摘要：钢筋混凝土结构因其结构的强度较大，耐用性能好，还具备较好的防火性能，在建筑领域的应用非常广泛。随着人们对建筑质量的关注度不断上升，对钢筋混凝土结构的施工质量要求也越来越高，因此，研究钢筋混凝土结构施工的质量控制要点具有重要的现实意义。文中对建筑钢筋混凝土结构施工中的质量控制要点进行了分析。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土结构施工；质量控制
1导言
一般来说，在建筑施工过程中，需要对钢筋混凝土结构受力情况加以考虑，重点是对钢筋以及混凝土受压应力的关注。在钢筋混凝土结构中，若是想要确保受压拉力与设计拉力保持一致，就要重点考虑钢筋在钢筋混凝土结构中所在位置，因此，应该加强对混凝土、钢筋以及模板工程的质量控制。
2影响钢筋混凝土结构质量的主要因素
2.1钢筋混凝土材料质量
材料是钢筋混凝土的基础。如果相关的施工材料不合格，会降低混凝土本身的强度，进而无法抵抗其内部硬化而产生的应力，出现变形的问题，最终导致混凝土产生裂缝的问题。影响材料的主要因素有以下几个方面：水泥材料中的泥沙、氯离子等杂质较多，影响混凝土的强度；水泥的水化热较高，且没有采取相应的措施进行处理（加入外加剂），导致混凝土出现早强性裂缝。
2.2钢筋混凝土施工工艺
在工程施工期间，施工人员未能严格执行施工规范，例如在模版施工时，支撑不足或者拆除过早等。这些施工问题都会导致钢筋混凝土结构出现裂缝。
2.3钢筋混凝土施工温度
对施工过程中的温度控制不足，导致混凝土施工过程中，出现混凝土内部积累了大量的热度，因此产生内部变形，最终出现裂缝的质量问题。
2.4钢筋混凝土湿度
当混凝土进行硬化时，会导致温度升高，导致混凝土的水分受热蒸发。如果未对混凝土及时的进行保湿处理，混凝土的水分严重不足，从而产生干裂的问题，最终影响到混凝土的整体质量。
2.5钢筋混凝土提前受荷
钢筋混凝土的强度还没有达到一定要求时，进行了模板拆除或者荷载承载，导致结构因荷载的作用而产生变形，出现裂缝的质量问题。
3建筑钢筋混凝土结构施工中的质量控制要点
3.1混凝土保护层施工质量把控
对混凝土保护层进行施工质量把控需要从其设计入手。首先，了解保护层厚度的国家标准，钢筋的直径不得大于混凝土产生的保护层厚度，结合相应的施工环境、混凝土强度、钢筋止境保护层厚、基础地下垫层等等进行相应的厚度指标把控，钢筋混凝土的保护膜纵向厚度应＞4cm，没有垫层情况下厚度要＞7cm。其次，设计过程中要依托于国家要求而进行，其厚度必须高于标准的厚度“钢筋保护层厚度标准”，同时融入相应的防火功能设计。设计过程中，还要注重混凝土要能够切实满足耐久性的要求，考虑建筑使用时间；第三，下料过程中要注重与设计图进行严格对比，依照相应的设计标准来进行材料把控，尺寸、弯度等都不可有所偏差，防止后续材料使用问题产生；第四，施工过程中的每一道环节都不可小觑，都需要予以严格把控，比如对钢筋绑扎时，其位置都需要予以精准考量，浇筑过程还要注重其变形问题的产生等；第五，保护层在施工之后还需要进行相应的检验，梁与板需要最少五个以上检查梁，或占有不超过百分之二的梁与板的比例要求，数量还可以予以增加，监理工作的开展也需要随时予以跟进。
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3.2钢筋捆扎质量控制
在进行钢筋捆扎过程中，同样需要注重做好质量把控，其主要包括以下几个方面：第一，钢筋进场时候需要对其品规进行核对，一方面保证其与所购买品规相同，另一方面还需要保证其满足施工需要；第二，对钢筋进行分组，同一批号、同一规格、同一炉号的钢筋为一组，每批重量不大于60t为一组；第三，钢筋的弯钩和弯折应符合如下规定：一级钢筋末端为180°弯钩，弯弧内径不得小于内径的2.5倍，设计为135°弯钩时候，二级三级钢筋的弯弧内直径不得小于钢筋直径的4倍，钢筋不大于90°时候，其弯弧内直径不得小于钢筋直径的5倍；第四，钢筋连接时候可以通过绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式来进行，焊接过程要注意接头部分质量把控；第五，焊接之后还要做好相应的检验
3.3模板支撑质量控制要点
模板支撑质量控制方面注意从以下几个方面入手：第一，做好模板选择，模板支撑力足够、刚性和稳定性满足需要，能够承受施工重量、侧压力和施工载荷。高大模板还需要保证其支撑系统高度大于8m，跨度超过18m，总荷载大于10kN/m2。就模板支撑体系来说，其融合了钢管脚手架、顶托支撑体系，其支护过程中都要做到横平竖直，可以采用通线来进行位置把控，竖直方向还可以通过垂直度控制线来保证模板的位置准确；第二，模板支撑还要注意做好预埋件、预留孔洞工作，其位置要注意与图纸进行对比，保证位置准确；第三，混凝土在进行浇筑的过程中，需要尤其注意模板轴线、螺栓、支架、顶撑等位置的检验与复核，一旦发现问题则需要进行及时解决和跟进。浇筑过程中还要注意预埋件与模板的碰撞避免。
3.4施工振捣
混凝土的施工振捣同样需要予以高度重视。在此过程中需要注意以下几点：第一，振捣需要做到快进，但是拔出时候则要慢，尤其要预防振捣过程中出现空隙；第二，每次插入振捣的时间要予以把控，一般控制在20—30秒左右，混凝土不显著下沉并不出现气泡为判断标准；第三，振捣过程中如果出现砂与水泥浆分离的情况，则需要予以高度注意，尤其不可在混凝土表面形成砂层，这对于混凝土的施工质量会造成影响；第四，振捣时候其插入深度一般保持在10cm，以此促成混凝土上下层的凝结；第五，振捣中间需要注意前后间距的把控，一般为30—50cm为宜，此过程要注意漏振的防控；第六，振捣过程中要注意防止碰触模板、钢筋和预埋件。
3.5养护质量分析
钢筋混凝土的养护一般在浇筑12小时之后，养护过程中要注意多浇水，保持混凝土湿润状态，养护用水要注意与拌制用水相同。在养护过程中还要注意环境气温的把控，如果气温低于5℃，则不可再浇水。之后，使用塑料布对所需要养护的混凝土进行遮盖，并保持其严密性，塑料布内要有凝结水。
3.6模板拆除过程中的质量控制要点
模板拆除一般为钢筋混凝土施工的最后环节，做好此部分的质量控制则能够有效提升整个工程的质量把控。首先，模板拆除之前需要对砼强度报告予以深入研究，并对砼结构所达到的强度进行分析。其次，3m以上的高处作业则需要通过牢固操作台的设置来进行，避免施工事故的发生；第三，模板的拆除需要依照一定顺序进行，一般是先拆除后支的模板，后拆除先支护的模板，最后拆除承重的部分。模板拆除之前进行方案制定极为重要，需要予以高度重视。
4结束语
总之，所有的施工过程都应该遵守规则，有严格的照章办事以及事前的规划安排，对各项相关工作的检查准备，比如各个环节的人员专业人员的配备，图纸的的及数据的设计和计算，这些都需严格的精心策划，只有这样，才能确保钢筋混凝土结构再建筑施工中的有有优质管控，也是一项对工作的信誉的保证。
参考文献
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论文作者:谭显胜
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/27
标签：钢筋论文; 混凝土论文; 质量控制论文; 模板论文; 过程中论文; 钢筋混凝土论文; 混凝土结构论文; 《建筑学研究前沿》2018年第18期论文;