关键词：水电站水轮发电机；运行与维护；方式研究
引言
水电站设备运行维护属于水电站日常运营的重要内容。按照电力工业特点，运营维护人员需要深入了解设备运行规律，预防设备安全隐患，有效结合计划检修和质量为主的运行维护方案，确保全厂设备能够长期处于良好运行状态。水轮发电机组是水电站重要设备，能够全面确保水电站安全运营和生产指标，所以，应当注重运行维护人员相关设备检修技术的培训，这样才能够确保水轮发电机组安全稳定运行。
1水轮发电机组运行
水轮发电机组运行方式主要是按带负荷方式有并网运行、单机运行等方式，按调速器控制方式主要是以自动运行和手动运行等方式。其中，并网运行主要适用于中小水轮发电机组，若是运行状态发生改变的话，需要利用控制设备保证系统切换的稳定性。同时，运行方式的切换，一定要在水轮发电机组运行规律的基础之上，避免水轮发电机组产生运行故障。另外，并网运行的过程中，调速器参数的控制，一定要在水轮发电机组的运行负荷的基础之上进行有效的控制，避免参数发生超出标准、合理的范围内，降低水轮发电机组运行故障发生的系数。
2水电站水轮发电机组存在的问题
2.1温度过高引发问题
一般情况下，水轮发电组在运行的过程中，其温度是会不断地进行变化的。温度会随着时间的增长而不断的升高，如果不正常温升达到一定的程度，就会对水轮发电机组造成很大的危害。一般会造成以下几种危害：第一，增大机组损耗，如机组的冷却装置损耗、电损耗、机组磁损耗等；第二，减少机组出力，如轴瓦温度升高到接近限值，就必须减少机组出力甚至停机；第三，有可能发生严重事故，如机组推力瓦温度过高会烧毁推力瓦，水轮发电机组发电机定、转子线圈温度过高使线圈绝缘损坏而造成严重事故，从而造成巨大的经济损失。这些情况在水轮发电机组的正常运行中都应尽量采取措施进行避免。
2.2甩油现象
因为目前水轮发电机在运行过程之中会出现甩油的现象，并且这种情况较为普遍，就造成了有些工作人员会认为这个现象是机组运行中很正常的一种情况，这种观点是非常错误的，水轮发电机组长期出现甩油现象，肯定会造成很大的损失。而且这种甩油的现象，还会导致其他的一些严重的问题。其在甩油时，一定程度上油会渗漏出来，当其中的渗漏油达到一定程度时，会堵塞通风孔。因此，水轮发电机继续运行下去时温度就会升高，然后定子线圈的使用寿命就会受到影响。如果这个通风口被堵住，定子线圈的保养更加难进行。
3水电站水轮发电机的运行与维护方式
3.1保持其工作环境的清洁和整齐
发电机的工作环境很大程度上也决定着发电机的工作状态。首先，要保证发电机不被落上灰尘和杂质，这就需要进行密封处理，某种意义上，这是为了防止灰尘进入到发电机的内部，导致内部结构出现问题，影响其正常运行。其次，如果要对长期没有使用的水轮发电机开机的话，在其停机的过程中，需要对其进行处理，利用电加热器或者是除湿器来防止其内部出现结露的现象，阻碍其之后的正常使用。除此之外，水轮发电机所需要的冷却水必须要清洁，这是关键。
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3.2检查零件故障
一般情况下，如果水轮发电机组出现问题，一般都会存在着个别零件故障的问题，如果要对这些故障进行检查，应该进行以下四个方面的操作：第一，检查水轮发电机组的定子电流是否正常，如果超红线很多或忽上忽下，就必须立即对机组进行检查。电流电压出现问题可能会对发电机造成严重的损害。同时，在进行这个检查时，要对定子出线的接头的颜色进行检查，如果接头是灰黑色，就说明这个接头在发热。如果显示红色，其接头则存在着严重的发热情况，必须立即将机组解列停机。第二，听清声音。发电机一般在正常时发出来的声音都是比较均匀，有节奏感的。一般情况下，如果出现问题，都会有一些异常的声音，因此，要对其声音进行一个故障的检测。对于出现异常的声音时，一定要及时地采取措施进行处理。如果出现了震动的声音，一般情况下都是螺丝钉出现了松动的问题。此时，应该对其进行适当的加固工作。第三，判断其气味。正常运行之下的发电机不会存在异味。如果存在异味，就说明其内部或者外部的电路出现了问题。此时应该对电路进行检查。第四，对其进行定时定点的检查。这是减少出现故障进行维修和确保正常运行的一个重要方式。因为零件的问题是很难发现的。对其进行定期检查和维护，能够将出现问题的概率降到最低，从而最大限度地确保安全生产。
3.3发电机组用油管理
对于小型水电站来说，发电机组的用油问题会极大影响设备正常运行。首先，用油管理问题主要表现在巡检人员管理设备用油状态方面，比如，设备出现严重的用油乳化现象，主要是由于管理不当而掺杂水分和杂质。其次，存在未知油质情况，用油存在盲目性。还有部分设备管理人员混合使用绝缘油和机械油，影响设备润滑质量，导致机件出现严重损坏情况。为了避免用油盲目性，应当分开存储和管理绝缘油、机械油，并对不同油种做上标记。比如，对于水电站润滑油使用来说，应当优先选择3号钠基润滑脂和钙钠基润滑脂。在运行2500h之后，应当对轴承进行清理，并且使用新型润滑油。在添加油脂时，应当注重加油量为轴承腔容积的60%左右，在使用期间坚决不能混合使用不同规格润滑酯，避免出现油脂变质情况。对于滑动轴承来说，则应当采用机械润滑油。水轮发电机组在运行过程中，应当对轴承的油位进行检查，确保油位始终处于标准油位线上，按照设备运行情况确定用油时间，一般来说，润滑油使用时间不能超过12个月。
3.4进行水轮发电机检修的主要方式
其中进行检修分为两种情况，一种是事后检修，一种是状态检修。对其进行科学化的检修是保障之后运行的安全和稳定，我们所提倡的检修方式是状态检修，主要是根据设备的运行状态来安排检修工作，随时可以对计划和方案进行完善，这样可以根据其实际情况进行调节，这是属于预防性的措施，可以最大化的保障发电机运行的稳定性和连续性。事后检修则主要是发生故障之后再进行检修，这样一来，耽误了机器运作的时间，不能确保机器运行的稳定性。这两种检修方式和可靠性也有很大的关系，根据一些数据，可以计算出可靠性指标，从而确定出，状态检修的可靠性系数最高，所以设备运行起来也更稳定。
结语
总之，根据对以上内容的认识和了解，加强对水轮发电机检修的认识，提高其检修的次数，可以确保其设备运转的稳定性和连续性，控制好设备发生故障的风险，提高设备的可靠指标。
参考文献
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论文作者: 钟雪强
论文发表刊物:《中国电业》2019年22期
论文发表时间:2020/4/7
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