摘要：在我国的众多的火力发电厂中，热工自动化仪表的使用较为普遍。热工自动化仪表种类众多，在出现故障时，使用热工自动化仪表可以对故障进行较为精确的作出判断，并且保障发电厂工作的正常运行。本文就热工自动化仪表的安装以及在使用过程中常见的故障进行分析，据此提出相应的解决方案，为实际工作提供参考意见。
关键词：热工自动化仪表；火力发电厂；安装；常见故障
引言：先如今，工业化水准的不断提升，电在人们日常生活中占据着举足轻重的地位。。文中详细的分析总结了热工自动化仪表的安装过程，并对其可能出现的故障因素进行解析，提出方案。
常见的热工自动化仪表有管路测量、过程控制等仪表，这些仪表于火发电厂的工作控制系统中有着举足轻重的地位。在通常情况下，先使用电缆线来将多个自动化测量仪表进行联接，使之构成一个完整的测量回路系统。通过测量系统的完成，对发电厂每一个设备、等机组进行测量和监控，在此过程中，对于出现的问题进行合理调节，使发电厂的设备可以高效的持续运行。如果自动化仪表出现故障，火力发电厂的各个机组设备的正常的发电将会受到影响。本文将对这一问题进行研究分析。
1.火力发电厂中热工自动化仪表的安装
1.1安装工作准备
在准备工作阶段，对于安装过程需有一个整体性的了解。安装自动化仪表的全过程包括仪表管路和取源部件、控制盘、控制装置、测量仪表以及电器接线安装。将不同的部件依据设计意图安装成为一个完整的回路或者系统，在安装过后进行试运行工作，确保安装工作的准确无误。由于安装部件的不同，其连接也不相同，分成控制室之间连接、仪表与控制室的连接、仪表与管道的连接、仪表间连接。其中，不同设备之间，可使用管道或者电缆进行单独连接，也可以采用管道和电缆混合连接的手段。在连接过程中，需要将锅炉、仪表和电气保温设备协同工作，使连接过程得到保障。在安装过程中，需要注意的事项，有以下几点：在进行最后一步的土建施工前，需要依据每个自动化仪表的位置和安装顺序在施工平台中预埋管件、预留孔洞；先进行炉膛水冷壁和烟道中了取源部件，在此基础处之上地面保温设备和锅炉组合的安装；先进行相关仪表测试，在进行锅炉整体实验；先进行压力和温度取源插座安装，再进行油路系统安装。
1.2安装工作特点分析
自动化仪表控制系统是一个控制范围较广的系统，在安装过程中，需要安装仪表之处众多，分布范围广泛，安装线路较长。在实际的施工过程中，要尽可能提高效率，缩短工期，给仪表的安装工作带来了许多问题。在施工的过程中，可能遇到：高空作业、需要进行交叉施工、发电厂的各个系统中都需要进行仪表安装、施工面积广、施工对象多，不同介质需要不同参数。不同位置的管道安装要求不尽相同，有些需要在高温高压状态下进行安装，有些需要在常温常压下进行安装，空装环境不同。对安装环境取样调查时，，介质各不相同，通常为油、水以及空气，特殊情况为蒸汽和氢气。由于热工自动化仪表的安装处于多种不同的环境下，在施工进行的过程中，需要在各个角度进行注意，使安装工作效果能够达到预期值。
1.3安装工作流程
根据图纸，核实所需安装设备的数量，对于预安装的所有设备进行检测，确保其在运送过程中没有受到损伤，严格根据设计图纸要求，对于仪表的输出信号进行标记；安装总控室中的仪表盘柜，具体为DCS控制系统和各个自动化仪表电源盘的安装；依次安装自动化仪表的取源部件；敷设自动化仪表管路，主要管路有，测量管路、信号检测管路、信号传输管路、伴热管路和动力管路；仪表安装，其中有对于仪表的实地安装以及远程控制系统安装，注意安装需方便检修；自动化仪表的配线，其中包括仪表的保护与控制箱、总控室仪表、电缆保护管接线箱等；安装过后对于管路进行测试工作，确保系统的正常工作以及运行。
1.4安装工作试运行
试运行工作是对于安装工作的整体检测，为确保工程完工后系统的正常工作及运行。在一般情况下，安装的试运行是在组装完成后，二次联动后进行试运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先需对单体工作系统的工作情况进行检测，启动传动设备，进行仪表显示压力和温度数据的检测。然后进行系统的联锁测试，确保自动化系统可以进行实地操作和远程控制，联锁控制的器件包括控制室、DCS、温度、压力等。据规定，设备顺利运行72小时，视为检测顺利通过。在其过程中，出现问题即需要重新测试调整。
2.火力发电厂中热工自动化仪表的常见故障及措施
2.1常见的故障
常见故障包括：
2.1.1密封故障：实地安装自动化仪表的过程时，电缆线进口处未能够充分密封，使仪表失去稳定的密封性，在仪表设备在使用时，经受雨水冲洗、腐蚀性液体、粉尘以及气体的破坏，使热工自动化仪表接触不良、出现短路等问题，并且致使设备指针的轴承部位润滑性能下降、产生铁锈。
2.1.2意外破坏故障：火电厂热工仪表在工作过程中，常常受异物影响，
致使工作中的热工仪表的零部件被破坏，使得仪表无法正常工作运行。例如：当发电厂的锅炉进行煤进料工作过程中，进煤口处的热工仪表可能受到煤粒的冲击，并且出现温度传感器零件被煤粒撞坏、设备调节阀被煤粒卡住之类的状况，导致仪表不能正常工作。这种故障的出现概率不高，然而其发生具有不确定性，使得对于故障的预防不能够顺利的进行，只能在工作人员经行维修检测时，进行发现和解决。
2.1.3振动剧烈引发故障：在火力发电厂中，存在多种大型的机械，例如发电机组等，发电机组正常工作的时，会造成剧烈振动，就有可能导致发电机组周围工作的热工自动化仪表出现损坏，具体表现为加固仪表的螺丝出现松动，热工仪表的盖子卡住，保护箱焊接的部位出现裂缝等。
2.1.4腐蚀故障：由于火力发电厂的工作环境特殊。在煤燃烧锅炉和发电机组的附近，工作环境比较恶劣，热工自动化仪表外部的金属壳需要承受腐蚀损坏，腐蚀较严重时可使仪表固定螺丝松动、仪表的盖子不能正常打开，腐蚀的情况大大降低了热工仪表的使用寿命。
2.1.5回路故障：电缆问题等会导致信号问题的出现。
2.2解决措施
常见故障根据原因可分为两种，分别为环境因素影响以及人为因素影响。
环境因素是客观因素，由于火力发电场环境的特殊性，许多环境因素是无法避免的，在这种情况下对于安装工作的要求就应该提高，以更加严格、规范的安装来降低环境因素对于热工自动仪表带来的不利影响。在安装工作进行的准备阶段就严格依照规定，并根据实际情况制定具体的施工细则，严格监督执行。
人为因素的影响是可控的，即加强对于工作人员的管理以及职业技能水平的持续培训，提高工作效率以及人员的综合职业素养。在管理方面，需要进行规范化细致管理，对于责任的落实要具体到个人。在职业技能水平提高方面，需要对工作人员进行定期的培训、交流以及考核。使工作人员能够熟练掌握设备和系统的功能，并且提高其自主动手的能力，严格按照规定进行工作，树立良好的职业道德规范。
结束语：火力发电厂作为工业社会电力的主要供给来源，地位十分重要。然而，因为资源的过度开发以及资源的不充分利用造成浪费，地球的生态环境日益恶化，严重威胁着人类的正常的生产、生活。新技术手段的开发利用，对于资源环境现状可以有效进行缓解。热工自动化仪表在火力发电厂中的使用正是这样的新技术手段，采用仪表控制火力发电过程，可以使资源得到充分利用，实现环境保护。
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论文作者:李伟
论文发表刊物:《电力设备》2018年第6期
论文发表时间:2018/6/27
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