燃气管道工程的施工技术及质量控制论文_ 巩豪杰

燃气管道工程的施工技术及质量控制论文_ 巩豪杰

摘要:为了使天然气能源能更好地服务人民,满足人们的需求,国家每年对燃气管道建设的投资在不断增加。但是,燃气管道的建设和运营过程中所涉及的危险内容比较多,隐患也比较多,所以燃气管道工程建设一定要保证质量和安全,应当采用最好的技术以及质量控制方法。

关键词:燃气管道;气体工程;质量控制

1燃气管道工程安装施工技术

1.1引入燃气管的安装技术

1.1.1地上引入法

地上引入法即为引入管在地上加以摆放,在现代科技进步的前提下,天然气是工程施工中的重要材料,完成建筑项目施工之后可以及时架设一定的燃气管道,多数情况下需要从工程外墙入手开展建设活动。确保合理的高度后,可以选择从工程外墙穿过管道进入到室内环境中。需要注意的是,管道在实际进入位置方面存在着不同,由此可以划分为低位管和高位管。低位管是指和地面保持着65cm距离的管道,其可以将燃气输送到每个家庭中。高位管则是指在工程墙外架设的燃气立管,其可以使用分管输送燃气。

1.1.2地下引入法

地下引入法在燃气管道工程安装施工过程中较为常见,其是指从户外横穿厨房的表层地水平面延伸至室内安装燃气管道。具体设置引入管道的过程中,需要布置好一定的清洁口,多是设置在距离地面6mm的位置,套管安装需要在引入管横穿工程墙和地水平面时候开展,大多数情况下地面管道安装中选择镀锌钢管。采用地下引入管道的方式,在隐蔽位置布置好相应的管道,不会对住宅美观度造成影响,但是在后续的维修改造环节面临着较大的难度,由此这一方法应用不够普遍。施工结束后,需要由专业科研人员做好充分全面的交接和收底工作。

1.2室内燃气管道安装技术

1.2.1立管引入技术

在室内安装燃气管道,要避免一些具有侵蚀性的空间和进出口位置,尽可能选择便于后续维修作业的位置。当引入点无法选择到最佳位置时,可以从建筑楼梯间进入到室内的方式,而通风阀门需要在室外加以安装。对于密闭室内环境来说,同样可以装入燃气管道,密闭室需要安装好通风口,通气时间保持在每小时3次以上。燃气管道引入工程墙和管沟时,将其安装在管道套管的里部。

1.2.2活接头装置安装技术

燃气管道工程安装的过程中,需要控制好活接头装置的实际安装效果,其中的垫片厚度控制在1.5mm范围内,合理把握好垫片的材质,要避免选取一些具有燃烧特性的材料。丝扣球阀之后,及时安装好相应的活接头,将其两者之间的距离控制在31cm。

1.2.3燃气管道和法兰互通安装技术

控制好法兰安装质量:根据钢管材料确定好法兰的材料,将公称压力和额定公称压力控制在一致状态中。法兰焊接中采用平焊的方式,确保法兰口和相通的钢管口相符合,互通环节中使用双面电焊方式。

控制好封闭性法兰的安装效果:钢管和法兰互通之前,检验好法兰封闭垫片,并实施封闭性检验工作,当其合格之后才可以开展后续作业。如果经过检验发现法兰封闭垫片有严重划痕或者斑迹,应该及时加以更换。

选择最佳的法兰垫片:充分控制好法兰垫片和封闭面,在中心位置设置垫片,使其保持着良好的紧固性。材料选择的过程中,不仅要选择和钢管材质相同的材料,同时还要选择不可燃的材质,并控制好法兰垫片和密封面的尺寸,使安装中间线具有一致性,减少有位置偏差的情况,使用石绵材质垫片情况较多。

1.3阀门安装技术

细致检验阀门,重点观测其质地、型号、承受能力,使其适应设计要求。同时还要检查好阀门是否存在损坏问题,包含封闭面、阀门表面以及内圈方面;检查阀门焊面是否有气泡和裂痕方面的不足,有此类现象的存在需要及时更换阀门。结合施工图纸开展细致查验活动,重点检查阀门的口径、薄厚以及和法兰的距离。控制好阀门安装的实际高度,阀门的设置主要是为了后续维修作业的顺利实施,因而要尽可能将其设置好合理的高度和位置,普遍施工中将其布置在距离水平地面1.2m的范围内,当阀门高度超出1.8m,需要使用集中安装的方式。

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2施工质量控制措施

2.1合理规划管道路线

在选择施工路线时,应尽量将路线安排在人口相对较少的区域。这不仅降低了燃气工程对生命和财产的威胁,而且降低了施工难度。在布置燃气管道时,也应避开地形相对复杂的区域和地下矿产资源丰富的区域,以减少施工过程中的障碍。

2.2制定合理的技术方案

根据燃气管道施工过程中不同的设计方案和不同的施工场地,对其施工的技术要求也有所不同。为了保证燃气管道的施工质量,应提前调查分析影响施工的各种因素,选择最佳的技术方案。在开始施工时,也应做好详细的调查,制定合理的设计方法和应急方案,以保证建设项目中施工工作的顺利进行,防止技术原因造成严重安全隐患。此外,对一些独特的地形和自然气候应进行具体的调查和深入分析,重新制定相应的防治规划。例如在寒冷地区,低温可能会对打压工作造成影响,如果使用打气压应注意防冻,则需要设计一个更合理、更全面、更系统的方案来确保工作质量。

2.3焊接工艺的控制

燃气管道工程中,因施工线路较长,需要采用焊接技术。如果焊接工艺不合格,可能会造成气体泄漏,引起火灾或其他安全隐患,极大地影响天然气管道工程的质量。施工人员需要具备相关焊接资质,并获得相关资格证书,才能进行施工,并定期举办学习班,以确保工艺满足工作要求。施工单位需要派专人进行焊接设备的管理,建立焊接工具的详细使用记录,做好相关设备的保养,并定期进行设备性能测试和检修。施工完成后需要进行严格的质量检验,焊接的接头需要完全熔透焊缝,焊缝表面需要保持平整和均匀,保证母材的圆滑过渡,保证焊接的质量。另外,在实际施工中,焊接技术仍会根据不同环境进行选择,并因地制宜进行调整。

2.4管道材料的规范和防腐工程

在选择材料时,需确保材料供应商的合法性和供应管道的质量符合标准要求,并做好实验测试工作。另外,天然气输送管道埋设后,受环境的影响,很可能发生表面腐蚀,极大地影响了其正常使用。施工单位完成防腐涂料后,应及时清理周围环境,以免损坏防腐涂料。

2.5施工安全检查

对于任何一种工程建设,施工过程中的安全检查都是必不可少的环节。施工单位应在施工期间组织施工检查,严格检查施工人员的身体素质和相关专业的实践水平,确保在施工过程中不会因为技术和设备产生失误。个人的整体素质,决定了其应对突发事件的综合能力,决定了建筑的质量和安全能否得到充分保障。在天然气管道施工中,施工人员不仅需要体力劳动,也需要技术劳动。

2.6施工过程监理控制

燃气管道建设涉及工作多且复杂,需要多个单位和部门制定统一的计划。如果没有中间单位对各方面的意见和问题进行监督和协调,细微部分容易出错,从而影响整个施工的质量。施工期间,应进一步加强监督制度的建立,全面检查工程建设过程中的各项技术指标,落实监督跟踪机制,采取有效的防范措施。这样可以减少工程返工带来的损失,保证了整体质量,降低了事故的发生概率。对于非常复杂或困难的技术层面问题,要联系技术专家和施工单位,采取合理措施。

2.7加大质检投入

应适当加大输气管道建设的质检力度。施工过程中有许多小问题,虽然当时不会有任何危害,但长期积累会影响整个工程的质量。因此,相关单位应加强施工检查,消除各种细小的隐患,确保工程顺利开展和运行。

3结束语

总之,为了提高燃气管道施工的质量和安全,必须顺应行业的要求,采用最新的管理标准,严格做好招投标管理、抓好施工中的安全质量管理以及做好建设工程的归档管理,利用最有效的策略才能保证高水平高质量地完成天然气管道的建设。

参考文献

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[2]张明,王鹤.城镇燃气管道焊接的质量控制重点[J].安装,2017(6):46-49.

[3]董树琼.燃气管道工程的施工技术及质量控制[J].工程技术研究,2016(5):72-73.

论文作者: 巩豪杰

论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷21期

论文发表时间:2020/3/14

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