【摘 要】对当时钢铁企业推动智能制造所面临的问题进行分析，结合某公司推动智能制造的实践，提出钢铁企业推动智能制造要做到：加强学习，提高知道；清晰目标，稳步推进；系统策划，分步推动；超前规划，有效推动。本文首要分析了钢铁企业智能制造推动工作。
【关键词】钢铁企业；智能制造；推进工作措施
一、钢铁企业智能制造推进面临的问题
1、认知问题
新生事物的生机在于其适应了年代的需求，以第四次工业革命为标志的智能制造有目共睹——无论是从国家层面，仍是具体到每一个公司。如何知道智能制造，如何完成制工作晋级方针，是现阶段推动智能制造必须处理的问题。现在，钢铁公司正面对生存考验，在亏损的钢铁公司中推动智能制造的阻力较大，一些员工，甚至是一些公司高层以为在公司连正常的出产经营活动都难以为继的情况下，还推动智能制造，很不着边际，是搞“花架子”，等等。一些钢企以为，钢铁业是“落日产业”，现状是高能耗、低效率，配备水平、信息化水平遍及偏低，要跟上工业革命的脚步，推动智能制造，那纯粹是赶鸭子上架，畏难情绪严重。能够想象，在这么的认知环境下，智能制造的推动工作很难达到预效果。
2、系统性问题
钢企完成智能制造，从推动进程上来说，不同公司有不同的路要走，可是自动化、信息化、机械化的不断完善是必经之路。因而，对推动工作能否成功、是不是高效需求进行体系的思考，要处理好存量资源的有用利用和增量资源的有用投入；要处理好当下业务，更要思考将来；要把区域化和体系化、体系化结合到同时。然而，一些公司由于人才、机制、体制等约束，在推动智能制造的进程中，缺少体系处理问题的认识，缺少全局观念，缺少科学管理手法，等等，不能将智能制造推动纳入公司的发展战略加以计划执行。因而，出现“孤岛”现象是必然结果，劳民伤财，恶性循环，必将变成推动智能制造的障碍。
二、钢铁企业智能制造的有效推进对策与措施
1、加强学习提高认识
“工业4.0”引发的是一场工业革命，其不只涉及到怎么建立一个以网络化、数字化、机器自组织为基础的全新出产运转方法，更重要的是公司怎么在现有配备和出产方式下去完成这一目标，解决当下大家怎么正确知道“工业4.0”的问题。某公司采取多层次的推动智能制造学习与研讨，2015年头，该公司环绕“智能制造”主题，以党委中心组学习专题会方式展开学习研讨，经过《对某智能制造的考虑》《对某智能制造技术工作推动的初步主意》两份专题报告，让某公司上下对“工业4.0”、《我国制造2025》发展计划、钢铁业智能制造的方向、宝钢有关计划内容与研讨方向、某公司智能制造的现状和推动想象等有了系统的概念和明晰的知道。经过学习研讨，某公司上下深入知道到推动智能制造是前史的必定，也是公司发展的必定，与某公司完成一流公司战略目标相一致，同时与制造技术抢先、功率抢先“两个路径”相吻合。智能制造的推动，可以完成与供货商、客户愈加方便的无缝连接，最终体现出某在智能商品、智能配备、智能出产、智能管理、智能效劳5个方面的智能化。经过学习研讨，现在某公司推动智能制造的工作更多的是朝着第一步——智能工厂方向尽力。而宝钢股份公司现已提出了才智制造的概念，因为宝钢股份和某大宗原燃料的收购和商品效劳是一体的，某公司作为宝钢股份的子公司也就不需求另外构建一个才智制造的渠道系统。从现状看，某离智能工厂还差得很远——有些工作应当选用机械化的，某还在手艺代庖；有些应当选用自动化的，某仍是半自动化；有些应当完成信息化，某仍是一车一单。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆全部、多层次的学习研讨，在统一思想、提高知道的同时，也坚决了某推动智能制造的决心，增强了职工的责任感和使命感，构成人人参加革新、人人变成推动者的全员行动。
2、系统策划分步推进
智能制造是一个庞大的体系工程，触及资金、项目、人力等诸多方面，体系策划是保证方针一步一步完成的有效办法，“急于求成”和“走一步，看一步”都不可取。为了有用推动智能制造，某公司成立了智能制造推动项目团队，由公司职能部门、各出产单元的管理和技术人员构成，从项目管理、智能制造、智能技术3个方面开展工作。通过项目分类，各出产单元共建立83个项目，面临如此庞大的项目，某充分考虑了存量资源有用利用和增量资源有用投入之间的关系，体系策划，坚持充分利用好原有的自动化、信息化设备；对一些现场的确需求，归于先进的，能对质量提高、现场安稳、功率提高起作用的资源及时投入。
3、推进产品智生产
提升产品设计能力和产品质量，推进产品的智能化生产，也是“中国制造”的重点发展方向。基于智慧工厂的建设，智能化流水线的使用，在原材料与设备之间能够交互自适应的信息。高炉等冶炼设备具有信息存储、传感、采集和通信等集成化功能，既可以在整个完整的生产过程、供应链过程和生命周期中记录产品和原材料自身的信息，还能对设备自身状态、操作人员的动作和环境温度等变化进行感知和监控分析，从而智能判断生产过程的各个环节是否安全和达标，并可以根据指令进行动态化智能化配置。
同时，结合“互联网＋”思维，对产品的设计过程和生产过程不再仅局限在工厂和研发范围以内，智慧的触角既延伸到市场用户端，又接受市场用户端的创新驱动。全力推进产品自适应自设计体系建设，集成企业与客户“双脑之智慧”，实现“双脑双向驱动”（，大力发展智能生产和智慧产品建设与设计。通过动态配置的生产方式，实现“中国制造智能生产的核心要素，实现流程、客户和产品的个性化、定制化生产，更好地解决钢铁行业产能过剩、同质化竞争等问题，实现产业转型和革新。
3、推进员工智专业
围绕智慧钢铁企业建设、智能生产流程再造、宣传营销、工厂管理、能源分配与利用、资源回收与保护和特殊产品研究等重点工作，“人员”仍然是其中重点，钢铁企业的从业人员需求极高的本专业知识以及跨专业融合能力，需求加大从业人员培训力度，完善激励机制，加大人才引进，强化从业人员诚信意识、品牌意识、优质服务意识，建立从业人员经验分享与共享机制和平台，实现自我学习与自我提升机制，努力打造一支素质优良、业务精通、服务一流和激情奉献的专业化队伍。
4、推进市场智营销
以市场推广和产品销售为主线，以电商平台为载体，以传统媒体、自媒体等新兴媒体相结合，积极建设电商平台，以境内外媒介为纽带与推广，结合智慧营销，OTO体系建设，逐步实现市场智营销，实现“钢铁企业走出去”，按订单生产，加快企业转型升级，加强副业利润来源，降低主业成本，从而逐步解决产能过剩、利润过低等问题。
结语
以信息物理交融系统（CPS）为基础，以出产高度网络化、数字化、机器自安排为象征的第四次工业革命，为制工作供给了一次难得的机会，同时也为钢铁公司转型发展指明了道路。在一场新的工业革命到来之际，正确认识智能制造，提高智能制造推动全体水平，充分厘清公司本身与智能制造之间的距离和完成路径，依靠科学安排手法，防止走弯路，更科学、更合理地装备资源，逐渐提高效率，使公司竞争力在推动过程中得到充分体现。
参考文献
[1]李创新.十三五钢铁产业如何提高竞争力[N].中国冶金报，2015（07）：18-20.
[2]森德勒.工业4.0[M].北京：机械工业出版社，2014（25）：32-34.
论文作者:林盈国,申立国
论文发表刊物:《低碳地产》2016年10月第20期
论文发表时间:2016/11/25
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