摘要：随着国民经济的不断发展，我们当前对于高速公路的使用越来越频繁，对于高速公路的使用要求也在不断的提高，所以养护施工单位在高速公路沥青路面养护施工中必须加强施工养护管理，在施工过程当中控制好路面平整度，提高路面的寿命，保证高速行车的舒适性。
关键词：高速公路；沥青路面平整度；影响因素；控制
引言
随着我国国民经济的不断发展，高速公路已经成为城市之间经济互通的重要纽带。随之而来的是高速公路的车流量特别是大型重载货车日益增多，会给高速公路的路面带来反复的破坏，这使得沥青路面施工成为高速公路养护最基本的工作。良好的路面平整度能保证车辆行驶的舒适和安全，也能减少车辆与路面的相互作用荷载，延长道路的使用寿命。因此，在高速公路养护施工中要高度重视沥青路面的平整度控制。
1高速公路养护施工沥青路面平整度的影响因素
1.1路面坑槽修补
路面坑槽修补是路面养护的常见工作，因为工程体量小，往往得不到足够的重视。在实际工作中，常常受限于沥青混合料的质量、工人的技术水平、施工的机具选择及工艺要求等，导致坑槽修补的平整度很难得到有效的控制。
1.2沥青路面翻修
1.2.1下承层施工质量的影响
根据平整度的传递效应，沥青混凝土路面的平整度与下承层的施工质量息息相关。下承层的压实度和弯沉不够，在车辆的反复荷载作用下，会产生不均匀变形，导致路面随之变形、破坏。下承层的平整度如果控制不好，即使在沥青路面施工时采用找平装置进行辅助，使用熨平板摊平和压实平面，也不能较好的纠正因为设备上下浮动而产生的影响。
1.2.2面层摊铺材料质量的影响
首先就沥青混合料来看，其中集料质量与规格及配比往往会对沥青混合料质量产生一定影响。集料质量规格与配比不同时容易造成混合料质量达不到设计要求或油石比发生变化时，影响沥青路面混合料的稳定性，极易引发病害问题，影响沥青路面平整度。第二在混合料拌合过程中，一旦拌合不均匀、骨料级配变化较大或出现花白料时，极易影响沥青路面摊铺成型的质量。
1.2.3路面摊铺机械的影响
摊铺机是沥青路面施工的主要机具设备，也是影响路面平整度的关键设备，其保养状态及操作水平对路面平整度的影响很大。
（1）连续不间断施工是保证路面平整度的重要条件之一，摊铺机保养不佳，摊铺过程中极易出现故障暂停导致路面平整度下降。另外，如果振捣器、夯锤的皮带松弛，则会使振捣频率及夯实次数不均匀，也会导致路面平整度下降。
（2）若摊铺机操作不规范，如随意变更摊铺速度，操作手不熟练导致摊铺机行走不直，运料车撞击摊铺机或摊铺机作业过程中熨平板高低浮动等不规范作业都会影响沥青路面的平整度。
（3）摊铺机熨平板未充分预热造成的混合料粘结熨不平或卸料时撒落在摊铺机履带前的混合料未及时清除等也都会影响沥青路面的平整度。
（4）下面层摊铺时摊铺机的基准线大多采用铁桩加挂钢丝绳的形式，如果挂线高程不准，钢丝绳张垃力不足或铁桩间距过大导致钢丝绳下挠，都会造成路面高低起伏，直接影响到中上面层的平整度。
1.2.4路面碾压工艺的影响
沥青路面摊铺后的碾压工艺对平整度有着重要的影响，包含碾压机具的选择、碾压温度、碾压速度、碾压路线和碾压方式等。初压温度过高或选择较重的压路机，极易使刚摊铺好的沥青路面推移变形，碾压温度低于规范要求则不易碾压密实平整。压路机驱动轮在后、碾压速度不均匀、急刹急停急启动、随意停放或掉头转向，都会引起路面平整度的变化。压路机不错轮碾压，每次在同一横断面折返及接缝处的错误碾压方式也会导致路面平整度不佳。
2高速公路养护施工中沥青路面平整度的控制措施
2.1重视坑槽修补的质量
俗话说“坑槽补得好，路面中修少”。坑槽修补的平整度着重从沥青混合料的质量、工人的技术水平、施工的机具选择及工艺要求方面进行控制。
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（1）沥青混合料要严把材料关，材料质量符合要求，施工配料准确，拌合均匀，保温措施得当。
（2）人工摊铺材料时采用“扣掀法”，避免材料摊铺离析。材料均匀摊铺完毕铁耙粗平后用铝合金尺严格按松铺高度刮平，特别注意接缝处用细集料找平，避免大骨料留存。
（3）选用激振力大于15KN的小型压路机及时碾压，碾速均匀，从四周向中间碾压，先横后纵，从周边错距10cm逐渐完全碾压到混合料。碾压过程中跟碾找平，确保平整度。
2.2沥青路面翻修平整度的控制
2.2.1下承层质量的控制
严格按照《公路路面基层施工技术规范》要求进行基层、底基层的施工，控制好施工质量，确保压实度和平整度符合规范要求。施工完毕后加强养护，确保强度达到设计要求。
2.2.2对于原材料及混合料的质量控制
首先，我们在进行原料的采购时一定要加强对于相关进场材料的检查，无论是原料的抽检还是自检的频率都应该适当的有所增加。碎石应干净、干燥，且有足够的强度和耐磨耗性，机制砂必须是轧制而成，坚硬干燥清洁且有适当级配。
其次在沥青混合料生产中注意设备的保养维护，经常检查计量设备、振动筛等，控制好上料速度；严格控制沥青、矿粉加热温度，适当提高集料加热温度或增加拌和时间。
2.2.3沥青路面机械摊铺工艺的控制
（1）首先要做好摊铺机的保养维护，防止设备故障导致的施工暂停或摊铺质量下降。
（2）选用熟练的摊铺机操作手，并进行严格的岗前培训。摊铺过程中控制好摊铺机行走方向，匀速前进，不随意改变摊铺速度，及时观察，保证螺旋布料器内的混合料高度稳定均匀连续。
（3）每次摊铺开始前严格按要求对熨平板进行预热，达到预热温度方可开始卸料。卸料最好采用沥青混合料转运车，若不具备转运条件，必须安排专人指挥运料车进行卸料。运料车应在摊铺机前10～30cm处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进。卸料完毕若有沥青混合料撒落在地面上，须立即清理。
（4）摊铺过程中摊铺质量主管不得随意调整熨平板，若需调整，必须向施工主管报告。严禁其他人员调整熨平板。
（5）下面层摊铺时摊铺机的基准线大多采用铁桩加挂钢丝绳的形式，铁桩间距以10m控制，要严格复核挂线高程及钢丝绳张垃力，防止高程错误或钢丝绳下挠，避免路面出现起伏。中上面层采用浮动基准梁法时，要随时检查摊铺厚度和横坡。
2.2.4路面碾压工艺的控制
碾压应参照试验段确定的碾压方式进行。
（1）因为初压时一般温度较高，为防止沥青路面推移变形，一般选用6-10T的双钢轮振动压路机，驱动轮在前（摊铺机方向）以2km/h左右的速度匀速碾压，碾压一般根据摊铺机前进速度呈阶梯形推进。前进静压，原路返回时振压，在摊铺段落外调整方向，轮迹重叠1/3前进静压，后退振压。复压时选用重型压路机碾压。
（2）及时跟进碾压，保证碾压温度不低于规范要求，防止温度过低造成的碾压不密实平整。
（3）压路机碾压时应保持匀速，不得急刹急停急启动。掉头转向或停放必须在施工段落外进行。
（4）横向接缝碾压时，应先用双钢轮压路机横向进行碾压，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，进入新铺混合料15-20cm。每碾压一遍向新铺混合料方向移动约20cm，直到压路机全部在新铺面层上后再进行正常的纵向碾压。纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，同时碾压新铺混合料15-20cm，依次碾压，直至接缝碾压完成。接缝碾压结束后立即用3M直尺检查平整度，当不符合要求时应趁混合料尚未冷却时立即处理，以保证接缝处的路面平整度。
结语
高速公路的路面平整程度直接关系到通行车辆的行车安全和舒适性以及道路的使用寿命和养护的费用支出，因此，在高速公路养护施工中要严格控制各个环节，保证路面的平整度。
参考文献：
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[3] 陈盅华.公路沥青路面平整度施工控制[J].交通世界，2016（1）：34-35.
[4]董海洋.有关高速公路沥青路面平整度的施工控制策略分析[J].科技展望，2015，25（28）.
论文作者:黄艳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/26
标签：路面论文; 平整度论文; 沥青路面论文; 压路机论文; 高速公路论文; 摊铺机论文; 卸料论文; 《防护工程》2018年第27期论文;