关键词：道路桥梁施工；混凝土原材料；质量控制
混凝土施工质量控制，已经成了现代化建筑企业管理工作的重点，能够切实保障工程建设的安全性，防止人们的生命财产安全受到威胁。尤其是在道路桥梁工程当中，其建设环境较为复杂，更应该加强对混凝土施工环节的有效把控，防止在工程投运后出现严重的问题。这不仅能够有效降低后续维护成本，而且能够延长道路桥梁的使用寿命。尤其是在当前市场竞争逐渐加剧的趋势下，企业只有保障混凝土原材料的质量，施工技术与工艺才能得到有效运用，塑造良好的企业形象，增强自身的竞争实力。混凝土原材料质量控制，需要从各材料的特点与使用方法入手，增强道路桥梁的规范性，严格遵循相关规定与要求，促进建筑行业的繁荣发展。
一、混凝土原材料成分分析
水泥、水、集料和外加剂，是混凝土的主要组成材料。混凝土固定结构的形成需要经过多道工序，包括了搅拌、振捣、成型和养护等等，在此过程中应该重视各材料之间的合理比例，以保障混凝土结构的实际效果。原材料配比问题是在道路桥梁施工中应该重点关注的问题，应该在实验室开展配比试验，并在施工现场根据实际情况进行调整。对混凝土的形成过程和内部结构进行分析，增强道路桥梁混凝土结构的稳定性与安全性【1】。水泥浆是由水泥和水混合而成，而砂浆则是在砂子颗粒中运用水泥浆进行填充而成，再对石块空隙运用砂浆进行填充后形成混凝土。混凝土在强度和耐久性上具有较大的优势，而且价格低廉，因此在道路桥梁施工中较为常见。
二、道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制
（一）水泥质量控制
1.水泥的选择
在不同的道路桥梁工程项目当中，使用的水泥标号也有所差异性，应该明确工程建设的实际要求，保障品种标号选择的合理性。C20和C25水泥在路基工程中的应用较为广泛，M10水泥浆在路基防护浆砌片石中的应用效果较好。除了考虑工程的基本要求外，还应该加强对施工现场环境的勘察，确保水泥强度在混凝土强度等级1.5-2倍之间【2】。5.0MPa以上的弯拉强度是特重和重交通中对混凝土路面的设计要求，在对水泥的物理性能进行分析时，应该确保其强度等级超过42.5MPa。道路桥梁的施工质量也会受到混凝土搅拌坍落度、和易性以及施工工艺的影响。
2.水泥的检测
为了能够确保施工中水泥的质量合格，还应该在施工现场开展抽样检测工作。3天、7天和28天强度检测应用于散装水泥的检测工作当中，并分析其初凝与终凝时间。对包装水泥的标志、生产日期等进行检查，防止受潮等问题的出现，避免混凝土结构的耐久性和强度受到影响。在抽样检查的过程中，主要是针对水泥型号、品种和强度等参数进行检测，确保其符合工程建设的要求。严格控制水泥的二氧化硫与氧化镁含量，促进道路桥梁混凝土结构耐久性的提升。
3.水泥的存放
水泥仓库建设于施工现场，应该对水泥进行有效分类并保管，为水泥的使用提供便捷。增强施工人员的责任意识，防止由于疏忽大意而选错水泥标号。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由专业人员负责对水泥进行管理，时刻关注其库存状况【2】。既要防止水泥数量不足对工期造成的延误，又要防止库存大量积压对资金周转形成的限制。以道路桥梁结构特点和水泥使用范围为依据进行分类，并做好防雨和防潮措施，避免存放时间过长对其性能产生的影响。
（二）集料质量控制
混凝土中集料所占体积相对较大，构筑物的耐久性和稳定性会受到集料质量的直接影响。相较于水泥浆体而言，集料的渗透性要更低。但是，当集料孔隙率达到10%时，其渗透性也会相应增强。为了能够增强混凝土结构的防水性能，应该尽可能降低集料的渗透性。混凝土抗渗性的影响因素主要是集料粒径大小，当集料粒径过大时容易导致混凝土裂缝的出现，不利于保障道路桥梁的施工质量。集料又分为细集料和粗集料两种，两者在质量控制上存在较大的差异性。选择天然砂作为细集料时，应该确保其具有洁净性和耐久性的特点，同时控制其细度模数不低于2.5.此外，0.315mm以下筛孔的通过率控制，也是天然砂选择时的关键点，防止混凝土泌水问题加剧【4】。在检测过程中，除了重视级配问题外，还应该重点关注其有机物含量、含泥量和硫酸盐含量等等。在施工现场对砂进行检测，在施工中选择天然砂可以有效控制施工成本。在对粗集料的质量进行控制时，应该对品种、岩性、级配和最大粒径予以重点关注。与卵石混凝土相比较而言，碎石混凝土在抗折强度方面更具优势。
（三）水的质量控制
利用清水对集料进行清洗和对混凝土进行拌和时，应该对其中的酸碱物质含量、有机物含量和油含量等进行控制，饮用水可以直接用于混凝土施工当中。当在施工中应用非饮用水时，应该控制其含盐量和硫酸盐含量分别在5mg/cm3和2.7mg/cm3以内，并确保其pH值最低为4【5】.抗腐蚀性检验和水质化验应用于成分不明的水质检验工作当中，防止对混凝土施工产生负面影响。
（四）外加剂质量控制
混凝土的浇筑性能，会由于外加剂质量的提升而得到增强，外加剂能够有效改变混凝土的膨胀性、用水量、抗水性能、防冻性能和凝结时间等，因此对于道路桥梁的施工质量具有直接影响。应该对外加剂供应商的生产资格证书和产品合格证书进行检查，从源头上控制外加剂的质量。通过28天抗压强度与减水率实验，对外加剂的实际使用效果进行验证【6】。应该对道路桥梁的现场环境进行勘察，选择可靠的外加剂类型。适配实验的开展，能够有效防止外加剂与其他成分出现不相容的问题。应该对外加剂采取分类管理的方式，做好相应的防潮与防雨措施，防止性能下降。合理控制外加剂的掺量，也是提升施工质量的关键，相较于未使用外加剂的混凝土，应该在加入后适当增加搅拌时间，实现外加剂的充分融合。
结语
对于混凝土原材料质量的有效控制，能够促进道路桥梁施工整体质量的提升，防止在后续使用中出现诸多病害，切实保障人们的出行安全。在实践工作当中，应该对水泥、集料、水和外加剂的不同特点进行分析，采取针对性质量控制措施，避免在施工中使用不合格产品，满足工程建设的实际需求。这不仅能够保障企业的经济效益，也是促进建筑行业健康发展的有效途径。
参考文献
[1]张丽娜.道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制分析[J].工程建设与设计,2019(04):121-122.
[2]李杰.道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].交通世界,2018(31):106-107.
[3]赵金鑫.道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制方法[J].交通世界,2018(24):118-119.
[4]柳迪.道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制分析[J].黑龙江科学,2015,6(06):63.
[5]陈洪波.简析道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].科技与企业,2014(11):206.
[6]邝国强.浅议道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量控制分析[J].科技资讯,2011(18):62.
论文作者:沈天昌
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷18期
论文发表时间:2019/12/19
标签：混凝土论文; 桥梁论文; 道路论文; 质量控制论文; 水泥论文; 原材料论文; 过程中论文; 《建筑实践》2019年第38卷18期论文;