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摘要：单元式玻璃幕墙是经过专业工厂装配成整框再运送至施工现场，施工速度快、外表美观大气等特征，被高层建筑广泛应用。本文根据工程案例，对单元式幕墙施工技术进行探讨，供同行借鉴参考。
关键词：单元式幕墙；施工工艺；质量控制
1.工程概况
某工程项目有12层高层厂房1座、办公楼10栋、2～3层裙房、1层展示中心、商业配套用房及开关站等低层公建配套建筑，场地下设2层地下室。本项目的采用了竖明横隐的单元式幕墙系统，立面采用玻璃、陶板和铝合金线条组合，具体包括铝合金龙骨装配、玻璃装配、陶板装配、铝合金装饰线条装配等。
2.幕墙施工中存在的问题
由于建设方不能按时办理施工所需相关证件及批件，其玻璃幕墙的光反射环境影响技术评估报告及结构安全性报告出来较晚，导致幕墙工程将无法按期施工。主体结构已开始施工，而幕墙分包单位还没有确定，使幕墙施工不能及时跟进主体结构施工。与主体结构同步跟进的预埋件单位不是中标的幕墙分包单位，放线复核后才发现大量预埋件错位、遗漏，只能采取大量后置埋件处理。建筑设计图与幕墙深化设计图不协调，后期施工需对结构凿除处理，或将单元幕墙外移。招标文件对单元板块材料选定不够具体，施工时无法及时备料，材料定样采购滞后。幕墙分包单位项目部力量薄弱，现场组织不力，单元板块返工整改导致工期延误。设计变更频繁。建设方在项目建设过程中出于对建筑功能优化及建筑外观美化的考虑，提出变更设计要求，往往易打乱总体进度，甚至停工待命，等待新设计方案出台。幕墙施工图缺少节点详图，致使主体部分外装饰无法收口。
3.单元式幕墙施工与配合工作
3.1施工准备
总承包方对进度、材料堆放及临时搭设场地、施工顺序、垂直运输等进行统筹安排，避免幕墙分包单位与其他分包单位争工作面、争提升机具、争用电的情况。施工平面布置应合理，单元件的分类编号和堆放布置应绘制相应图表。确保幕墙施工与主体工程施工组织设计相衔接，单元幕墙收工与总进度计划协调。
幕墙安装应在主体工程验收后进行，主体结构（垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差）应满足幕墙安装的基本条件，幕墙单位对结构偏差进行技术复核，超出设计范围应报告建设方、监理方和总包方，共同做出解决方案。预埋件位置应正确，并进行防腐处理。埋件的标高和水平偏差应满足规范和图纸的要求，埋件垂直方向偏差≤10mm，前后方向偏差≤20mm，左右方向偏差≤30mm，如有不符，应采取后置埋件，保证幕墙与主体结构连接牢固。先置预埋件及后置埋件须取样送检，做拉拔测试，试验合格后方可用于工程。在对主体结构进行现场踏勘及初步测量后，督促业主及时组织设计交底、图纸会审。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆确保建筑图、结构图与幕墙施工图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面一致，技术要求正确；幕墙施工图纸上收口闭合工艺及操作方法可行合理，与安装系统交叉处，机电工程所需孔、洞、槽，收口单元位置明确；幕墙转角节点、防火节点、防雷接地等节点详图正确、无遗漏。
单元板块吊装方案经过专家论证，吊具的类型和移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具的布置应合理。单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施应可行。如果采用自制吊具，设备应经过第3方专业检测。
3.2材料复试及性能试验
为确保单元式幕墙工程的安全性，其材料的复试项目比较多，材料复试和功能实验要按相关规定做全。首要查验项目：隔热型材的抗拉强度、抗剪强度；石材的曲折强度；硅酮结构密封胶的邵氏硬度、相容性和剥离黏结；石材用密封胶的耐污染性和耐候性；后置埋件的现场拉拔强度；幕墙的抗风压功能，空气渗透功能、雨水渗漏功能及平面变形功能；铝塑复合板的剥离强度；保温材料的导热系数、密度；玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点。
4.单元式幕墙现场施工
4.1单元体转接件安装
先对工程整体进行测绘操控线，根据轴线方位的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为装置支座的根据，其差错<2mm。水平线操控水平凹凸及进深尺度。虽然预埋件时已操控水平高度，但由于施工差错影响，装置转接件时仍要拉水平线，操控基水平及进深的方位，以确保转接件的装置准确无误。
固定在转接件三维空间定位断定准确后，进行转接件的暂时固定（螺栓拧紧）。要确保转接件不会脱落。检验查看：对初步固定的转接件按层次逐一查看施工质量，首要查看三维空间差错，必定要将差错操控在差错规模内，三维空间差错工地施工操控规模为笔直差错<2mm，水平差错<2mm，进深差错<3mm。对检验合格的转接件进行固定，行将螺栓拧紧。
4.2单元板块进场
根据施工现场总平面图及现场的实际情况，单元体发至现场后，用叉车将固定在运输架上的块材运至吊装区域，并安放于转运架之上。叉车运输过程中应安排专人指挥，轻拿轻放，避免损伤单元体块材。
4.3单元板块的吊装与安装
施工次序：整体从下向上装置。先从建筑物2个相对角开端装置，待4个角部的单元板块装置结束，并装置上一楼层角部单元板块后，再开端进行大面积的单元板块幕墙装置。板块吊装的人员组织：①克己可移动式吊车地点层配起重机械司机、辅助工，起重机械司机首要担任起重组织的操作，辅助工担任克己可移动式吊车的平面移动。②板块寄存地装备4名工人，担任板块的清洗、平面运输、板块的起吊作业。③在板块装置层及其上一层各装备2名工人，担任单元板块的翻转及装置作业。
单元板块吊装。施工前，对装置方位的一切固定构件进行清洗处理，一起将单元板块一切竖框内侧的保护膜从底部撕去。将吊具的吊索装卸扣锁定在单元板块上端两点处，挂上电动葫芦。底部垫上木板，避免边角损伤。在单元体下方系好单元体平衡索道（操控单元体摇摆），经查看承认牢固及吊装区域无人员停留后，信号工用对讲机与活动小吊车，或活动悬臂吊的卷扬机操作工进行指令对话，启动电源开始吊装；待单元体脱离地面后，静止片刻，再次确认无误后再进行提升。
单元板块安装。距下板上端约200mm时，将板块推向右侧，使之右边框的母料竖框和右侧已安装好的单元板的竖框铝型材插口吻合，让板块缓缓下降，检查板块的水平缝、垂直缝，水平高低差、前后高低差，如有尺寸偏差，利用手拉葫芦逐步调节板块，直至满足要求后，拆卸板块上的吊装卸扣。清洁板块接缝处，安装过桥，打密封胶。
建筑物转角处单元板块安装。建筑物转角有较宽结构墙或较大柱时，将整片转角板采用拉索从地面吊运安装位置，再将单元板块转接到单轨吊系统，平移就位安装，操作人员乘建筑物转角处两侧吊篮进行安装。
5.单元板块安装质量控制
防水密封。单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，能阻挡雨水，并送至设计的排水通道中。转接件连接。板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。板块的插接。支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。横竖接缝。横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，要进行6个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。
6.结束语
本工程在采用单元式幕墙施工中，通过对加工厂及组装构件的精度和质量控制；组织转接件的测量复核，单元板块的吊装，在满足设计和施工质量要求的同时，大大缩短了工期，最终取得了良好的施工效果。
参考文献
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论文作者:文国强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第24期
论文发表时间:2018/1/18
标签：幕墙论文; 单元论文; 板块论文; 预埋件论文; 差错论文; 结构论文; 装置论文; 《建筑学研究前沿》2017年第24期论文;