安徽江淮汽车集团股份有限公司 安徽合肥 230001
摘要：在企业设备管理过程中应用自动化技术，可以为设备的设计工作提供更加科学的数据支持，为开展设备设计改进和优化工作提供依据。同时，还可以使企业对于设备的具体使用状态有更好的了解。除此之外，自动化技术可以使企业更好地开展设备管理人员的管理工作，为提高工作效率打下良好的基础。但是，当前自动化技术在设备管理过程中的实际应用还存在着一定的问题，在一定程度上影响了设备管理工作的有效性。为此，这就需要不断完善沟通机制以及培训机制，使自动化技术的作用得到有效发挥。
关键词：设备管理；自动化；应用
引言
随着科学技术的发展，工业制造越来越高级，主要是设备生产工艺，越来越多的工厂开始使用逻辑程序控制的自动化设备，自动化设备的引进给工业生产效率带来了飞速的提高，这也是工业3.0以来的工业变化，随着工业4.0的推广，工业生产越来越自动化。自动化程度越高对于维修管理人员的自身素质需要就越来越高，设备故障点也越来越不好寻找，为提升自动化设备的使用效果，需企业对员工技术培养要更加专业化。自动化设备可以在生命周期内给企业制造更多的产品去创造利润，我们要全方位的去维护管理自动化设备以保证设备的完好率和生产效率。
1 自动化技术在设备管理过程中的作用
企业开展设备管理的主要目的就是提高设备的利用效率和企业的生产效率，使设备的使用寿命大大延长。设备管理中应用自动化技术，主要就是通过数据采集和处理，然后进行实时监控和诊断以及信息的共享等。自动化技术的应用，在一定程度上减少了人为因素的影响，保证了企业生产的稳定性和可控性。同时还能够帮助企业更加有效地开展人员的管理工作，为提升企业的综合效率奠定基础。
1.1优化设备设计
在企业设备管理工作中应用自动化技术，可以为设备的设计工作提供有效的数据资料的支援，帮助设计人员做好设计的改进和优化工作，为其提供了很好的事实依据。同时，自动化技术的应用，使设备的改造更加简单，实现了充分利用设备，提高了企业的生产和经营的效率，保证了企业长远稳定的发展。
1.2规范TPM管理
维修计划实施分级管理，班组实施，区域维修监督落实检查，计划的来源要准确，实施要记录，每周的预防性维修计划要做到及时稽核，提升TPM计划执行的规范化管理。基于TPM原理下，制造企业设备管理应用措施的实施，首先要组织建立TPM活动小组。TPM活动小组应当包括两方面，即质量控制方面与零缺陷方面。质量控制小组的目标是解决质量问题，可以自由选题，并进行自由组合，工作时间与业余时间都可以进行，企业不补偿业余时间报酬[2]。对于零缺陷小组，其小组活动的目标是减少缺陷，在企业指导下，前提必须与制造企业目标一致，可根据现有的组织，在工作时间进行活动，如果需要加班，企业可以补偿加班费用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
1.3优化企业设备管理
在企业设备管理过程中应用自动化技术，可以强化企业对于设备使用和管理的状态有更好的了解，同时还能够大大减少企业设备管理使用的费用。比如，通过针对设备运行数据进行分析，能够不断优化库存管理，从而降低库存资金占用的额度。自动化技术会给企业设备管理工作带来更多的便利，会使工作的效率大大提升，在一定程度上形成有效的经济优势，起到很好的管理效果。
2 提高自动化技术在设备管理中应用的方法
2.1强化认识，认识到自动化技术对于设备管理的重要作用
想要在企业设备管理过程中更加有效地应用自动化技术，就需要强化企业整体对于自动化技术发展趋势的认识，加强学习，学习一些自动化技术在设备管理中应用的成功经验，有效推动自动化技术在设备管理中的应用。企业的相关负责人应该加强对于这方面知识的学习和研究，从而能够在企业中落实下去，以便更加高效地应用自动化技术开展设备管理，推动企业的长远发展。
2.2优化培训方式，开展团队合作学习
想要培养复合型的人才，关键在于优化培训的方式，开展团队学习。一方面，应该针对具备自动化知识的员工进行管理方面知识的培训；另一方面，可以对于管理人员进行自动化知识的培训。企业在开展培训工作的时候，应该注重开展团队合作学习，共同研究，找到更加有效应用自动化技术开展企业设备管理的方法。多组织相应的培训，充分利用机器人实训区，PLC电器实验平台开展专项的小班教学方式，提升维修维护的技能，营造积极向上的学习氛围，做好维修人员的区域互学，培养多技能人才，做到取长补短，学以致用；1）专业的维修方法、资料要能够实现内部共享学习，实现技能的共同提升，如机器人维修技能，油压机的故障排除、PLC编程及电器的使用和维修等；2）充分利用搭建的电器学习实践平台，机器人实训区，组织机电维修人员相互培训学习，机电工程师专业培训，利用集中学习实践，班后小班教学的方式提升维修队伍的实践解决问题的能力；
3）、维修人员的专项设备知识的技能培训学习开展。
2.3推广状态检修
我国长期以来一直实行的是预防性和计划性维修制度，这两种维修制度的特点是只有到了计维修的时间，才会进行维修工作，这就极有可能会使在初期形成的安全隐患没有被重视，或者在设备一切正常时也进行检修，这样一来，反而会降低自动化设备的安全运行。伴随着自动化控制技术不断进步，而且在线监测、故障诊断处理的系统也在不断发展，检修制度也得到了进一步的更新与完善。状态检修的主要特点就是通过检测传感器和故障诊断信息网等，对于工作中的自动化设备的工作状态和电气运行参数等进行了科学的预防检测，并最终决定是否要进行检修。因此，状态检修和传统的维修制度相比，显得更加占有优势，不但可以使设备的可靠性得到提高，还可以提升设备的使用率，最终增加企业的经济效益。
3 结语
综上所述，在企业的设备管理工作中应用自动化技术，可以有效提升企业的设备管理效率，保证经济效益，促进企业的长远发展。所以，这就需要企业应该对于自动化技术在企业设备管理过程中的应用进行深入分析，认清应用自动化技术开展企业设备管理工作的重要性，同时，对于当前企业设备管理中自动化技术应用存在的问题进行深入分析，找到更加有效应用自动化技术开展企业设备管理工作的方法。
参考文献：
[1]马广宇.自动化设备在钢铁企业能源管理方面的应用[J].价值工程，2014，（25）：240-241.
[2]商冬青，苗雅丽.机械设备自动化技术在煤矿企业中的应用[J].煤炭技术，2013，（8）：45-47.
论文作者:李三
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第21期
论文发表时间:2018/1/10
标签：设备管理论文; 企业论文; 设备论文; 技术论文; 管理工作论文; 自动化设备论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2017年第21期论文;