化工安全管理及事故应急管理吴成开论文_吴成开

化工安全管理及事故应急管理吴成开论文_吴成开

摘要:近些年,在我国社会快速发展的影响下,我国的各个行业领域随之进步。目前,对企业来说安全生产是非常重要的,不能有丝毫的懈怠和马虎。然而,近年来,我国部分化工企业由于安全意识低,缺乏专业人员以及对于化工安全管理的投入不足等原因,导致安全事故频发。因此,对我国部分化工企业安全管理中出现的问题进行了研究,并提出了相应的解决措施,以期对化工企业提供参考。

关键词:化工;安全管理;事故应急管理

引言

在化工安全管理工作中,需要针对两个基础性工作建立有效的运作机制,其一为安全管理中的应用管理体系,其二针对可能发生的事故建成应急响应和处理机制,防止因应急处置不当或不具备应急处置能力,导致事故扩大。两种管理机制互为补充,相互完善。前者着力于安全生产制度的日常应用和运作,后者强调对突发紧急情况的解决和处置。二者之间紧密配合,使化工企业的安全管理实现系统化、规范化和高效化。

1化工安全管理和事故应急管理中的问题

1.1安全理念问题

在具体的工作中,只有具备安全理念的基础上,才可保证相关的工作人员能够完成相应的工作项目,以提高安全管理工作的落实质量。在具体的研究和分析中,可以发现在当前的一些化工企业运行中,安全理念方面存在严重问题,最突出的为安全管理人员的素养不足,难以发现当前化工企业运行中存在的安全隐患。另外在其余的工作项目中,一些实际设备操作人员以及管理层人员的安全理念存在缺失,导致其不重视化工生产中的安全防护,降低了管理质量。在规章制度的建设中,要能够全面体现安全管理工作思想,在此基础上提高整个系统的运行质量。在当前的一些化工企业运行中,一些危险行为在规章制度中未能体现,在实际的工作中,酿成责任事故。

1.2安全管理缺位

如果化工企业的安全管理系统不完善就会增加安全事故的发生几率。据相关调查,我国部分化工企业的领导以及监察部门执行相关的安全管理工作,而负责化工产品生产的员工对生产安全并不重视,缺乏相应的安全意识,这对于化工企业来说无疑是很大的隐患。此外,部分企业为了提高经济效益,安全投入非常少,为了应付主管部门的安全检查才会做一些表面工作,这种做法对安全管理来说没有一点价值。因此,需要改革化工企业的安全管理体系,促进企业能够更好地进行安全生产。

1.3安全管理人员的素质不高

化工企业普遍存在人员素质不高的情况。存在投机取巧、侥幸等心理;不服从安全管理人员的管理;没有严格执行安全操作规程;没有按规定佩戴安全防护用品;没有按规定要求落实安全防范措施等等,都是导致生产安全事故的原因。

2化工安全管理体系的建设方法

2.1规章制度建设

在安全管理体系的完善和优化中,规章制度的建设最为重要。在规章制度的具体构建与完善中,要对泛泛的综述性内容进行深入的分析,将原有内容具体化、精细化,使之成为有针对性、约束性的制度规定,从而让各级工作人员都能够了解企业对安全管理制度方面的规章制度内容,利于实施贯彻。例如对于安全防护设施的佩戴方面,需要注明工作人员佩戴的安防设施内容和类型,并注明这类设施的检查方法,让一线工作人员和安全管理人员,做到在工作中有法可依,有规可循。其次要制定高效的问题汇报体系,要求在规章制度中注明这类内容,通过硬性要求让安全防护管理工作人员履行职责。例如要求安全管理工作人员每天检查消防设施,同时要分析化工设备的运行状态,找到系统中的安全隐患,从而让这两个系统更好运行。

最后要建成长效追责制度。相关工作人员都要承担自己应负的责任,并签字确认,一旦在日后发生问题便可依据查找追责。例如在消防设施的检查中,当发现某设备在安全期限内失效,除了要及时替换设备,也要通过记录的数据找到同一批次设备的运行状态。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如发现同时失效的设备数量不少于两个时,可确定整个批次的消防设备存在问题,要对采购人员进行调查和处理。

2.2提高员工的安全管理意识

意识对行动具有指导作用,因此,只有让化工企业的领导和全部员工充分认识到安全管理的重要性,才能让安全管理工作取得理想效果,否则化工企业的安全管理就只是纸上谈兵。因此,要想实现化工企业的安全生产,就要从化工企业员工的安全管理意识着手。企业管理者可以定期对员工进行安全管理培训,宣传安全管理的重要性,使员工逐渐养成自觉规范的行为,让企业员工在科学严密的安全管理的文化氛围下,营造良好的安全生产环境。

2.3建立应急处理机制

组织编制企业综合生产安全事故应急预案和专项预案,并组织培训和实施演练,以提高企业人员的在生产安全事故过程中的应急处理能力,以达到降低和减少生产安全事故造成的生产财产损失。

2.4管理技术升级

在传统的安全管理工作中,已经建成了较为完善的信息化系统,取得了良好的应用效果,然而随着系统工作制度和工作体系的完善,传统的管理制度已经逐渐不能满足对大批量大系统工作的全面管理,导致这一系统的运行质量下降。在技术的升级中,新的控制系统应既能够确定故障的发生区域,也能够对事故和故障进行应急处理,以降低相关事故对整个化工产品生产系统的影响范围。可以通过对人工智能技术的应用,实现系统中信号的多输入和多输出,通过对这种方法的应用,整个系统可以及时响应出现的故障,落实最基础的故障处理工作。

2.5加强班组安全建设

如果想要确保化工企业的安全生产,就必须让一线员工充分认识到安全生产和管理的重要性。而班组制度可以将生产线上的员工划分成各个班组,在每个班组中选出一名班长,将安全生产责任的划分落实到每个员工,对提高化工企业各个员工的安全意识以及安全生产责任方面有很好的促进作用。因此,可以从以下几个方面加强化工企业班组的安全意识:第一,提高化工企业的班组组长的安全意识和相应的安全技能。班组组长作为班组的领导者,在整个化工产品的生产活动中起着非常重要的作用。第二,强化化工企业班组员工的安全知识以及相关技能。化工企业的操作人员的技能水平对安全生产水平来说非常重要。因为安全事故的发生大多是由于操作人员的技术水平不高造成的,相关操作人员缺乏自我保护意识,经常违反相关的安全管理规定。

2.6完善安全事故保险机制

目前,国家为保障社会稳定,降低企业的生产安全风险,保障企业和员工的生命财产安全,已经要求化工企业应缴纳安全生产保险金。但由于地区的差异等方面原因,没有得到有效统一的实施。为强化管理,建议出台相关法律法规强制执行。

结语

综上所述,化工企业进行安全生产不仅能够更好地促进企业自身的发展,而且也关系到员工和居民的人身安全。对于我国的化工企业来说,应该把生产安全放在企业发展的重要位置,把增强企业的安全管理意识作为工作的重点,在生产活动中创造安全生产的氛围。因此,要强化化工企业的安全生产管理,不断增强企业员工的安全意识和技能,从而更好地为化工企业的安全生产提供保障。

参考文献

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论文作者:吴成开

论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷21期

论文发表时间:2020/3/14

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