热缩炉的改造升级方案论文_冯义,郭宁,刘宇

摘要：热缩炉是采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎时，能防止器皿碎是飞散。

关键词：热缩炉；变送器

【引言】

随着产品的多样化包装要求不同，车间的热缩炉已经不能达到包装工艺的要求。我车间对热缩炉进行改造升级，由原先只能缩一种包装标改为可以缩多种包装标。

一、热缩炉现行情况：

1.实际生产中需要使用到热缩炉？

提高了产品的美观和展销，保护了产品免受外部的冲击。

2. 热缩炉介绍

热缩炉是采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎时，能防止器皿碎是飞散。

3. 现行的热缩炉分类和特点

热收缩炉大体上可以分为两种，阻隔收缩膜和非阻隔收缩膜。两个大的分类下又有若干小的分类。阻隔收缩膜大都是含有阻隔材料（EVOH、PVDC）的5～9层工挤结构，利用三泡法吹膜工艺生产得到的。一般都是应用在对氧气阻隔性有一定要求的肉类或生鲜食品包装上。这一类收缩膜市场专一，但生产技术难度大，因此附加值高。非阻隔收缩膜具有很多的分类。按照原料和工艺的不同，大体上分为四类PVC收缩膜、PE收缩膜、POF收缩膜、其它收缩膜。非阻隔收缩膜具有高收缩比、易于印刷、清晰度高、保护性能好、具有较高柔韧性、低成本的特点。

二、本厂使用的热缩炉的情况和原理分析

1.我单位使用的热缩炉，成本低，便于操作。使用中出现的问题是热缩膜不能紧密的贴合在瓶身，出现褶皱的问题。

图一：蒸汽喷头

图一，是厂家原先配制的蒸汽喷头。这种喷头容易温度集中在一个点上，使热缩膜不能很好的贴服在瓶身。因此我们改造了蒸汽的喷头。如图二所示，此喷头使炉内温度均匀。

图二：蒸汽喷头温度检测

2.工作原理分析：

热缩炉是有蒸汽调节阀、储气罐、温度传感器、温度控制器、温度表压力表、出水阀组成的。热缩炉里有四段，每段有四个蒸汽出口，每段的高度不同由低到高排列的。每段蒸汽出量是由一个手动球阀控制，球阀开度调整好就固定不动了。热缩炉是由温度控制器控制蒸汽调节阀的开度为储气罐供蒸汽。这种供气方式会出现出口蒸汽不稳定波动大，包装标不能很好贴服在瓶身处出现褶皱现象。

二、故障现象分析

1.故障现象：

2.问题分析：

故障分析：由于采用手动球阀控制蒸汽温度压力，致使炉内温度不均衡，。再有蒸汽喷头管开孔过大温度集中在一点上。也促使受热不均。使包装膜受热不均，产生褶皱、不平、跑偏、与瓶体贴合不严等现象。

三、改造方案

1. 改造方案分析：主要采取加装自动控制措施，使自动控制与手动控制相结合。弥补手动带来的繁琐与不稳定。在储气罐上方加装压力变送器取代炉内的温度传感器，并加装两组散热器，使其压力变送器更能稳定有效工作。

2.新元件的原理分析：

压力变送器工作原理是：被测压力直接作用在压力传感器膜片的前面，使膜片产生微小的形变，使传感器产生一个与压力成正比的高度线性、与输出电压也成正比的电压信号，传感器输出的电压信号经过差分归一放大器输出放大后，再经过电压电流的转换，变成相应的电流信号，该电流信号通过非线性矫正环路的补偿，即产生了与输入压力成线性对应关系0-5V或者4-20mA标准信号输出。我们采用了4-20mA信号输出给智能控制仪。

3.改造后的原理分析：

智能控制仪同时输出也输出一个4-20mA信号给蒸汽调节阀，这样使储气罐的压力更稳定了。同时我们还改造蒸汽出口，把每段的四个蒸汽出口用长40厘米、宽5厘米、高2厘米方钢代替。在方钢40*5厘米的面上，上方和下发各打一排1.5毫米孔，每个孔的距离2厘米。这样使热缩炉内的温度更加均衡。

四、改造后的效果对比：

1.整体的设备照片

图三：热缩炉外框

改造完的设备，主要改造了喷头，喷头改为多孔，并降低了第一道和第二道喷头的位置，使其能热缩145毫米以下的热缩膜。而原先的设备只能热缩75毫米以下的热缩膜。

2.工艺的提高

经过这样改造热缩炉由原来只能缩一种标长7.5厘米标，到现在可以缩标长7.5厘米到14.5厘米。经过一个月观察包装膜受热不均、产生褶皱、不平、跑偏与瓶体贴合不严等现象，同时蒸汽用气量也下降了

3.整体车间经济效益的提高

车间整体降低了蒸汽用量，降低了废膜率。

结束语:

通过这次改造任务，降低了蒸汽用量，降低了废膜率。在更换不同膜时不用再重新调试设备，减少了维修工的工作强度，也减少了生产线上的员工的工作强度，提高了车间的生产速度，降低了能源的消耗。

参考文献

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[3] 陈龙.三相异步电动机控制线路安装调试及故障分析[M].黑龙江科技信息，2010.5.

[4] 于福鸿.电机运行与维护[M].吉林科技出版社，1996.10.

论文作者:冯义,郭宁,刘宇

论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期

论文发表时间:2020/4/13

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