大跨度梁板高支模施工的技术论文_乔宇

大跨度梁板高支模施工的技术论文_乔宇

中国建筑第二工程局东北分公司 辽宁沈阳 110000

摘要:随着社会经济的快速发展,人们对于建筑工程使用功能的要求越来越高。现如今,在建筑工程施工中,已经广泛推广并应用高跨度、多层数的施工技术。本文将对大跨度梁板高支模施工技术进行分析。

关键词:大跨度梁板;高支模;概述;施工技术

前言

在当前建筑工程施工中,模板施工技术能够对模板支撑系统施工质量产生直接影响,因此,做好大跨度梁板高支模施工对于建筑工程施工质量具有重要的意义。

1 高支模施工技术概述

现如今,在建筑工程施工中,高支模技术的应用范围越来越广泛,而所谓高支模技术指的是在某些相对高度较高的施工环境中,对相关建筑模板的构件进行支撑与搭建的一种施工形式。高支模施工技术属于高空作业的范畴,为了保障其施工的安全性,通常在支架的周围设置不同方向的剪刀撑柱,以及水平方向支撑。对于其本身的构件性质还有一定的要求,在自身的水平构件中,混凝土模板的支撑高度应当大于8m,施工的跨度要达到80m,立柱、墙体等实际施工中的竖向构件,其每个独立支撑模的高度也要大于6m。另外,对于高支模施工技术而言,它的存在本来就是为了辅助土建工程项目的施工,使其更加顺利的完成,通过采用高支模的施工技术,可以有效地提高房建土建工程的施工质量,让整个工程的完成后显得更加美观和个性。

除此以外,高支模技术在实际施工中同样存在不可避免的安全风险,在高支模施工过程中,各个模板之间是相互独立的,而且每个模板的高度都非常高,因此施工风险比较大。为了更好的利用这个高支模的施工技术,提高施工的质量和效率,必须严格把握好高支模施工的每一个环节,尤其是模板的实际与安装,保证每一个环节没有差错,降低施工难度。

2 模板支撑方案的选择

2.1 材料的选择

楼板与梁模板均采用15mm(厚)多层板;次龙骨采用50mm×70mm木枋;主龙骨采用φ48mm×3.0mm的钢管,垫板采用脚手架配套底托,垫板为两条50mm×70mm木枋并排垫放,木方两端用铁丝绑扎;对拉螺杆选用φ14对拉螺栓,调节丝杆选用500mm长的可调托撑,与立杆钢管内壁间隙满足要求(每边不大于2.9mm)。

2.2 支撑体系的选择

结合本工程高架支模体量大,工期要求紧的情况,本项目研究准备选用施工速度快、操作方便且稳定性好的插扣式钢管脚手架进行高架支模的搭设。支撑系统采用插扣式钢管脚手架体系;立杆、水平杆选用φ48×3.0插扣式连接钢管;剪刀撑选用48×3.0mm钢管,扣件连接。

2.3 支撑体系的设计

梁侧模板采用15mm厚多层板,木方间距150mm,竖向设置梁螺栓φ14@450mm,第一排设在梁底以上150mm;梁底模板采用15mm厚夹板,梁底木枋纵向设置@100,木枋采用50mm×70mm木枋,主楞采用φ48mm×3.0mm钢管,间距600mm。现浇板模板采用15mm厚多层板,板底设置横枋采用50mm×70mm木枋,间距200。架体立杆纵横间距600x600,步距1200。

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3 高架支模施工

放出轴线及梁位置线、定好水平控制标高→梁板脚手架搭设→架设梁底、板底→梁底模板、楼板模板安装→绑扎梁钢筋→绑扎板钢筋→梁侧模板安装→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→梁侧模板拆除→底模板拆除→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板底模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。

混凝土浇筑时,采用由中部向两边扩展的浇筑方式,确保模板支架施工过程中均衡受载。浇筑过程中,不能堆积混凝土拌合物(若堆积,不超过100mm高),要随时振捣刮平,并派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。由于梁跨度较大,现浇钢筋

混凝土支座梁跨度7.3~7.4m,跨度大于4m时按规范要求起拱1‰-3‰,现浇钢筋混凝土密肋梁跨度24.4m,本设计要求密肋梁不含施工规范要求起拱的1‰-3‰,再起拱1/300,总的起拱高度应为跨度的4.33‰-6.33‰,统一起拱约为4.3‰,即跨度24.4m,起拱100mm。

4 架体构造措施

(1)立杆之间必须按步距纵横向满设双向连续贯通的水平杆,确保两方向足够的设计刚度;底层纵横向水平杆作为扫地杆时,距地高度应小于等于300mm,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆长度不得大于300mm,丝杠插入立杆长度不小于150mm,伸出350mm以内为宜。

(2)架体直接置于浇筑好楼板面上,立杆下为二根50×70mm木枋用铁丝捆好垫放。立杆间距设计梁部分600x600,步距均为1200。

(3)为加强架体的整体刚度,架搭设必须保证架身垂直,纵横向顺直,竖向剪刀撑按要求设置,该部分东西两边为已建楼层,必须加设连墙(柱)点,连墙点水平距离按柱距,竖向距离每层设两点,连接点必须刚性固结(采用φ48×3.0mm四根钢管,环抱柱子,两根伸至支撑架,扣件相连)。剪刀撑与地面倾角为45~60°之间,用扣件与立杆钢管扣紧。

(4)按规范当模板支撑架大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑。该工程水平剪刀撑设置,梁下最上面两步中间设置连续水平剪刀撑,中间水平剪刀撑间距不大于4.8m,剪刀撑杆件搭接长度不小于1米,连接扣件不小于3个,连接处杆件端部离连接扣件不小于100mm,每步水平杆部位都要与两边柱拉结,楼层处与梁顶紧顶牢。

(5)外排立杆设置纵向垂直从顶到底连续剪刀撑,所有竖向剪刀撑的设置必须自上而下连续贯通,杆件搭接长度不小于1米,连接扣件不小于3个,连接处杆件端部离连接扣件不小于100mm,剪刀撑与水平杆和立杆相交处用扣件连接。

(6)支架立杆上端应采用u型托撑,托撑在主楞底部,即为轴心传力,如尺寸模数不符,梁底持力钢管必须用扣件上在立杆钢管上,否则偏心距过大,与计算轴心传力模型不符。

(7)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

(8)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于H/500。

5 模板支撑架拆除要求

(1)从事模板作业的人员,应经过安全技术培训,并定期体检。进入现场,必须戴好安全帽,穿防滑鞋,遵守施工现场的各项安全规章制度。(2)作业前,有技术人员进行的书面交底,安全员进行的事故应急预案交底、演练。拆除模板,必须经过批准,按程序报批。(3)模板拆除顺序先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,从上而下进行。(4)拆下的模板不得抛扔,多人作业时,应有足够的工作面,分工明确,密切配合。(5)模版拆除工作,应设专人指挥,作业区内不得有其他工种施工。

6 结语

综上所述,高支模施工技术对于建筑工程质量有重要的作用,而且能够大大提高施工效率。我们要给予高度的重视,保证高支模施工的顺利进行。

参考文献

[1]王斌,龚程.大跨度梁板高支模施工技术[J].建筑技术,2014,45(8):696~698.

论文作者:乔宇

论文发表刊物:《基层建设》2017年5期

论文发表时间:2017/6/26

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