机械自动化设计与制造问题及改进措施分析论文_隋岩超

机械自动化设计与制造问题及改进措施分析论文_隋岩超

鸿富锦精密电子(烟台)有限公司 山东烟台 264006

摘要:我们国家拥有众多制造产业,其中机械自动化设计和制造能够有效地节约人力和财力,进一步优化生产制造程序,从而更好地提高产品质量和安全性能,机械自动化设计和制造在越来越多的大型工业产业中有所运用,更好地满足企业的高质量和高效率要求,因此机械自动化设计和制造能够更好地促进我们国家的经济实力和科技实力,本文主要对机械自动化设计与制造中出现的问题进行分析,并且找到有效地改进方法。

关键词:机械自动化;设计;制造;问题;改进

1机械自动化的概念

机械自动化包括多方面的含义,首先,它表示设备的设计以及后续的设备制作都采用无人操控的方式。允许在特定的情形下采用手动操控方式。将自动化操控融入到设计好流程中去,有效地运用相关的电子技术。在显示屏的帮助下能够更好地操控和管理,总的来说,机械自动化与不同技术有机结合,机械自动化对应了全自动和半自动化,而全自动需要遵循简单的程序,半自动需要借助不同的操作程序。今后全自动操控会成为主要操控方式,并且按照这一模式来设定全新机械自动化技术。另外,机械设计和制造要与本源设备的性能相一致,并且满足之前的产出程序,对机械设备进行加工的时候还应该正确判断出细节误差,然后有效地消除掉误差。和其他发达国家相比较,我们国家的机械自动化程序较为落后,还有待更新和完善,机械自动化需要进一步增加人性化设计特点,整合多方面要素,从而更好地达到拟定的新技术要求。

2机械自动化设计与制造存在的问题

现代工业企业中都应用机械自动化设计与制造,在工业领域的应用,可直接推动企业的生产效益和经济效益的提升。然而在应用发展期间,仍旧存在人才较为欠缺、应用范围较小以及发展较为缓慢等情况。因此,工作人员要特别注意机械自动化设计与制造在应用过程中出现的问题,能够根据实际情况提出改进措施加以解决。

2.1人才较为欠缺

机械自动化设计与制造的发展是行业发展所需,需要应用型高级技术人才,而现在高校的人才培养则难于适合现代机械制造企业发展需要,以当前情况来看,在我国工业发展领域,所能够借助的经验并不多,还处于初期发展阶段,在此阶段,尤为迫切需求高素质、高能力的现代人才。在实际操作中,许多人员的个人能力与素质难以满足工业机械化生产的迫切要求,导致制作出的产品为难于达到生产标准要求,如此则会提高企业的生产成本。

2.2运用范围较小

机械自动化设备在很多方面都得到了广泛的应用,如日常生活中的全自动洗衣机,就是一项机械自动化设备的体现,机械自动化设备的应用,也能够为人们的生活提供十足的便利,但由于在此方面的经验不足,机械自动化在很多方面均未能够予以充分运用。我国相关企业有许多,但发展能力之间却有着很大的差异性,甚至一些企业并未运用机械自动化来开展相关作业,而仍旧运用以往人工的方式来进行生产作业,也有个别企业过分追求自身的利益,不愿在此方面投入大量的资金,所以导致运用机械自动化设备的总体应用较低。

2.3发展较为缓慢

不少企业都缺失认知机械自动化设计和制造的能力,难以在第一时间获得相关信息,致使不少企业在操作机械自动化设备时,存在滞后现象,因而也导致企业在此方面的发展较为缓慢。

3机械自动化设计与制造问题的改进方法

3.1 重视设计水平提升

机械自动化设计水平与企业产品竞争力密切相关,如果机械生产企业的设计水平无法取得优势,那么其产品也很难得到用户的认可。因此在当前机械自动化领域设计人才不足的背景下,机械生产企业一方面要从人才引进入手,通过提供高薪资待遇、明确职业发展规划等方式来吸引高素质机械设计人才,以提高企业的整体设计水平,为各种先进机械产品的科学设计提供支持。而在另一方面,机械生产企业则需要主动寻求与国内外大型企业进行积极合作,学习其先进设计理念与相关技术方法,同时在此基础上对设计人员展开定期培训,使其设计水平能够得到进一步提升。

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3.2提高表面加工质量

现代机械零件对于表面质量有着非常严格的要求,如果零件表面粗糙度超出了标准要求,那么零件使用寿命就会大大缩短,而机械产品的正常运行也会因此而受到影响,因此,机械生产企业还需从刀具选用、零件表层强化等多方面入手,对零件表面加工质量(粗糙度)进行严格控制,以提升机械零件及产品的使用寿命。例如刀具选用方面,既可以利用修光刃、精车刀来降低机械零件表面的粗糙度,也可以通过对切削速度的准确控制来实现对零件表面粗糙度的控制;而在对脆性材料进行加工时,则可以对降低材料表面层进行变形强化,避免其出现表面碎屑脱落的情况。

3.3 强化加工精度控制

从现阶段的机械加工工艺技术水平来看,机械零件的加工精度误差是无法避免,只能通过对当前加工工艺、生产技术的改进来对加工精度误差进行控制,使其能够保持在允许的范围内,并将零件加工进度误差降到最低。对于加工精度误差的具体控制,机械生产企业一方面需要从生产流程入手,在生产流程规定中对加工机床精度检测进行明确,要求生产设备操作人员必须在确保机床不存在几何误差的情况下再启动机床开始加工,另一方面则可以通过对原始误差转移、均化原始误差、误差补偿等方法来对已经存在的误差进行弥补。

3.4 应用绿色设计方案

机械自动化设计不仅能够影响到机械产品的性能质量、使用寿命及运行稳定性,同时也直接关系着机械生产的污染严重程度,在当前环境污染问题日益严重的情况下,很多机械生产企业都已经对机械生产的污染问题提起了足够的重视,并开始通过对设计方案的改进来降低生产污染[3]。例如在机械产品的结构设计上,可以对模块化设计方式进行应用,对机械产品划分为多个独立的标准化模块,之后在通过对模块的组装来形成完整机械产品,这样即便机械设备被淘汰,其部分模块也仍然可以用于新设备的生产,从而大大降低新设备的零件加工量,降低零件加工所产生的污染。

3.5推动核心技术研发

面对当前机械生产设备先进性不足的问题,机械生产企业还需立足长期,从问题根本原因入手,大力开展机械生产设备的核心技术研发工作,开发拥有独立自主产权的可编程控制器及其他生产设备核心部件。这样一来,企业可以逐渐装备上更加先进的机械生产设备,同时也能够因先进设备引进而带来的资金问题。

3.6加强培训提高人员素质

企业的发展需要应用型高级技术人才,因此需要加强人才的培养力度。而员工是企业展的基本要素,提高员工的水平是企业发展的核心因素。伴随市场竞争环境的不断激烈,企业与企业之间的竞争也越发白热化,究其本质,企业与企业的竞争为人才的竞争,唯有具备高素质、高能力的现代人才,才能够推动企业获得更为长远的发展与进步[2]。同时,人才也是企业在发展之路上绝不能缺少的重要因素,这对于我国机械自动化相关企业来说也是一样,要求企业重视吸纳更多的专业人才,让其能够为企业的进步与发展贡献出一份重要力量。另外,还应重视人才培养,提高人才的专业能力与技术水平,确保人才能够更为熟练的操作机械设备,且也善于日常保养与维护自动机械化设备,如此不但能够在一定程度上节约人力、财力与物力,还有利于提升人才的综合素质与能力,在最大程度上防止工作期间产生不必要的问题。

结束语

总之,机械自动化设计与制造水平的不断提高,在一定程度上也表示了我国科技水平的不断进步与发展。我国工业企业应积极应用机械自动化设计与制造,从而更好满足社会发展的迫切需求。

参考文献:

[1]高岩.机械 自动 化 设 计 与 制造 问题及 改 进 方 法 分 析[J].内 燃 机与配件,2019(19):162-163.

[2]多 勇.机械 自动 化 设 计 与 制造 问题及 改 进 措 施 分 析[J].内 燃 机与配件,2019(18):189-190.

[3]何 业 春.机械 自动 化 设 计 与 制造 问题及 改 进 方 法 分 析[J].科技风,2019(22):159.

论文作者:隋岩超

论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期

论文发表时间:2020/3/11

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