影响凝汽式汽轮机真空度的几个因素论文_张鹏军

影响凝汽式汽轮机真空度的几个因素论文_张鹏军

(山西中煤平朔能源化工有限公司,山西 朔州 036006)

摘要:离心式压缩机的主要作用就是催化裂化装置的心脏,有效的确保了催化裂化装置运行设施的安全化和稳定化,其中凝汽式汽轮机的主要组成部分就是说驱动装置,为了使凝汽式汽轮机能够正常运行,首先就要合格的真空度,同时也是运行汽轮机效率低的主要原因,较大的运行了整个汽轮机的热效应。影响真空度保持的主要因素有很多种,其中首先要着手于换热效果、抽气机的抽气效果、凝汽机等,并且详细研究分析凝汽机的真空因素,通过相关资料的查阅,本文对凝汽器真空度下降的影响因素进行总结归纳,可供相关人士借鉴参考。

关键词:传热端差;真空严密性;汽轮机抽汽器;轴端漏气

1 凝汽器的端差

凝汽器的压力下饱和温度和循环冷却水的出口温差之差被称为是端差,就理论上进行分析,端差越低越小,实现就更为困难,在实际上综合了循泵耗功、复水器换热体积,最佳的换热流速,确定出一定的(4-6、6-8度)经济控制指标。 影响凝汽器运行状况好坏的重要因素在于凝汽器的传热端差值变化,端差值变化将作为判断凝汽器运行状态地依据。在运行过程中,凝汽器的端差值越小,其运行的效果则更好,汽轮机热效率就更高,就凝汽器的实际运行情况进行分析,凝汽器的传热端差值越小,对其凝汽器经济运行就更加的有利,端差小就说明了循环水的吸收热量较多,凝汽器的列管传热效果好,同一循环水流量能够获取较高地凝汽器真空度。在循环水流量,影响凝汽器运行状况的好坏的一个重要因素是凝汽器传热端差值的变化,端差值的变化可作为判别凝汽器运行状态的依据。运行中凝汽器端差值越小,则运行情况越好,汽轮机的热效率就会越高。

从凝汽器实际的运行情况分析,凝汽器传热端差值越小对凝汽器的经济运行越是有利的,端差小,说明循环水吸收的热量多,凝汽器列管的传热情况好,同一循环水流量可以获得相对较高的凝汽器真空度;在循环水流量,压力等参数不变,汽轮机负荷恒定的情况下,若端差值变大,则说明凝汽器列管的传热效果变差。导致凝汽器列管传热效率变差原因有两点:一是列管表面的污染严重,因此严重影响传热效率的提升;二是由于真空系统不严密漏空气或抽气器工作不正常导致真空度下降,使列管外表面形成空气膜因此阻碍了传热。因此,一般可把端差的大小作为凝汽器列管清洁度及漏空气的一项重要的依据;凝汽器列管传热量的增加,导致凝汽器真空上升,端差则有所增加。分析端差要在相同负荷,冷却水温度,冷却水量与正常情况下(即凝汽器列管清洁,真空严密性良好)的数值进行比较。实际生产中若发现端差升高较快,往往是由于抽气器工作不正常,或者真空系统严密性差引起的。若端差值逐渐升高,则一般是由于凝汽器列管表面清洁引起的。

2 真空系统严密性

2.1 凝汽器中空气量的来源

凝汽器的空气产生原因存在两个方面:一方面由新蒸汽带入汽轮机的,因锅炉给水是除氧水,因此蒸汽中携带的空气量相当的少;另一方面是处于真空状态下的汽轮机各级密封面、凝结水回收系统、排汽缸、凝汽器各连接密封面等不严密处漏入的,这是空气的主要来源。在真空系统严密性正常时漏入凝汽器的空气量不到蒸汽量的万分之一,即使量很小但对真空系统造成的危害是很大的。空气进入后会阻碍蒸汽放热,使凝汽器传热系数减小,端差增大从而使真空下降。

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2.2 真空系统严密性的影响因素

造成汽轮机真空低的主要原因是真空严密性差,结合实际的调整经验,真空系统易泄漏空气的薄弱环节有以下几点:

第一,凝汽器热井各连接法兰、液位计易出现缺陷,漏入空气的现象,造成真空严密性下降。

第二,轴向蒸汽密封,汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封泄漏的重要因素。

第三,采用迷宫式水封的给水泵,其密封水排至凝汽器,水封无法有效建立,导致空气漏入。

第四,凝汽器防爆门、凝汽器入口法兰面、凝汽器各连接法兰等也经常由于密封不严,漏入空气。

第五,凝结水泵进口法兰、凝结水泵水封泄漏也经常导致漏入空气。

第六,真空系统管道各连接法兰,阀门盘根、压盖等易导致漏入空气。

第七,部分低压管道上的疏水阀、排汽阀,关闭不严,导致真空泄漏。

3 真空抽气器

抽气器的概念相信大家都知道,我们在日常的生活之中也经常能够看见相似的原理生产出来的一些与我们生活息息相关的用具,比如注射器我们也可以看作是一个抽气器,而真空抽气器则主要是在机组运行的时候通过它能将机组里面的空气抽调,让他形成一个密闭的真空区间,抽汽设备主要分为两种:一种是分射流式抽气器,而另一种是容积式抽气器。影响抽气器工作效率的主要因素有以下几点:(1)抽气器蒸汽喷嘴堵塞。当蒸汽品质不良,使喷嘴孔内积有水垢,通汽截面缩小,则容易发生堵塞,使抽气器的工作效率降低,造成真空下降。(2)抽气器冷却水量不足或冷却水温度过高,抽气器中部分蒸汽凝结受阻,由排气口冒出大量白色蒸汽,导致抽气器效果明显降低,严重影响真空度。这种现象多发生在机组启动过程中或低负荷运行中。(3)冷却器内列管破裂。由于列管外壁与蒸汽和空气混合物接触,往往容易受到冲击而损坏,列管损坏后,冷却水漏入汽侧,造成汽侧满水,严重影响抽气效果。(4)抽气器列管结垢,冷却水质量差,列管内壁结垢严重影响换热效率,导致抽气器效果差。(5)真空系统严密性差。漏入空气量过多,超出抽气器的负载能力,影响真空度。(6)抽气器一二级间密封垫片,一二级间密封垫片损坏导致一二级串通,导致凝结水排水不畅,汽侧满水影响抽气效果,破坏真空度。

4 结束语:

本文主要从运行项目容易真空下降的几个方面,提出了措施对其相关事故进行应对,有效改善操作工人的效率。

参考文献

[1]于新颖,居文平,杨寿敏.影响国产引进型300MW机组冷端性能的主要因素[J].电站辅机,2004,3(1).

[2]靳智平,王毅林.汽轮机原理及系统[M].北京:中国电力出版社,2004

论文作者:张鹏军

论文发表刊物:《新材料·新装饰》2018年6月上

论文发表时间:2018/11/21

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