摘要：科学技术的进步和经济的发展，可以从设备的发展变化得以体现，设备的新技术含量的增加标志着现代化水平的提高。设备和现代企业的产品质量、产量、成本、效益以及安全环保、劳动情绪都有密切的关系，是影响企业生产经营全局的重要因素。因此，化工机械设备管理及维护保养技术就显得格外重要，其水平的高低直接体现在机械故障的发生率上。机械设备是生产制造中不能缺少的，其可提高生产的效率，保证生产制品的规模及质量。生产中对机械设备提出了管理与维护的要求，目的是维护机械设备的性能，确保机械设备能够满足生产的需求。
关键词：化工企业；机械设备；管理维护
引言
随着我国社会经济的快速发展，生产制造行业得到了很大的进步，生产制造中对机械设备的需求越来越大。机械设备在使用中出现了一系列的问题，说明机械设备对管理和维护有着很大的需求，对机械设备进行管理与维护，优化机械设备的运行环境，更重要的是确保机械设备运行的稳定性与可靠性，进而发挥机械设备的作用。
一.加强化工机械设备管理、维护的重要意义
加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的。
二.化工机械设备管理及维修保养技术的基本内容
1.基于设备管理的角度，应当制定合理可行的设备维护和设备保养制度，定期对设备进行润滑管理和防腐管理，保证机械设备处于最佳的运行状态之中。因此，管理层需要决定应用何种有效的润滑剂，防腐剂，制定相应的工作程序和问题反馈机制，及时了解机械运转情况，采取必要的、合理的维修保养策略，保证设备正常运行。
2.在机械设备运行中，管理与维护技术是两大重要工作，在实际机械设备运行中过度追求经济效益，忽视了管理与维护。生产制造工艺中投运了不同性能、不同型号的机械设备，各类机械设备相互配合完成生产制造，而机械设备在运行中需经过调试才能达到一致的目标，也就表明机械设备运行期间会出现故障问题，尤其是机械设备连续工作一段时间后，导致机械设备更容易出现故障，威胁着企业的经济效益。
三.化工机械设备管理及维修保养存在的问题
1.专业技术人员的缺乏也是当今企业关于机械设备的一大问题，有的企业仅仅培训员工几个月便让他们着手机械设备的保养维护，并且他们对机器设备的保养维护态度也很敷衍，有的机器他们也不会修，喜欢相互推脱责任，偷懒耍滑，更换滤芯和使用润滑油也不定期，而且增加了机械设备的故障率，造成产品的损坏性比较大。
2.企业中一些机械设备维护人员没有较强的责任感，对设备的故障问题态度很敷衍，没有从根本上解决故障，并且有的维护人员专业素养不够，总是在拖延维护时间，为的是使自己的利益最大化。
3.有些企业对机械设备制度不那么看重，仅仅在表面上做做样子，把制度当成了摆设，并且一些管理人员过于看重眼前利益，超负荷使用机器设备，不按时间按照规定对机器设备加以保养，很多机械设备服役年龄过长，一些内部元件都已老化，丢失，但还是仍在使用，所以机械设备容易造成故障，造成了产品的质量低下，生产效率下降。
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四.提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径
1.化工企业需要提高认识，转变思维，明确细节决定成败这一管理经验的重要意义。因此，化工企业需要设立专门的管理人员，从设备的制度执行，设备操作规程的遵守，设备润滑防腐工作的落实，材料的选择与应用等环节入手，提高企业管理水平，保证机械设备工作效率。在机械设备管理中，润滑管理较为重要，该项工作的质量优劣直接关系到设备的整体性能。所以，必须予以加强。一方面应当针对设备的型号合理选择润滑油品，另一方面要设置专人对润滑器具进行管理，使用完毕后应当妥善保存，不得乱堆乱放，以免引起油品混合影响润滑效果。
2.严格执行设备定期检修及维护保养制度。将重点放到重点设备的检查上。重点设备的停车会引起整套装置、整条生产线停工、停产。应对重点设备进行状态检测并建立设备检维修档案，及时发现重点设备的缺陷和隐患并消除，使重点设备能始终处于一个健康、稳定的运行状态。每一次重点设备的故障、事故都要运用根源性原因分析法进行分析，要查清故障发生的原因，落实改进的措施，防止故障重复发生。
3.利用大数据，加强对设备状态的在线监测和分析，要充分利用设备状态监测和故障分析技术以及仪表控制和监控技术的发展，运用大数据管理技术，在现有的定期频谱监测基础上逐步建立对设备的远程在线监测系统。确保监测系统能灵敏感知设备状态变化，运用大数据挖掘和设备制造商及维修人员的经验、通过故障软件的分析，及时提供有针对性、专业化、科学的处理方案。
4.机械设备管理中构建出科学的管理模式，跟踪机械设备的使用，实现模式化的管理。机械设备在生产制造中不断地更新，现阶段生产制造现场大多为新、旧设备混合使用，这样一来就会对新、旧设备造成一定程度的影响，构建出科学的管理模式，能够有效协调新、旧设备的使用，管理模式中按照新设备的需求组织检修、保养及维修等工作，同时引入先进的管理技术，加强机械设备的管理与控制，使机械设备运行稳定。管理模式还能全面地控制生产制造中旧设备的应用，通过管理模式改良旧设备参与的制造工艺，进而改造旧设备，提升旧设备的服务能力和生产效率，由此在科学的管理模式下，规范新、旧设备的共用办法，促使机械设备能够在稳定的状态下全部更换为新设备，排除旧设备更换时对生产工艺的影响。
5.机械设备的管理技术中应合理分配管理人员的工作，机械设备的管理并不是一成不变的，而是要根据企业的发展以及生产工艺的创新进行改进，很多机械管理工作仅以理论知识为主，缺乏实践操作，因此，机械设备管理中需合理分配管理人员的工作，首先要求管理人员学习与机械设备相关的管理知识，定期组织专业的培训，促使管理人员可以掌握机械设备管理中最新的技术，接下来就要把管理工作落实到位，管理人员工作分配的过程中还要配合好奖罚制度，把管理人员的薪资与绩效挂钩，以此来提高管理人员工作上的积极性。
结束语
在机械设备运行中暴露了诸多管理和维护上的缺陷，机械设备的运行现状反馈出了其对管理和维护的需求，确保机械设备在生产制造中能够发挥出自身的优势和价值。机械设备的管理与维护是必不可少的，管理和维护技术要按照机械设备的实际情况进行，积极提升机械设备的使用效率。工机械设备管理与维护是化工企业低成本高产出的保障，是企业可持续发展的后盾。
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论文作者:尚雨林
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/9
标签：机械设备论文; 设备论文; 设备管理论文; 管理人员论文; 故障论文; 维修保养论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第27期论文;