摘要：建筑工程中应用的材料有很多种，其中混凝土一直是使用频率较高的建筑材料，之所以采用混凝土，是因为混凝土具有强度高、耐用、采购成本低等特点。但是，随着混凝土使用量的增加，混凝土的供应商的增多，混凝土的质量反而越来越得不到保证。因混凝土质量不合格导致的建筑安全事故时有发生，因此相关检测人员必须加强对原材料的检测工作，提升工程使用混凝土的质量。文章主要指出混凝土质量对建筑工程质量的影响，混凝土检测方法及具体的质量控制措施。
关键词：混凝土；检测；建筑工程质量；原材料
现今，随着社会的不断改革和进步，推动了各行各业的快速发展，人们生活水平不断提高，同时也为建筑业发展带来了新的机遇和挑战。新的需求，促使建筑业不断提升和改进，开始逐渐采用现代化的管理体系，完善建筑运行机制，提升了建筑业的工作效率和完成质量。同时，随着人们对建筑的要求和质量关注度的不断提升，建筑业也越来越注重建筑工程中的各个环节，建筑工程使用的原材料对于工程质量产生直接的影响，尤其是混凝土原材料。根据混凝土原材料导致的施工问题统计结果显示，主要存在施工原材料质量不合格，设计方案与混凝土配合不合理。因此，为保证建筑工程质量，在混凝土原材料的检测和使用方面必须严格把关，如果混凝土的性能指标不能符合施工设计要求，那么必然会为后续工作留下安全隐患和质量隐患，不利于建筑项目的顺利完成。以下主要针对原材料检测和质量控制等问题进行了探讨，以达到促进建筑业长远发展的目的。
1.混凝土原材料质量对建筑工程质量的影响
混凝土原材料由水、水泥、碎石、和沙子组成。在混凝土的制备中，砂石用量和配合比是影响质量的主要因素。配合比的变化也会引起混凝土制备中其他比值的变化。如：水灰占比、砂石占比等。配比中如果水灰比增大，那么会降低混凝土的粘聚性，用于工程中时，常出现结构松散、不凝聚、表面粗糙、光滑度低等问题。如果含砂石比低，就会导致混凝土砂浆量不足，在使用中操作用力就会折断，混凝土强度不够，建筑地基不稳等。由此可见，混凝土制备中，哪一个步骤存在问题都会对混凝土原材料产生质的影响，必须严格按照国家规定的配制比例进行，完成配制后，要进行严格的质量检测，只有这样才能保证混凝土原材料的质量，保证建筑工程的质量。
2.混凝土原材料的检测方法
在具体的工程建造过程中，对混凝土的强度和性能具有极高的要求。近年来，国家高度重视建筑行业的工程完成质量，针对混凝土的检测颁布诸多具体的规范标准。现在，对于混凝土的检测一般采用回弹法，检测混凝土的强度，性能和混凝土的最大承载量等。在检测前，要充分了解混凝土的状态，因为混凝土如果存在碳化，会严重影响回弹法对混凝土检测的结果。在检测过程中，依据检测结果调整检测方法，如：检测中湿度的不合格，则应该实验操作分别确定湿度修正数值。对于原材料的检测，可以使用钻心查看法，这样可以更加直观的看到原材料的选材质量，减少检测结果的误差。对于钢筋进行弯管检测，查看钢筋的强度和韧性。综上所述，对于不同的混凝土配制材料，应采取不同的检测方法，这样才能确保检测值的准确性，保证混凝土原材料的质量。
3.保证混凝土原材料质量的措施
3.1原材料选材质量控制
（1）水泥的选择要根据建筑设计项目图纸的要求，根据使用部位的不同选择不同类型和标号的水泥，物尽其用。（2）砂子的选择主要考察砂子的原产地、质地、砂子的含泥量和有害物质含量等，因为有害物质的含量和泥土的含量大小直接影响混凝土的强度。（3）石子在选择的时候，要检测是否含有燃烧过的石灰石，其次查看沙子含泥量和有害物质含量。最终依据使用部位和运输方式等外在因素，选择好单粒砂的最大粒径。（4）水，一般来水饮用水具有一定的腐蚀性，所以在混凝土配制前，需要测验水质。PH值大于4的，不能用于混凝土中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（5）对于混凝土而言，添加外加剂是十分必要的，添加外加剂会对水泥的凝结时间、混凝土的性能产生直接影响。因此，外加剂的选择，要相较于其他原材料更为严格。首先，要对外加剂的生产商进行生产许可证，质量检测报告及其他相关资质的查验。其次，在使用前要对外加剂的有效使用期进行查看，避免存在失效。在使用过程中，严格控制外加剂的使用量，不能随意使用，过度使用，放好相应剂量后，要延长搅拌时间，使外加剂的效果发挥的更好。
3.2运输过程的控制
如今，我国混凝土的运输方式通常为罐车运输，为保证混凝土的质量，运输前必须做好测试，充分考虑到罐车行走的路线，路线的路况，运输单程及全程所需要的时间，四季运输的差异等各种因素，从而对混凝土的初步凝结时间，最终凝结时间以及和易性做出调整，同时，在运输过程中还要配备专人陪同，防止工人或司机在混凝土中私自加水。以保证运输过程中，其他因素不会对混凝土的质量产生影响。
3.3混凝土浇筑过程的质量监控
在对混凝土进行浇筑工作之前，应严格检查浇筑方法是否符合要求，对水和电的供应进行检查，因为在浇筑中整个流程一气呵成，必须保证供水充足且不能出现停电的现象。还有，需要的设备数量，设备型号等进行核实，以免因设备数量不够，型号不符合要求，无法满足不同板、梁和柱子等要使用不同的设备的要求，影响混凝土的浇筑质量和速度。同时，还要这项工作中的各个流程做好分配，保证在进行中各部分工作人员的无缝连接。及时观察搅拌机运行的状况，如果发现问题，及时调整；督促控制混凝土的厚度是否保持均匀，严格要求移动间距，防止混凝土出现蜂窝或者麻面。
3.4提升工程人员素质
对于建筑企业而言，除基本的原材料选材，设备引进，技术学习等方面因素外，企业工程人员的基本素质也极其重要。因为，工程人员的技术不足，会导致试验结果与现场选材出现不符合，未严格按照施工图纸要求进行选材用材。在混凝土配制中，前期准备和中期检查以及后期的检测工作实施不到位等问题。因此必须提升员工的基本素质，完善员工管理制度，采用奖罚机制。由于员工的工作性质和时间有所不同，那么对于员工的培训就要进行分类，有针对性的组织和计划每一次的培训工作，争取培训后每个员工都有所收获。其次，企业应积极鼓励员工多学习专业知识，提升技术水平，保证持证上岗。促进建筑也朝着刚好的方向发展。
结束语
综上所述，混凝土原材料的质量对于建筑工程的质量有着十分重要的影响，建筑业要想更好满足当今人们对建筑的质量要求，就必须使用高质量的混凝土进行建筑施工。高质量的混凝土就要求企业无论是在前期选材、中期操作、后期检验、人员操作等方面都要严格要求。尤其是在混凝土质量检测工作上，必须严格按照国家制定的检测标准。因为，每一步骤的检测都直接关系着下一步工作的顺利进行，环环相扣，最终决定企业工程完成的质量，关乎着企业利益和企业未来的发展。
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论文作者:吕青松
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/6
标签：混凝土论文; 原材料论文; 质量论文; 质量控制论文; 建筑工程论文; 建筑论文; 建筑业论文; 《基层建设》2019年第23期论文;