摘要：随着社会经济的快速发展，人们对于建筑工程使用功能的要求越来越高。现如今，在建筑工程施工中，已经广泛推广并应用高跨度、多层数的施工技术。本文将对大跨度梁板高支模施工技术进行分析。
关键词：大跨度梁板；高支模；概述；施工技术
前言
在当前建筑工程施工中，模板施工技术能够对模板支撑系统施工质量产生直接影响，因此，做好大跨度梁板高支模施工对于建筑工程施工质量具有重要的意义。
1 高支模施工技术概述
现如今，在建筑工程施工中，高支模技术的应用范围越来越广泛，而所谓高支模技术指的是在某些相对高度较高的施工环境中，对相关建筑模板的构件进行支撑与搭建的一种施工形式。高支模施工技术属于高空作业的范畴，为了保障其施工的安全性，通常在支架的周围设置不同方向的剪刀撑柱，以及水平方向支撑。对于其本身的构件性质还有一定的要求，在自身的水平构件中，混凝土模板的支撑高度应当大于8m，施工的跨度要达到80m，立柱、墙体等实际施工中的竖向构件，其每个独立支撑模的高度也要大于6m。另外，对于高支模施工技术而言，它的存在本来就是为了辅助土建工程项目的施工，使其更加顺利的完成，通过采用高支模的施工技术，可以有效地提高房建土建工程的施工质量，让整个工程的完成后显得更加美观和个性。
除此以外，高支模技术在实际施工中同样存在不可避免的安全风险，在高支模施工过程中，各个模板之间是相互独立的，而且每个模板的高度都非常高，因此施工风险比较大。为了更好的利用这个高支模的施工技术，提高施工的质量和效率，必须严格把握好高支模施工的每一个环节，尤其是模板的实际与安装，保证每一个环节没有差错，降低施工难度。
2 模板支撑方案的选择
2.1 材料的选择
楼板与梁模板均采用15mm（厚）多层板；次龙骨采用50mm×70mm木枋；主龙骨采用φ48mm×3.0mm的钢管，垫板采用脚手架配套底托，垫板为两条50mm×70mm木枋并排垫放，木方两端用铁丝绑扎；对拉螺杆选用φ14对拉螺栓，调节丝杆选用500mm长的可调托撑，与立杆钢管内壁间隙满足要求（每边不大于2.9mm）。
2.2 支撑体系的选择
结合本工程高架支模体量大，工期要求紧的情况，本项目研究准备选用施工速度快、操作方便且稳定性好的插扣式钢管脚手架进行高架支模的搭设。支撑系统采用插扣式钢管脚手架体系；立杆、水平杆选用φ48×3.0插扣式连接钢管；剪刀撑选用48×3.0mm钢管，扣件连接。
2.3 支撑体系的设计
梁侧模板采用15mm厚多层板，木方间距150mm，竖向设置梁螺栓φ14@450mm，第一排设在梁底以上150mm；梁底模板采用15mm厚夹板，梁底木枋纵向设置@100，木枋采用50mm×70mm木枋，主楞采用φ48mm×3.0mm钢管，间距600mm。现浇板模板采用15mm厚多层板，板底设置横枋采用50mm×70mm木枋，间距200。架体立杆纵横间距600x600，步距1200。
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3 高架支模施工
放出轴线及梁位置线、定好水平控制标高→梁板脚手架搭设→架设梁底、板底→梁底模板、楼板模板安装→绑扎梁钢筋→绑扎板钢筋→梁侧模板安装→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→梁侧模板拆除→底模板拆除→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板底模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。
混凝土浇筑时，采用由中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工过程中均衡受载。浇筑过程中，不能堆积混凝土拌合物（若堆积，不超过100mm高），要随时振捣刮平，并派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。由于梁跨度较大，现浇钢筋
混凝土支座梁跨度7.3~7.4m，跨度大于4m时按规范要求起拱1‰-3‰，现浇钢筋混凝土密肋梁跨度24.4m，本设计要求密肋梁不含施工规范要求起拱的1‰-3‰，再起拱1/300，总的起拱高度应为跨度的4.33‰-6.33‰，统一起拱约为4.3‰，即跨度24.4m，起拱100mm。
4 架体构造措施
（1）立杆之间必须按步距纵横向满设双向连续贯通的水平杆，确保两方向足够的设计刚度；底层纵横向水平杆作为扫地杆时，距地高度应小于等于300mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆长度不得大于300mm，丝杠插入立杆长度不小于150mm，伸出350mm以内为宜。
（2）架体直接置于浇筑好楼板面上，立杆下为二根50×70mm木枋用铁丝捆好垫放。立杆间距设计梁部分600x600，步距均为1200。
（3）为加强架体的整体刚度，架搭设必须保证架身垂直，纵横向顺直，竖向剪刀撑按要求设置，该部分东西两边为已建楼层，必须加设连墙（柱）点，连墙点水平距离按柱距，竖向距离每层设两点，连接点必须刚性固结（采用φ48×3.0mm四根钢管，环抱柱子，两根伸至支撑架，扣件相连）。剪刀撑与地面倾角为45~60°之间，用扣件与立杆钢管扣紧。
（4）按规范当模板支撑架大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑。该工程水平剪刀撑设置，梁下最上面两步中间设置连续水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距不大于4.8m，剪刀撑杆件搭接长度不小于1米，连接扣件不小于3个，连接处杆件端部离连接扣件不小于100mm，每步水平杆部位都要与两边柱拉结，楼层处与梁顶紧顶牢。
（5）外排立杆设置纵向垂直从顶到底连续剪刀撑，所有竖向剪刀撑的设置必须自上而下连续贯通，杆件搭接长度不小于1米，连接扣件不小于3个，连接处杆件端部离连接扣件不小于100mm，剪刀撑与水平杆和立杆相交处用扣件连接。
（6）支架立杆上端应采用u型托撑，托撑在主楞底部，即为轴心传力，如尺寸模数不符，梁底持力钢管必须用扣件上在立杆钢管上，否则偏心距过大，与计算轴心传力模型不符。
（7）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
（8）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于H/500。
5 模板支撑架拆除要求
（1）从事模板作业的人员，应经过安全技术培训，并定期体检。进入现场，必须戴好安全帽，穿防滑鞋，遵守施工现场的各项安全规章制度。（2）作业前，有技术人员进行的书面交底，安全员进行的事故应急预案交底、演练。拆除模板，必须经过批准，按程序报批。（3）模板拆除顺序先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，从上而下进行。（4）拆下的模板不得抛扔，多人作业时，应有足够的工作面，分工明确，密切配合。（5）模版拆除工作，应设专人指挥，作业区内不得有其他工种施工。
6 结语
综上所述，高支模施工技术对于建筑工程质量有重要的作用，而且能够大大提高施工效率。我们要给予高度的重视，保证高支模施工的顺利进行。
参考文献
[1]王斌，龚程.大跨度梁板高支模施工技术[J].建筑技术，2014，45（8）：696~698.
论文作者:乔宇
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/26
标签：模板论文; 水平论文; 剪刀论文; 扣件论文; 立杆论文; 钢管论文; 施工技术论文; 《基层建设》2017年5期论文;