东莞市虎门镇建设工程质量安全监督管理所;广东东莞;523900
摘 要：随着施工工艺的逐步改进，材料强度越来越高，建筑物逐渐呈现出大高度和大体积的趋势，在高层建筑施工中越来越多地用到混凝土材料。因此，混凝土质量成为影响工程质量的关键因素。本文结合工程实例，分析了混凝土质量的控制措施，以便真正有效的确保建筑工程施工质量，保证人民的生命财产安全。
关键词：混凝土；质量；泵送；浇筑
1工程概况
本项目是某市第二个采用C60高标号混凝土的项目，地下室局部底板厚度达9m，工程涉及大体积混凝土、型钢混凝土、钢管混凝土、高强混凝土等。为把控混凝土工程质量，必须控制好相关的每一个环节。
2普通混凝土工程质量控制
2.1优化配合比
混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的多家搅拌站应采用相同配合比，相同原材料。严格要求粗、细骨料，控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改善混凝土性能。分析混凝土性能要求，考虑各种施工环境，在实验室进行试配，检测混凝土性能，最终得出混凝土最优施工配合比。
2.2改善混凝土泵送工艺
混凝土泵送前，泵管内应先用水泥浆润滑泵管。泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送过程中，采用两台混凝土搅拌运输车同时就位，保持送料的连续性。中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。
2.3混凝土的拌制
混凝土的拌制包括原材料的加工与储存，原材料的称量和混凝土的搅拌等工序。在合理使用和节约原材料的原则下，拌制好的混凝土除应保证硬化后具有设计所要求的物理力学性能外，还应具有良好的和易性。
拌制时要注意原材料的选择和使用，严格控制原材料的称量精度，在混凝土的搅拌中要注意混凝土的搅拌均匀。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
2.4混凝土的运输
在运输过程中应保持混凝土的均质性，避免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象。混凝土应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土的运输应保证混凝土的灌注量。对于采用滑升模板施工的工程和不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑，混凝土的运输必须保证其浇筑工作的连续进行。
2.5混凝土浇筑施工
在混凝土浇筑前，应清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应用清水湿润，但不得有积水。在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非黏性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。
混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑，每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
2.6加强养护
为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，为此项目成立了专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。
水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数应能保证混凝土处于湿润的状态，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。
2.7混凝土施工缝处理措施
墙体竖向施工缝处理。可用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。
墙体顶部水平施工缝处理。墙体混凝土浇筑时，高于顶板底20—30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。
墙、柱底部施工缝处理。剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下部钢筋垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层厚度。上、下钢筋之间用木板保证净距，与上、下钢筋接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。
施工缝处混凝土浇筑处理。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，接浆厚度510cm，使新旧混凝土紧密结合。
3大体积混凝土的质量控制措施
3.1优化混凝土配合比
选用水化热较低和安定性较好的水泥，控制水泥用量，降低水泥的水化热。
添加外加剂。在拌合物中掺加减水剂、缓凝剂和掺合料，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。
3.2分层浇筑
大体积混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在400～500mm以内，每层间隔时间保证下层混凝土初凝前完成上一层混凝土的浇筑。在浇筑前，做出分层浇筑平面走向示意图，保证大体积混凝土分层浇筑有条不紊。混凝土浇筑时，缩短架管和接管时间。同时要加强振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度。
3.3控制入模温度
大体积混凝土浇筑应控制混凝土的入模温度，白天高温期间(10～16时)，在混凝土搅拌车的卸料处和混凝土输送管表面用湿草垫子进行覆盖，避免阳光直射。
3.4加强养护和监控
浇筑完毕的混凝土初凝后，表面盖薄膜加双层麻袋养护，养护期不少于14d，并设专人负责混凝土的养护工作。采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝土浇筑后，立即进行温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于14d，测温过程中若发现内外混凝土温差≥25℃时，要采取有效措施，如增加覆盖保温等。
4高强混凝土质量控制措施
本工程混凝土设计有C60等，属高强混凝土，其质量应重点从配合比、原材料选择、泵送浇筑和养护进行控制。
进行工程模拟试验，选择最优混凝土配合比。严格检验原材料，水泥活性指标、石子粒径、级配、压碎指标，针片状含量，砂子的砂率、含泥量均要严格控制并符合有关标准及试验规定。选用高性能外加剂和优质掺和料。
混凝土从搅拌结束到入泵时间不宜超过90分钟，如时间过长而坍落度损失过大时，采用相应措施处理。
加强混凝土振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。
加强养护，早期保水养护好坏对混凝土的强度发展、变形和耐久性都至关重要，对于墙、柱竖向结构可喷专门的养护液，对水平结构可表面覆盖塑料薄膜并浇水养护，养护时间不少于7天。
5钢柱混凝土质量控制措施
本工程钢管柱混凝土采用分段压力顶升法施工，将从以下几方面对混凝土质量进行控制：
大流态混凝土拌合物状态要求：入泵塌落度250±20mm，扩展度650～750mm，塌落流出时间≤5s，保证出泵塌落度≥140mm。
选择优化混凝土配合比，严格控制原材料质量。
选用高性能外加剂和优质掺和料。
6结束语
综上所述，混凝土工程在施工的过程中一定要控制好每一个环节，从混凝土的原材料、泵送和浇筑等环节入手，抓好现场试验工作，严格控制混凝土工作等各个环节。
参考文献
[1]周志锦．高层建筑施工过程混凝土工程质量控制探析[J]．才智.2012(04)．
[2]雷宅荣．分析建筑工程建设中混凝土的质量控制[J]．科技视界.2013(24)．
论文作者:黄子雄
论文发表刊物:《低碳地产》2016年7月第14期
论文发表时间:2016/10/19
标签：混凝土论文; 原材料论文; 钢筋论文; 质量论文; 工程论文; 时间论文; 体积论文; 《低碳地产》2016年7月第14期论文;