。为了提升装配式建筑的施工质量，需要在预制构件的加工生产、运输存放、吊装等各个环节进行有效控制。降低人为因素、物料因素和机械因素对施工质量产生的影响，严格遵循施工规范及标准，避免在施工中出现违规操作现象。应该加强管理人员与施工人员培训，使其掌握先进的装配式建筑施工工艺，促进建筑工程的顺利进展。
参考文献
[1]王磊.装配式建筑质量影响因素分析与控制措施[J].建材与装饰,2018(42): 25-26.
[2]康北锋.装配式建筑施工质量影响因素分析与优化控制措施研究[J].居舍,2018(08):3.
[3]赵峻.装配式建筑施工质量影响因素与控制措施分析[J].城市建设理论研究(电子版),2017(24):158.
[4]单正猷.装配式建筑施工质量控制措施[J].建筑施工,2017,39(07):992-994.
论文作者:张广鲁,陈德峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/14
标签：构件论文; 建筑论文; 施工质量论文; 状况论文; 叠合论文; 钢筋论文; 因素论文; 《建筑学研究前沿》2018年第30期论文;