刘城
身份证号码：2203021981****0616 吉林省四平市 136000
摘要：预混混凝土作为一种重要的结构工程材料，具有较高的质量工程的整体质量有着绝对的影响，但预混混凝土的质量是目前很明显的工程存在严重问题，导致工程出现裂缝和垮塌为了更好地促进中国社会经济的发展，我们应该加强预混合混凝土质量控制十分重要，应从检验程序、混凝土原材料质量等方面进行控制从控制开始，避免具体的质量问题。
关键词：预拌混凝土；问题；解决措施
随着社会以及工程材料发展，对预拌混凝土质量控制提出了更高的要求，混凝土预拌质量一直是人们重点关注的问题，其质量将直接影响到工程施工质量和安全，因此，在预拌过程中必须做好混凝土的质量控制工作。
一、混凝土浇筑的技术要求
1.模板要求。施工前必须进行模板计算，包括对模板的刚度、强度和挠度等方面的计算，并一定将模板表面清理干净并刷好隔离剂，避免出现倒模、错台等现象。
2.混凝土施工操作要求。（1）混凝土浇筑要事先做好浇筑方案。比如浇筑厚度、摊铺长度、施工缝的留置、竖向构件的浇筑等，都要有施工方案。（2）施工缝部位的处理。在浇筑前一定把接茬处剔凿毛，并用喷水枪将混凝土浮浆、旱渣等杂物冲洗干净，然后用事先准备好的比混凝土强度等级高一级的砂浆，根据施工缝的截面尺寸计算出用量，然后轻微振捣石浆使其均匀铺开，同时倒入混凝土。（3）混凝土的振捣要领。①振动棒要快插慢拔，快插是为了避免表层振实了，下层没振实，拌合物形成分层。慢拔是使拌合物得到振实，同时使振动棒插入时形成的空洞能充分填实；②振动机具一般控制在标准振动棒作用半径的1.5倍；③振动棒的插入深度一般以1.5倍的棒头长为准，使层间结合良好；④要正确掌握振捣时间，一般一个部位振捣不少于10秒，若发现粗细骨料不再下沉，水泥浆伴随气泡已浮上表面，再沿模板四周补振一次即可。
二、混凝土的温度测量
1.温度对混凝土强度的影响。（1）在暑期施工时，混凝土内部温度是水泥水化热的绝热温度和浇筑温度二者的叠加值，当外界温度变化时，就增加了混凝土外层与内部的温度梯度，造成温差和温度应力，使混凝土出现大面积裂缝。混凝土强度降低应采取有效降温措施，缩小混凝土内外温度。（2）冬季施工时，当混凝土温度降至0℃以下时水化反应基本停止，当温度降到-2～4℃时，混凝土游离水开始结冰，体积膨胀，在混凝土内产生应力，使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝，对混凝土内在质量影响很大。
2.混凝土施工测温的内容。（1）混凝土出灌浇筑入模温度测量。浇筑入模温度不应低于5℃，每一工作班测温应不少于4次。当温度过高或过低，应对原材料冷却或加热，并对入模混凝土覆盖。（2）混凝土浇筑成型后的温度测量。混凝土入模成型后的6d内，每2h测温一次，以后每4h测温一次，外界气温一般每6h测温一次，根据实际测温情况，混凝土浇筑后最初3d左右内部温度达到最高点，之后混凝土内部温度逐渐降低，所以在模板和覆盖层拆除时应对混凝土内部温度情况进行检测，控制表面与内部温度温度差不超过25℃，以防止混凝土因过大的温度应力而产生裂缝。（3）等效养护龄期的温度测量。混凝土强度增长取决于其成熟度，测定日平均气温，累计达到600℃d视为等效养护龄期，等效养护龄期不应小于14d，因为龄期太短强度增长不稳定，但也不应大于600℃d，这是为防止试件失水过多而影响验收。0℃以下是不计龄期，即不考虑此时混凝土强度增长，可以继续养护到60℃d h试压，同时又要做好温度测量记录。
3.温度测量方法。混凝土测温应按施工方案布置的测温点测量，测量孔的深度一般10～15cm深或板厚度的1 2，测量时应将温度计与外界气孔做妥善隔离，温度计在测温孔里应留置3min以上方可读数，读数要迅速、准确，先读小数再读整数。
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三、混凝土的养护方法
1.喷水、蓄水法。一般混凝土的梁、柱由专人用水管或喷雾器循环喷水，根据季节温度调整循环次数；混凝土板在蓄水前先盖一层塑料薄膜，待混凝土终凝后，砌筑分格挡水墙，分层蓄水养护，养护深度为30cm。此方法养护，材料使用方便，方法简便有效。缺点是浪费水资源，冬期施工无法使用。
2.涂刷养护剂法。涂刷养护剂法是目前工程常用的一种方法，养护剂喷涂后在混凝土表面能形成一层连续不透水的膜，以此对混凝土表面封闭，防止混凝土早期养护的水分挥发。涂刷时将养护剂充分搅匀，用软刷或喷雾器喷涂在混凝土表面即可。此法优点是施工方便、节约水资源，消除塑料膜、毛毡等固态废弃物对环境的污染。缺点是对养护剂的质量要求很高，误用伪劣产品后达不到养护效果，反而使混凝土表面过快脱水。
3.“剂”“膜”结合法。“剂”“膜”结合法即在混凝土拆模后，立即涂刷养护剂，在其未干时，将养护薄膜粘贴覆紧，这样在混凝土表面形成两道防线，当养护剂不能成膜时，由塑料薄膜封闭构件表面，以混凝土自身水分养生，同时防止有害气体的早期侵蚀。优点是养护效率高，能有效的节约水资源。缺点是成本略有提高，塑料薄膜能造成施工工地的环境污染。
四、混凝土试件留置方法
混凝土抗压强度报告是评定预拌混凝土质量的重要依据，但是由于混凝土试件留置过程中会出现一些制作或者养护方面的问题，这严重的影响了混凝土抗压强度报告评定结果，为此必须要加强混凝土试件留置方法控制。具体而言，可以从以下两个方面出发，首先控制试件制作方法，根据 GBJ18 － 85 中规定，混凝土塌落度在 70mm 以内可以利用振动台夯实，但是若是超出 70mm 就要采用人工方式进行夯实，这样制作出的试件才能更好的反应出混凝土的真实强度，而在现下的工程中混凝土塌落度往往要超出 70mm，因此要对人工捣实格外注意，在人工捣实过程中，应该将混凝土分两层装入试模，然后再利用 60cm 长的插捣棒，按照螺旋的方向从外界边缘向中间逐层进行捣实，并且在捣实过程中，插捣棒应该插入到试膜地面的 20 ～ 30mm 处，同时插捣棒应该始终保持垂直，具体的插捣次数根据混凝土试件横截面积进行确定，如100cm3 横截面积的混凝土试件捣次数不应该低于 12 次。其次是试件养护条件确定，通过情况下，在标准养护条件下，养护时间要控制在28 天，试件相对湿度要达到 90%，同时温度要控制在 20 ± 3℃，因此为了能够达到这样的标准要求，试件必须要在标准养护室中进行。除了标准养护外，还有同条件养护，主要是在拆模、出池、吊装等工期进行，相比较标准氧化，同条件养护其实更能反映出混凝土的实际强度，最后在养护过程中，要注重试件成型日期、代表地位、强度等级方面的记录。
四、混凝土交货检验程序
混凝土交货检验是预拌混凝土质量控制的关键，因此必须要对混凝土交货检验程序进行严格的控制。具体而言，在混凝土交货检验程序过程中，有以下几个方面是需要注意的，首先是要确定交货地点，通常情况下交货地点是由供需双方按照合同规定地点进行交货，以施工现场为主。其次是确定交货检验单位，也就是指供需双方协商承担单位，由双方共同认可的具有实验资质的单位协助验货。再次是确定混凝土检查项目，通常情况下，主要是检验混凝土塌落度、混凝土强度、混凝土氯化物总含量、混凝土含气量等内容。最后是交货检验方法：（1）从GB180规定出发，用40min进行缓凝土强度试件制作，然后进行随机抽取检查；（2）混凝土试样应该在卸料过程中的1/4～3/4处截取，同时每个试样量不应少于0.02m3；（3）在交货检验试样中，100m3相同配比的混凝土至少要进行一次取样。这几个问题是混凝土交货检验程序需要注意的。
总之，混凝土作为当今工程施工的重要组成材料，其质量直接影响到工程的施工质量和安全。
参考文献：
[1]黄耀平，浅谈预拌混凝土质量控制应注意的几个问题．2017.
[2]李志山．预拌混凝土的施工质量控制中注意的若干问题．2017.
论文作者:刘城
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/6
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