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摘要：伴随经济条件的飞速发展，科学技术也在不断进步，与此同时，自动控制设备领域的研究也越来越深远。但是，由于我国对电气控制系统的研究起步较晚，所以在其故障处理方面还存在一些不足，比如故障分析不准确等问题。本文对电气控制系统常见故障进行了简单的介绍，针对电气控制系统维修技巧展开了深入的研究分析，结合本次研究，发表了一些自己的建议看法，希望可以对电气控制系统故障分析诊断及维修技巧起到一定的参考和帮助，提高故障分析维修有效性，更好的保证电气控制系统的有效运行。
关键词：电气控制；系统故障；诊断；维修
1导言
社会经济发展与自动控制设备行业提供了发展机遇，自动控制设备与基础的电气控制线路联系紧密。目前电气控制系统比较常见的故障有短路、接触不良等，虽然对于这些故障有一定的处理方法，但是其效果往往不够理想，因此，相关研究人员需要不断对其故障诊断方法及维修技巧进行研究。
2电气控制线路的概念
电气控制线路也就是其二次回路，在不同种类机器上控制线路是不同的，还有电压的高低不同线路的控制策略也不一样。将许多可以管控机器的零件组装在一起，可以很好的保证电气控制系统正常使用并发挥其作用，起到控制的作用，二次回路/控制回路的概念就是这样产生的。电气线路控制系统由6个不同回路结合而成，其作用是使设备正常运行。
3电气控制系统常见故障和危害
3.1电气控制系统常见故障
电气控制系统常见故障主要集中在以下四个方面：第一，电气过载，如果电气控制系统出现电气过载情况，那么电气控制系统的电机工作电流将会瞬间增大，超过额定电流，这种现象出现的原因有多个方面，比如说频繁操作电气控制系统、外部电源电压过大等；第二，电源缺相，电源缺相故障在电气故障控制系统中比较常见，出现这种故障之后，将会导致控制系统电源中断供应，降低系统稳定性，这种故障出现的原因同样有多个方面，比如说电源线路在设计安装过程中存在故障、电源外部绝缘损坏等故障等；第三，电气短路，电气短路现象在电气控制系统中同样较为常见，有一相接地短路、三相电相短路等；第四，过电流，如果电气元件或者电机等相关电气设备运行过程中的电流超过额定电流，那么电器元件将会始终处于超负荷运行，在这种情况下，非常容易增大电路元件负载，最终出现故障，带来较为严重的影响和危害。
3.2故障的危害
相关维修人员在了解一些导致电气系统发生的主要故障时也要了解故障发生的危害，以故障的危害警醒相关维修人员。（1）电气控制系统处于正常运行过程当中，如果绝缘体破损，很容易带来短时间的短路，造成电流的激增，电流在短时间内突破额定电流数字损坏电器控制系统，甚至会带来火灾的危害。（2）如果电流过大直接损坏电气控制系统，甚至会让电气设备遭到不同程度的损坏，电流过大会给电动机的正常运行带来一定压力，让相关机械转动受到损害。（3）交流异步电动机在电量过低的情况下运行或者堵转的时候，运行产生的定子电流十分强大，甚至会让电动机组件烧毁。（4）电气控制系统发生故障时会给电压电网带来一定的运行压力，直接影响到相关用户和设备，电气设备不能够正常运行。
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4电气控制系统故障诊断及维修
4.1电气保护装置
通常电气控制系统中都会安装相应的电气保护装置，安装该装置的目的是在系统出现故障时，装置能够及时地隔离开发生故障的环节和没有发生故障的环节，进而确保系统中其他相关设备的安全运行，有效避免故障范围的扩大。除此之外，若电气设备的运行状态出现了较大的变化，保护装置也可以及时发出警报，使相关工作人员能够及时采取处理措施，进而确保系统的正常运行。
4.2原理图、逻辑分析法
逻辑分析就是先理解设备的工作原理，或者是相关的操作步骤，也需要查看设备原有的图纸，明确设备里的具体构造，将具体的环节梳理清楚，大概明白在这一进程中，都需要哪些步骤，然后依据具体情况展开研究和分析，逐渐减小可能发生的位置区域，慢慢就会找到具体的故障位置。逻辑分析法之所以能够被广泛应用，就是这种方法可以非常快速的找到故障位置，且操作起来对工具或者是环境没有硬性要求，所以逻辑分析法经常被用在特别复杂的线路，因为复杂线路涉及到的零件和线比较多，工作人员检查起来工作量太大，浪费时间，还可能产生误差。所以在对复杂线路进行故障检测时，应用逻辑分析法，不断减小范围，最终准确确定位置。
4.3通过工艺流程排查故障
当前工业生产规模越来越大，不断有新的工业设备出现并应用，很大程度上促进了电气控制系统的完善和发展，在这种情况下，有很多系统故障很难通过计算机系统以及传统排查方法检查，在这种情况下，必须要采取工艺流程排查法排查故障。在维修过程中，维修人员从电气自动化控制系统电路设备角度出发，针对系统主电路进行排查，对电机的运行状态以及维护记录进行观察分析。之后反向排查电路系统，检查电气控制系统中存在的电气元器件以及熔断器线路故障，之后结合设计图纸，针对电源元器件以及电机设备的完好性展开检查，最终集中检查电气控制系统中存在的故障。一旦发现故障，必须要对故障进行登记，在解决好故障之后进行下一环节检测。
4.4通过运用自动化控制系统进行维修
设备在运行过程当中创造一定的实际价值，在电器维修排查过程当中停用电气设备会带来一定的损伤，因此计算机自动化办公控制系统有利于避免这种损伤，进行部分范围的维修。在实地电气设备检查和维修过程当中，维修设备需要参考数据价，对于一些超过正常范围的数据进行计算机运行查阅，并且了解机器的使用和运行状况，对电气设备进行部分范围的维修和检查。
4.5遵守相关检修规范
相关工作人员在进行数控系统编程和维修工作之前，都需要进行相应的培训，保证其能够准确地掌握熟练电气控制系统的具体检修流程。相关工作人员在工作过程中必须根据系统的相关规范要求进行操作，这样才能够减少操作失误，进而降低电气控制系统的故障发生率。例如，工作人员在第一次应用电气控制设备或不清楚设备使用流程时，都比较容易使设备产生一些故障。所以，相关操作人员必须根据相关操作流程进行工作，而维修人员也应该遵循设备检修规范，并进行有效的配合，这样才能更好地保证电气控制系统的正常运行。
4.6实验法
此种方法适用于其他比较常用的方法，无法准确定位故障位置时，再采用实验法相关操作，再次检查，对有故障的线路连接电源后再观察。但是采用实验法，有一定的风险，所以为了达到实验目的，在实验的时候一定不要破坏线路和相关设备，不要产生不必要的麻烦。为了不制造其他破坏，在进行操作时要做到传动机和电动机不放在一起，调节器指针位置应该处于出厂状态，开关的位置也是如此，也有可能没办法将传动机和电动机分开，就需要将主线路的电源断开，其他位置可以适当的根据实际情况切断，这样能将故障的区域缩减到更小，还有一个便利就是防止发生其他之前没出现的故障，减少意外的出现。电气设备一定要在相关工作人员的同意下，由他们帮忙打开，切忌不可在不被允许的情况下打开。
结束语
综上所述，现阶段我国的各项事业还处于比较重要的发展阶段，工业化发展进程也在不断加快，而电气控制系统由于自身独特的优势得到了较广泛的应用。一旦发现有故障情况，必须要在最短的时间内完成检查以及维修，保证电气控制系统中电机、元器件工作的稳定性，通过这种方式，保证电气控制系统的正常运行，避免人员以及设备的安全受到威胁和影响。
参考文献
[1]朱建家.电梯电气控制系统故障诊断和维修探讨[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2016(08).
论文作者:明振强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/8/30
标签：控制系统论文; 电气论文; 故障论文; 设备论文; 线路论文; 电流论文; 电气设备论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;