关键词：装配式建筑；建筑结构；混凝土；施工技术
引言
装配式混凝土结构主要是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过装配、连接以及部分现浇形成的一种混凝土结构。一般来讲，装配式混凝土结构的构件具有生产工厂化的特点，在生产过程中受环境以及人为等因素的影响相对较小，所以能够使构件质量得到提升，并且在施工现场中减少湿作业，使建筑施工人员以及现场模板的使用量减少，缩短工期。基于装配式混凝土结构的优势，当前建筑工程对此结构已经全面的开始推广，因此为了保证装配式混凝土结构施工的有效性，需要对装配式混凝土结构的施工技术进行掌握。
1装配式混凝土结构施工技术的优势
根据装配式建筑混凝土结构施工技术的实际应用情况而言，装配式混凝土结构施工技术主要具有以下方面的使用优势：（1）施工效率快：装配式混凝土结构施工技术的原材料主要为预制构件，而其采用的立柱、墙体与空调板等结构材料，是在施工前根据施工要求，提前在工厂进行预制加工的。在这些预制构件加工完毕后，施工人员只需要按照施工图纸的要求，对预制构件进行组装和连接即可，这种方式相对于传统施工技术，施工效率与施工水平都比较高。（2）降低工程施工成本：装配式混凝土构件是在施工前，提前根据施工要求进行构件预制加工，然后在制作完成后，运输到规定的施工场地。施工人员在进行构件组装时，只需根据施工图纸的要求，在专业人员的指导下，即可快速完成装配式的构件组装。相对于传统人工施工方式，装配式混凝土构建组装采用的多为机械操作，减少了较多施工人员参与，因而一定程度上可以节省工程的人力成本。
2装配式建筑混凝土结构施工技术要点
2.1预制墙板的安装施工要点
在进行预制墙板安装时，施工要点主要分为吊点设置、构件起吊与下落、调节就位等方面，具体操作如下：（1）吊点设置：在预制墙板安装前，施工人员需要先对墙板的质量与尺寸进行检查，无任何损坏与尺寸不符情况后，才能开始吊装操作。吊装前，因预制墙板的尺寸比较大，为保证墙板吊装的安全性与施工效率，施工人员可以利用多功能钢梁平衡调运技术进行多点吊装，以使得各个吊点能够达到相对平衡，避免出现构件掉落的情况。（2）预制构件起吊与下落：进行预制构件起吊时，施工人员需按照施工图纸的要求，先对吊装位置进行确定，无任何不规范情况后，然后再将预制构件送到规定的吊装位置。进行起吊过程中，需要保持构件的平稳起吊，在起吊到离地面大概为50cm时，需要停留几分钟，确定构件与吊装位置为一致时，才能进行下落的操作。在距离地面为2cm时，需要再次调整构件，构件与安装位置线对齐后，方可进行落地与安装操作。（3）构件安装：在准备后预制墙板后，可以采用可调节的斜支撑，对预制墙板的安装位置进行规范化的调整，以确保预制墙板的水平方向与垂直方向，能够与规定控制线保持在一致范围内。在对预制墙板与地面预埋件进行支撑托板安装时，需要合理利用螺栓与支撑托板的作用，将构件与墙体进行精准化的连接，若存有安装不规范的情况，则可以利用斜支持的调整作用，将其进行垂直度的调整。调整到规范要求后，需要进行混凝土浇筑操作，为保证浇筑效果，浇筑前，应当先对构件的表面进行充分湿润，然后再进行混凝土浇筑。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于浇筑位置应当进行适当调整，必需要采用套筒灌浆技术进行施工，且灌浆液的比例必需要合理管控，浆液达到规定的均匀与细腻比例后，才能进行灌浆操作。灌浆施工操作后，需要将其自然风干4小时后，应当根据实际情况进行合理的养护，以避免因养护操作不合理，后期出现裂缝情况。
2.2加强对施工人员技术培训
在施工质量管理中，人的因素起决定性作用。PC工程施工除需配备传统现浇工程所需的钢筋工、木工、混凝土工等以外，还需增加一些专业性较强的工种，如起重工、安装工、浆料制备工、灌浆工等。施工前，需对上述所有工种进行PC施工操作规程，质量等方面的培训。对于关键的工种尚须培训合格后方可持证上岗。PC构件重量较重，构件的起重吊装工作属于高危险作业。同时，PC构件的安装精度要求较高，安装构件时，有多个套筒或浆锚孔需要同时对准连接钢筋才能安装到位。起重机操作员应服从指挥，集中精力，精心操作，才能保证PC构件安装质量。信号工是保证安装质量的关键工种。应熟悉PC构件的安装流程和质量要求，全程指挥构件的起吊、降落、就位、脱钩等工序。信号工技术水平、质量意识应当过硬。安装工负责PC构件的起吊和就位安装。要熟练掌握不同构件的安装特点和安装要求，施工操作过程中，要与起重机操作员和信号工严密配合，才能保证构件的安装质量。浆料制备工负责灌浆料的搅拌配制，灌浆料的配制质量直接影响PC建筑构件连接节点的质量。故浆料制备工需熟练掌灌浆料的性能和配制要求，禁止弄虚作假，以次充好。灌浆工负责构件连接节点的灌浆注浆工作，需熟练掌握灌浆料的使用性能及灌浆设备的机械性能。施工过程中，灌浆工与浆料制备工要协同作业，保证构件连接节点的质量。
2.3采用先进的技术手段
充分运用无线射频识别（RFID）技术和建筑信息模型（BIM）技术。把RFID技术应用到预制构件追踪管理中，有助于优化建设供应链，整合供应链信息，实现对预制构件生产、运输、堆放、安装进度质量等管理内容的实时监控，提高施工效率，降低成本。以BIM模型为载体，共享与集成设计信息、工厂生产信息和现场装配信息，施工预拼装环节采用BIM技术对需要预拼装的产品进行虚拟预拼装分析，通过模型或者输出报表等方式查看拼装误差，在地面完成偏差调整，降低预拼装成本，提高装配效率，实现项目进度、方案、质量、安全等方面的数字化、精细化和可视化管理。
2.4预制叠合阳台板安装施工要点
在进行预制阳台安装时，施工人员可以通过阳台板上的安装吊环进行安装，若实际情况不允许，也可以运用吊装的方式进行预制阳台安装。一般情况下，进行预制阳台吊装时，需要规范控制预制阳台的吊装速度，确保其吊装过程中的稳定性。当预制阳台的吊装距离达到50cm后，需要对预制阳台进行吊装位置的规范调整，然后再慢慢的进行阳台板下放操作。下放到控制线位置后，施工人员需要采用螺栓进行阳台板固定，并且同时采用支架进行阳台板的支撑保护，然后再进行混凝土的浇筑操作。
结语
综上所述，目前我国建筑装配式混凝土结构已经取得了有效的应用，但此类结构在施工应用过程中，对其进行大范围推广过程中会受到各种因素的影响，关键技术仍有待加强，因此需要对此类结构的施工技术进行全面的研究，从而为结构的推广和应用创造有利条件。
参考文献：
[1]郑汉林.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术研究[J].住宅与房地产,2019(9):184-184.
[2]焦俊杰.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术分析[J].工程技术研究,2019(16):55-56.
论文作者:李政
论文发表刊物:《建筑实践》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/27
标签：构件论文; 混凝土结构论文; 施工技术论文; 预制构件论文; 质量论文; 建筑论文; 阳台论文; 《建筑实践》2020年第1期论文;