构件式玻璃肋雨棚施工技术论文_侯 磊,

构件式玻璃肋雨棚施工技术论文_侯 磊,

摘要:本文以南宁国际会展中心改扩建工程配套设施项目构件式玻璃肋雨棚为例,主要阐述玻璃肋雨棚的不锈钢挑梁的镜面制作加工、不锈钢挑梁的安装;SGP玻璃肋安装、SGP玻璃面板安装工艺等

关键词:构件式玻璃肋雨棚、模具式开孔、离子型SGP胶片

1 前言:目前,国内高端写字楼主入口外立面主流设计为简约风,大部分采用高透的外立面间接来突显室内大厅的装修效果,从内而外来体现写字楼的品牌定位,营造建筑物内外装修风格的和谐统一,应运而生出有高透要求幕墙装修。本文主要以该项目为背景,主要阐述镜面不锈钢构件式玻璃肋雨棚施工技术。

2 工程概况

南宁国际会展中心改扩建工程配套设施项目由两栋塔楼和与之相连的裙楼组成,两栋塔楼主入口处,采用构件式玻璃肋雨棚。

构件式玻璃肋雨棚主要由U”型镜面不锈钢挑梁、SGP钢化肋玻、SGP钢化面玻及不锈钢配件构成。“U”型镜面不锈钢挑梁为主受力构件,SGP钢化肋玻与U”型镜面不锈钢挑梁通过前后两φ40mm不锈钢螺栓连接,两者共同组合,完成挑梁受力体系。整个雨棚宽度16m,玻璃挑出结构4m。

雨棚肋玻采用15+1.78SGP+15+1.78SGP+15mm超白钢化夹胶玻璃,长度3300mm,最宽处330mm,板块重量约135Kg,面玻采用8+1.78SGP+8mm超白钢化夹胶玻璃,标准板块1200*3600mm,板块重量约190Kg。

3转接件安装

3.1测量放线

根据塔楼周边结构施工的原始基准点,采用水准仪、经纬仪等确定幕墙施工的原始标高基准点;通过全站仪测量复核结构轴线,建立幕墙施工坐标系。

主要考虑两个方面的放线复核,一是出轴线距离;二是根据复核完成的轴线进行转接件中线的分格。

3.2转接件的安装

根据放线确定的轴网和转接件分格,在结构箱梁上弹出转接件的上标高和中线墨线,复核墨线无误后,进行转接件的点焊固定。整个雨棚所有转接件安装完成后,复核相邻转接件间距和标高,确保安装误差在允许范围内,随后进行转接件的满焊固定。

4“U”型不锈钢挑梁制作

4.1不锈钢挑梁原材下料

不锈钢挑梁由翼缘板、腹板两部分组成,钢板厚度14mm。根据受力大小的不同截面做渐变处理,减轻构件自重,单根不锈钢挑梁重量162kg。

下料时,需要考虑板材的焊接及切割余量,根据挑梁的截面形状切割下料,根据现场反馈的尺寸,精确定位螺栓孔位。因不锈钢挑梁为镜面处理,翼缘板和腹板的焊接焊缝留在翼缘板一侧。

4.2镜面处理

根据设计意图,为了营造主入口强烈的通透感,“U”型不锈钢挑梁表面采用的镜面处理,弱化不锈钢制品对视线的遮挡效果。

为了展现出最好的镜面效果,表面的抛光处理在所有孔位开孔后,“U”型槽组装前,在大型机床上完成板材的镜面抛光,采用15mm板材作为原材料,在大型机床上经过反复的强力抛光,最终将板材打磨到14mm厚,完美展现了镜面效果。

5 配套构件

5.1热镀锌钢垫板

按照设计要求“U”型不锈钢挑梁与转接件由8个φ14的螺栓连接,挑梁的主要作用是夹持悬挑玻璃肋,螺栓连接处对“U”型挑梁有压应力,“U”型件内如果没有填充物,长期压力作用下空腔将会变形,导致构件失稳。因此,此处需要填充物支撑,同时要兼顾耐久性,热度钢垫板是最好的选择。

5.2不锈钢子母螺栓

本工程固定玻璃肋所用构件为两颗M40的A2-70级不锈钢子母螺栓,外露面镜面处理,既有较强的力学性能,又有较好的装饰性,是以后类似不锈钢制品紧固件值得推广应用的构件,不过此种螺栓需要定制加工。

5.3不锈钢盖板和平衡杆

面玻安装完成后在“U”型挑梁长度范围内需固定一段长1600mm,宽55mm,厚6mm的不锈钢钢压板,增加玻璃面板机械连接,借鉴明框玻璃幕墙的做法。在“U”型挑梁端部,加设φ60*4的不锈钢圆管,此为构造做法:首先确保悬挑梁之间的净距,保证悬挑构件长时间受力不变形;其次将各个悬挑梁连接起来,形成一个稳定整体。

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6“U”型挑梁安装

6.1 测量放线

此测量放线需要满足安装阶段的要求,故测量精度、测量点数等要全面、精确,主要控制以下几点:

1、地面标高线:此部分放线工作主要主要是复核悬挑雨棚生根点—转接件的施工精度;需要校核转接件的水平度,确保在同一个水平面上。

2、轴线控制线:根据建立的幕墙施工坐标系,在地面上沿两侧砼柱弹出雨棚根部转接件定位的实际控制线,主要作用有两个,一是复核主体钢结构箱梁是否满足雨棚设计要求的进出位置关系;二是复核砼柱及钢结构箱梁是否满足雨棚设计要求的左右位置关系,确保边部挑梁能够落在钢结构箱梁上;

6.2挑梁的安装

用汽车吊将挑梁吊装到位,用螺栓紧固即可完成挑梁的粗安装,但是“U”型不锈钢挑梁是整个雨棚的受力之本,与后面肋玻和面板玻璃的施工紧密相连,安装精度要求高,具体步骤如下:

1、挑梁吊装前,每个转接件预先安装好对穿螺栓,对穿螺栓配置两片6mm厚PVC透明胶垫,防止不同金属材料的电化学腐蚀。

2、汽车吊吊装不锈钢挑梁,为防止挑梁镜面处理表面在吊装过程中划伤,采用50*5mm1000KG吊装带捆绑,吊装到位后,脚手架上两个工人依次将8个螺栓松开,穿上不锈钢挑梁后紧固,整个吊装过程表要保留保护膜。

3、整个雨棚所有不锈钢挑梁安装完成后,在安装肋玻前,需将热镀锌垫板安装完毕。安装方法与不锈钢挑梁类似,依次将8个螺栓松开,穿上热镀锌垫板后紧固。

6.3 平衡杆的安装

平衡杆安装时,首先要根据挑梁悬挑端的位置定位平衡杆的连接点,然后拉通线校核每个连接点的顺直度,对应偏差较大的点位,进行调整。确认无误后做好标记,然后进行平衡杆的点焊固定,整个雨棚挑梁平衡杆安装完成后进行氩弧焊满焊。

7玻璃安装

7.1肋玻玻璃安装

通过有限元软件建模计算分析,玻璃肋挑梁需承受较大的弯曲应力和挠度变形,普通PVB胶片不能满足复杂受力要求,故采用具有剪切模量较大的离子型胶片SGP。

玻璃挑梁运抵现场前已经在玻璃加工厂开孔完毕,135kg重的细长型玻璃需吊装到距离地面5m的高度,与“U”型不锈钢挑梁螺栓连接,吊装难度较大。为了玻璃挑梁在吊装过程中不被破坏和划伤,采用同吊装不锈钢挑梁同款吊装带。吊装到位后,脚手架上的工人依次卸下不锈钢子母螺栓,穿上螺栓拧紧螺钉,螺栓与玻璃孔间加设尼龙套筒,使玻璃挑梁预留孔受力均匀,避免应力集中而破坏。

同上方式安装完15根玻璃挑梁,玻璃挑梁安装完毕后,拉通线调节所有挑梁悬挑端水平标高和平整度,确保横平竖直,调节完毕在“U”型不锈钢挑梁和玻璃肋之间满注玻璃胶,确保悬挑梁的整体性,确保受力更稳定。

 

7.2面板玻璃安装

1、安装时,根据图纸要求,两端的面板玻璃需要飞边200mm,故先安装中间玻璃,最后安装两侧飞边玻璃,安装面板玻璃时,在“U”型不锈钢挑梁段,先粘接好双面胶条,用来临时固定面板玻璃。

2、面板玻璃安装完成后,拉通线调整板块的水平度,板块间缝隙采用木楔卡位,确保板块间缝隙一致。

3、玻璃不锈钢压板的安装

根据设计要求,面玻安装完成后在“U”型挑梁长度范围内需固定一段长1600mm,宽55mm,厚6mm的不锈钢钢压板,以平衡悬挑出去2000mm的面板玻璃,保证雨棚受力的牢靠性。

4、填充玻璃胶

面板玻璃与“U”型不锈钢挑梁、面板玻璃与玻璃肋挑梁、面板玻璃之间均需要注胶填充,确保面板玻璃的整体性。

8结束语

本工程通过科学的深化设计结合施工现场的实际情况,选用合理的施工方案,安全、高效的完成了构件式玻璃肋雨棚的施工,取得了较好的经济效益与社会效益,得到业主的一直好评,为今后类似结构的幕墙雨棚施工积累了宝贵经验,具有一定的参考价值和指导作用。

论文作者:侯 磊,

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第1期

论文发表时间:2020/4/3

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