谈采煤过程中机电一体化的应用与发展论文_贾建勇,吕传智

谈采煤过程中机电一体化的应用与发展论文_贾建勇,吕传智

(国家能源集团神东煤炭公司寸草塔煤矿洗选中心 内蒙古鄂尔多斯市 017209)

摘要:机电一体化凭借自身的优势在采矿工作中发挥了重要作用,明显提高了采矿工作效率,降低采矿工作中的能源消耗。机电一体化在采矿工作的各项机械设备中应用都较为广泛,明显提高了采矿的效率,节约成本,符合中国可持续发展的基本国策,其发展前景极为广阔。结合机电一体化在采矿过程中的应用,要不断提高技术水平,促进采矿行业的发展,为采矿工作提供更广阔的平台。

关键词:煤矿机械;机电一体化;应用

尽管我国是能源大国,煤炭资源非常丰富,但由于我国的人口基数大,人均煤炭拥有量就相对较低,与世界平均水平仍有较大差距。因此,提高采煤效率就显得尤为必要。煤炭开采技术是影响采煤效率的重要因素,科技的发展加快了机电一体化技术在综合采煤设备中的应用,煤炭生产效率也因此大大提高。一体化技术在综合采煤设备中的应用也开始逐渐呈现出新的趋势,业内的关注度更是与日俱增。

一、机电一体化的概念以及特点

机电一体化是一种代表性的自动化技术,近年来发展速度较快,这也是很多行业在技术更新上的重要方向和内容。机电一体化结合了多种技术类型,包括电子信息、机械设备、计算机技术等,将不同学科的技术有机结合在一起,形成了一门独特的技术类型,能集合多种技术的优势,提高生产效率。机电一体化技术综合运用的复合型技术,是微电子技术向传统工业技术渗透而形成的融合机械工程、电气工程、计算机技术、信息技术等为一体的新兴综合技术。它的高智能化水平,使得生产过程中可对问题提前检测排除、自我恢复以及预警,有效防范危险的发生,保证人员安全;其高可操作性可降低装备使用难度,减少造作失误,规范生产流程,提高产品质量;在保证安全和稳定的前提下,可提高生产效率;此外,还可提高保养维修性能,使工作质量更高。在采矿中所体现的安全性、实操性、实用性等特点也是机电一体化独具的,这些特点促进了采矿机械技术都在朝着机电一体化方向发展,也促进了采矿行业的发展繁荣。

二、煤矿机械中机电一体化的应用

1、采煤机中的应用。机电一体化在采煤机中的应用较有代表性,能为采煤机的工作提供更大的动力,保证整个工作过程安全稳定,延长采煤机的使用寿命,电牵引采煤机反应速度快,操作较为便捷,在实际操作中可行性更高。机电一体化采煤机中设置防滑装置,能保证设备应用安全,一旦采煤机出现不明原因的下滑,发电机能直接制动,更能根据预先设定的不同运行速度工作。电牵引采煤机和其他类型的机械设备相比,磨损状况并不严重,除了电动机配件在工作中会受到影响外,其他的元件基本不会发生磨损,这样可靠性更高,降低了维修频率,延长机械设备的使用寿命。在操作上更加方便,根据采矿工作的不同,可以设定不同的参数,保证采煤机正常的荷载。机电一体化采煤机更加符合大倾角矿层的应用,制动器安装在采煤机轴端处,防止采煤机下滑,这样能保证其平稳运行,尤其是在倾角较大的矿层中也不会出现下滑。

2、煤矿安全报警系统。对于所有煤矿企业而言,煤矿安全都是一个非常重要的问题,所以煤矿企业必须将安全生产视为煤矿机械生产的重要内容,进一步优化机电一体化技术后,能够有效保证提高煤矿安全生产性能。此外,在煤矿机械安全生产机制中,主要包括安全报警及机械检测机制,和目前我国基本国情进行有效结合可以看出,在我国,煤矿安全生产报警系统进步比较明显。而且由于近些年我国科学技术的进步与发展,使得大量现代化技术在煤矿生产系统中被广泛应用,使我国煤矿安全生产性能得到有效提升。

3、带式输送机。因为煤矿机械输送机具有十分复杂的工作环境,在应用机电一体化时,一定要对井下负面环境影响进行不断适应与克服,既要保证地势输送机强度高、密封性好以及耐湿受潮,同时还要具备非常强的抗电磁干扰及抗震动冲击性的能力,同时还不会受到不良环境的制约。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现阶段,带式输送机机电一体化技术进步非常大,而且还对大倾角、长距离式设备、抽动设备以及大量软启动设备进行了研制,电控装置的主体是可编程控制器,而且还设置有调速型液力耦合器与行星齿轮减速器两种驱动系统。一方面达到了30%电量节约的目的,另一方面也在很大程度上提升了煤矿机械生产效率。

4、安全生产监测。煤矿生产企业需要秉承以安全为首要的原则,并且使多项作业逐步地走向机械化发展的方向,那么其中一个重要的影响因素就是安全生产过程中的监测。机电一体化在煤炭机械产品中的应用可以有效地对现场情况进行监测,其主要针对煤矿机械中的动力系统、传动系统、液压系统及制动系统等装置的正常运行及故障监测,以减少各种不安全因素的产生,弱化潜在的威胁感。如:当任一设备产生故障,监测系统能够快速准确地判断出故障部位,并给予报警提示,维修人员可根据系统给出的解决方案进行设备维护,这不仅大大提高了设备整体运行的稳定性,还有效缩短了设备维护检查工序,减少了操作者和维修者在井下作业的工作强度。

三、未来煤矿机械技术发展方向

1、网络化。我国的网络技术发展速度非常快,将人们生活与生产进行密切结合,同时又带给国家军事发展与企业发展巨大的产业变革。由于网络技术存在非常多的发展优势,而且在对煤矿机械生产进行应用时,可以实时监控煤矿生产状态,所以,应用网络技术可以使煤矿安全生产性能得到有效提升。

2、智能化。进行煤矿开采作业的过程中,很难避免人工操作。但是,基于煤矿生产具有极为复杂、不稳定性的工作环境,所以发生煤矿安全事故也很正常。由此可见,在开展煤矿生产作业过程中,煤矿智能化安全生产系统的应用极为重要。煤矿生产智能化发展其实是在对煤矿机械技术发展的前提下,具体设计统计学与计算机技术等领域的一种现代化技术。由此就更加晚上了煤矿开采系统,并保证煤矿开采系统具有很强的行动和判断能力,从而可以使煤矿生产中的经济性与安全性要求得到有效满足。

3、环保化。环保是煤矿企业进行煤矿开采中的关键性问题。而传统煤矿开采必然会严重污染到周围环境,如果存在非常严重的环境污染,那么,就会在很大程度上损失企业与社会的经济,由此可见,在对煤矿进行开采与生产中,一定要重视环保问题。尤其是要合理、科学的规划废水的回收和利用,确保地区经济与煤矿生产能够实现协调发展的目标。

4、微型化。所谓微型化,就是煤矿机械生产在对机电一体化技术进行应用的过程中逐渐向为型领域转变与发展。出现这种转变的原因主要是微型化自身所存在的优势比较多,像便于操作、体积小等。现阶段,我国科学界研制出了超精细技术,可以将高质量服务提供给煤炭机械发展。

机电一体化技术在煤矿机械中的运用是煤矿改革和创新过程中的一个重大转折点,改善了煤矿的整体运行效率和经济效益,随着与机电一体化相关的各种技术和知识不断完善和创新,相信机电一体化技术也会在不久的将来得到更大突破,也只有不满足现状,在现有基础之上不断改革和创新才会有更大的发展空间和进步的可能性,同时在机械设备中推广和普及机电一体化技术也是为机电一体化技术更宽广的发展奠定良好的理论基础和提供成熟的技术支持。

参考文献:

[1] 邱红涛.机电一体化在采矿过程中的应用与发展[J].山东煤炭科技,2016(5):1.

[2] 申宁,李国铭.论机电一体化的发展及在工程机械中的应用[J].企业技术开发,2012(32):1.

[3] 马亚东.机电一体化在机械采煤中的应用与发展[J].中国新技术新产品,2013(2):18.

[4] 李酉杰.机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展[J].机械管理开发,2017(3):17.

论文作者:贾建勇,吕传智

论文发表刊物:《电力设备》2018年第36期

论文发表时间:2019/6/6

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