浅谈高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术的应用论文_刘广宇

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摘要:高层建设已经成为城市进步发展的主题。由于现代科学技术的发展及新村料、新工艺、新设备的涌现,也为高层建筑设计与施工奠定了基础。当前,建筑行业把桩基础作为提高建筑物抗震性的一种有效形式,取得了很显著的效果。

关键词:高层建筑;桩基工程;桩端后注浆施工技术;应用

1导言

桩端后注浆是在注桩成型了之后,采用在桩体内预设注浆导管的方式实现桩侧与桩端的连接,通过注浆阀将水泥浆注入到其中,从而使桩侧土体、桩端包含泥皮与沉渣得到有效加固,从而增强单桩的承载能力,降低桩体的沉降量。桩端后注浆是一种劈裂注浆方式,采用将高压浆体压入到其中,使需要注浆的土体出现劈裂,然后浆体沿着土体渗入到其中的空隙中,这个过程中会使侧土压密,增强土体整体强度。桩端后注浆施工对于确保高层建筑桩基工程质量有着较为重要作用。因此,对高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术进行分析有着较为重要的意义。

2注浆参数的相关设定

在进行注浆管的选择时,一般选择一些较为普通的焊接管,如D25mm,壁厚度S=2.0mm的焊接管,并选择螺纹套筒接头或锁扣作为注浆管的接头,灌浆使用42.5的硅酸盐水泥。另外,在进行注浆过程中,还要使用高压注浆泵,同时由于注浆参数主要是由水灰比、注浆量及闭盘压力组合而成。因此在实际施工时要以施工现场的地质状况为基础,并且在进行高层建筑桩基工程施工之前,工作人员要严格按照施工要求,进行注浆参数的设定,然后以注浆参数为依据进行试桩试验,并对其进行桩的静载荷试验,从而验证各施工参数。首先,高层建筑施工过程中的水灰比不能出现过小或过大的现象,如果过大就会为注浆带来较大的难度,如果过小就会出现一定的压力作用,进而导致水泥浆产生离析状况。由此可知,在进行水灰比的配置时,要严格准确把握水灰比的比例,水灰比控制在0.5~0.65为宜。其次,在具体施工过程中,对注浆的使用量也要严格控制,而对其起到决定性作用的就是碎石块的数量和桩间距的大小,注浆量也要控制在2.5~3t范围之内。如压浆力长时间低于正常值,或地面出现冒浆,周围桩孔发生串浆等现象,宜采用间隙式注浆,间隙时间30~60min,这些数据都能为日后的桩端后注浆施工带来重要的参考作用。最后,闭盘压力主要就是指注浆完成的控制压力,工作人员要按照事先计划好的注浆量进行注浆行动,并对注浆的压力值2~3MPa严格控制,以设计值作为考参,按现场试桩结果为主。

图1注浆管具体结构图

3高层建筑桩基工程施工中桩基后注浆施工的应用分析

在科学技术的不断发展进步下,高层建筑行业也得到了空前的发展,然而根据目前的施工现状来看,仍然存在着施工质量方面的弊端,不但会对建筑物的使用寿命产生影响,甚至对人们的生命财产安全存在着严重的安全隐患。而桩端后注浆施工技术作为高层建筑施工的重要组成部分,对建筑工程的施工质量有着决定性的意义。因此若想满足这一条件,就要做好四方面的内容。

3.1制作注浆管

在进行钢筋笼的制作时也要将注浆管放在首要位置,通常使用直径为22mm左右的焊接管进行制作,而接头位置选择使用套筒或锁扣来连接,并且注浆管的长度一般要超过钢筋笼长度7~8m,而超过的那部分注浆管就要每相距1.5m的距离使用Φ12钢筋和吊筋形成钢筋笼,尤其需要注意的一点就是注浆管要超过地面180mm,并且顶端要使用胶带进行严密密封,从而有效防止泥浆进入注浆管内部。除此之外,建筑桩底部的钢筋笼要超出3cm,注浆管要在桩底的16cm左右位置制作注浆喷头,并且在该喷头每旋转45°时就要用钻头钻出3排6mm的小孔,而每个孔上都要用胶带封死,从而保证建筑工程施工的顺利进行。图1为注浆管的具体结构。

3.2注浆管的合理布设

在进行注浆管的布设过程中,工作人员要将注浆管对称均匀的捆绑在钢筋笼内部,在成孔之后进行以下工作,如清孔、下钢钢筋及提钻等,来有效防止出现注浆管堵塞现象。具体步骤如下:将注浆管的上端和钢筋笼进行捆绑,而其的下端处于自由状态,在焊接完成之后、接上注浆管、放下钢筋笼、解开注浆管,最后将注浆管和钢筋笼紧密捆绑在一起,从而严格按照规定要求进行混凝土的浇筑。

3.3注浆相关设备和注浆速度

由于在进行高层建筑施工时,桩端的持力层是由砂砾组成,其渗透能力较强、渗透系数较大,因此在对注浆泵进行选择时,要选择工作压力为6MPa的注浆泵,并且在具体注浆施工过程中,工作人员要使用固定的注浆泵,采用浇灌的方式进行。通过这种方法不但可以有效减少注浆时间,还能加快注浆的速度,根据相关试桩数据可知,每根桩之间的注浆时间要大致控制在45~60min之内。

3.4压浆施工

高层建筑施工中桩端后注浆施工技术应用过程中的压浆作业要一次性完成,而其最佳的施工形式就是以整个群桩为基础进行一次压浆,并且在压浆过程中要事先进行周边桩压浆作业,然后再展开中间桩施工。同时在压浆过程中要选择两根桩展开循环压浆,对其中一根桩压浆时,要保证其压浆量占到总量的70%,然后再对另一根桩压浆,在两根桩都压浆完成之后,要保证其压浆时间至少维持在30min之内,可减少串浆,并便于控制闭盘压力,从而为桩端后注浆施工的顺利进行提供便利确保注浆质量,节约水泥用量。

4高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工注意事项

首先,桩端后注浆使用的水泥量应当控制在两吨以上。在水泥浆搅拌好之后,将过滤网放入水泥浆内进行施工,避免在注浆管路出现水泥颗粒,进而导致压力过大或堵塞管路。选用三通和注浆导管连接注浆管,密封接口位置,提高注浆压力的精确度。其次,在桩端后注浆施工时应当选择丝扣连接方式,在孔口的位置应当将注浆管焊接好。空孔段进行焊接时,应当确保其密封性,放置钢筋笼过程中不能向下重复冲击和晃动,杜绝悬吊下部注浆导管。

5结语

综上分析,在高层建筑桩基工程施工过程中采用桩端后注浆施工技术不但可以增强建筑桩基的承载能力,还可以降低建筑桩基的沉降量,所以,在进行高层建筑桩基工程施工的过程中,应当把控好桩端后注浆施工前、中、后施工技术要点,增强桩端后注浆施工质量,为高层建筑顺利建设打下坚实有力的基础。

参考文献

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论文作者:刘广宇

论文发表刊物:《防护工程》2017年第7期

论文发表时间:2017/7/21

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