摘要：随着煤炭能源需求量的增加，煤矿开采工作压力越来越大，液压支架是其生产过程中的核心设备，而电控系统是最关键的部件，其目的是对液压支架进行控制。通过电控系统所实施的控制措施，不仅能够使液压支架的操作具备自动化，其中有：单台支架的操作、单台支架基于相应的次序进行的组合操作、几个支架形成一个小组共同操作，而且可以利用预先设定的通信总线来完成远程控制。通过运用液压支架的控制器，不仅可以使矿井生产的效率得以提升，而且能够压缩工人的数量，增强生产的安全性及有效性。
关键词：矿用液压支架；维护修理；措施
引言
近年来，越来越多的新技术新设备投入到煤炭开采中，相应的煤炭开采业随着新技术的增加而提高了机械化程度。目前使用的矿山液压支架设备，它广泛用于煤矿井下生产工作面作业。同时液压支架设备在矿井生产使用过程中不可避免地遇到磨损和损坏，这些损坏或多或少地对煤矿生产作业安全有影响，并且给在煤矿生产过程中的矿井液压支架设备的维修设备工作增加了难度，成为一个设备使用修理的问题。
1 液压支架维修特点
图1描述的是矿用液压支架的结构示意图，其主要是由液压系统和结构件两部分组成，其中液压系统主要有立柱、各种阀门和管线等零部件，结构件由底座、顶梁、推移装置及掩护梁构成。实际上，矿用液压支架运行过程中所出现的各类故障与液压系统、架构件等保持密切的相关性，如液压系统长时间运行，极易诱发立柱、管路及阀件的磨损；结构件由于受到复杂应力的作用，会出现诸如面板开焊、变形等损坏。
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1-挑梁；2-前梁；3-千斤顶；4-立柱；5-阀组；6-顶梁与侧护板；7-底座；8-推移杆；9-前连杆；10-后连杆；11-掩护梁；12-尾粱；13-插板
图1常用液压支架结构示意图
2 煤矿液压支架故障
2.1 支架失稳
通常情况下，支架失稳所带来的危害较大，可能会造成煤矿坍塌，从而威胁工人的生命安全。导致支架失稳故障的主要原因：一是支架支撑部位存在煤矿杂质。因此，在支架搭设过程中，相关人员要科学选择搭建位置，并对这一区域进行清理。若支架的下部有碎渣，则有可能会导致支架不稳定。二是工作面冒顶也可能导致支架失稳。在煤矿的实际开采过程中，因为部分煤炭比较松散，可能会引发冒顶问题。对此，在没有开采之前应仔细检查并及时加以解决，以避免煤矿坍塌。
2.2 主要部件损坏
（1）立柱出现问题，这会导致煤矿的承载受到破坏。支柱出现的主要问题包括：继续升柱或者不能降柱；缺乏有效承载能力。如果出现这类问题，可能会导致支架难以继续工作，如果情况严重还会引发安全事故。
（2）液压阀发生故障，这会对液压支座造成严重破坏。因为煤矿支架使用环境较为恶劣，温差等因素的影响可能会造成液压阀出现故障。当其发生故障之后，则会导致支架完全失去功能，严重影响了煤矿开采工作。
3 矿用液压支架维护修理措施
3.1 日常维护
为了确保复合梁的正常生产并延长支架的使用寿命，必须对支架进行以下日常维护操作。①及时清理溢出的煤和淤煤，以防止活动部件的移动和损坏的部件，防止机械设备失效。②确保无法判断组件之间连接的螺栓杆、开口销、B形销、球销和止动销是否完整。必须打开夹板的尖端以进行连接，并及时清理。③检查受力部位是否受力，部件是否损坏，塑性是否强烈，裂缝是否破裂等容易出问题的部位。如果发现问题，应及时解决。④液压系统。要对液压系统进行检查，查看返回连接必须正确。柱、销、阀门和连接件不得泄漏。如果塑料瓶破裂或划伤以及O形圈和U形卡损坏，必须及时更换。如果液压油在阀体等金属部件中泄漏，则应分组更换修好后必须符合技术要求，并且执行性能测试，如果合格，可以再次使用。泵站水箱和过滤器的过滤器要每月清洁一次。⑤应定期测试乳化油和水质，以确保使用规范。在我国使用的所有类型的软管、歧管、柱、衬套和配件必须用塑料塞（帽）或塑料袋包装，并且在储存和运输过程中不得掉落以防止碎屑、灰尘进入。储存这些液压部件时，在储存前与乳化油一起储存时，不要使用任何乳液并采取防锈和防腐措施。要参照相关的技术规范和要求进行工作，以确保支架正常工作。⑥安全阀应定期调定，长期不使用的支架下非前须调定。⑦矿井应制定确保立柱、千斤顶等部件，镀层不被腐蚀的措施和方案。
3.2 故障维修
3.2.1 支架故障维修
通常情况下，煤矿企业一周开采1～2个工作面，工作人员对支架进行检修时，应当对变形或者开焊位置进行及时修补，同时还需要严格检查主要结构件，对其中的立柱或者千斤顶等进行逐个调试。此外，每2～3个月对支架进行一次大修；当煤矿完成了100～200t的开采后，工作人员应拆除支架并且进行清洗；机器大修合格之后，再对其进行除锈喷漆处理。
3.2.2 管路系统故障维修
在管路系统发生故障时，首先要找到产生故障的原因，根据故障产生的原因采取对应的解决措施。有效的解决措施主要有以下几点。倘若是由于断路阀的关闭而造成的液压不平衡，要在通液体之前保证断路阀打开；其次是要对管道的液体流动情况进行及时的检查，并且对管道内部的杂物进行及时的清理，避免出现管道堵塞的现象。
3.2.3 立柱或前梁千斤顶发生故障的维修措施
不同的原因引发的故障也是不同的，因此要采取相应的解决措施：首先，对于管路的放置原因而造成的故障，要定时对管路的路线情况进行查看，避免管路发生打折的现象。并且还要检查液压泵站，使得液压泵所提供的压力能够保证管道内的液体正常流动。其次，倘若缸体发生了变形，要进行及时的维修处理。第三，在对液压支架进行操作时，要按照规定的程序以及步骤进行操作。并且对于操作过程中发生的意外现象进行记录，并及时的处理。第四，定时检查液压支架是否发生了断裂的现象，如果有裂缝或者是发生了断裂要及时的维修。第五，要对安全阀进行定期的检测，保证安全阀处于安全数值之内。
3.2.4 推移千斤顶发生故障的维修措施
由不同原因导致的推移千斤顶的故障也需要有不同的处理方法。主要的处理方法有以下几点。首先，倘若是由于各结构件的损坏而造成的推移千斤顶发生故障，比如说比较容易发生故障的密封件以及活塞杆，这就需要进行及时地更换。其次，还要定期查看结构件关键部位是否处于干净清洁的状态，并且要及时的清理上面的杂物，如果杂物过多无法清理的话，则需要定时的更换结构件。避免由于杂物堵塞而发生的故障。
4 结语
综上所述，作为煤矿井下使用的安全设备，液压支架通常用于采煤作业和相应的矿用生产。作为煤矿井下采矿的唯一配套设备，安全性能非常重要。完整的支架修复工艺不仅可以有效缩短机械的准备时间，还可以尽可能保证同一支架的维护质量，从而保证整个拆卸过程中液压支架的正常使用，保障煤矿的正常运行，从而创造更多的经济效益和社会效益。
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论文作者:柴伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/13
标签：支架论文; 液压论文; 煤矿论文; 故障论文; 千斤顶论文; 立柱论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第28期论文;