摘要：在我国经济快速发展的趋势下，工业发展也取得了长足进步，化工生产作为工业生产的一个重要内容，对满足人们生活需求、促进经济发展有重要作用。又因为化工生产是相对比较危险的生产活动，一旦发生安全事故，将会对工人的生命安全、企业利益和社会经济带来极大的损失。做好化工生产的安全评价工作，广泛开展安全评价，是由化工生产的性质决定的，也是由社会发展的需要决定的。本文根据文献及化工安全评价工作经验对化工安全评价的含义、目的及常用评价方法进行分析、汇总。
关键词：化工安全；评价方法
引言：随着时代的进步和发展，科技水平不断提高，对于企业的生产活动也提出了更高的要求。化工企业的生产作为一个危险性极大的生产活动，不断提高生产的安全性，降低和消除各种危险因素，也成为全社会一起努力的方向和目标。鉴于此，对化工生产中可能遇到的安全问题进行预测、总结和分析，对于安全事故的预防和处理具有重要意义。所以，从应分析生产过程中可能遇到的危险出发，对化工安全进行评价分析，以对未来化工安全生产起到启示的作用。
1.化工安全评价的含义
化工安全评价主要是运用科学、系统的分析方法对化学工业生产过程中存在的危险有害因素进行辨识和分析，对可能发生的安全事故的预测和判断，主要目的是维护化工生产的安全。在进行化工生产安全的评价过程中，必须要结合安全系统工程的相关理论和方法，探讨在化学工业的相关工程当中、在生产过程中以及在运营过程中，存在哪些潜在威胁和有害因素，在此基础上，再对这些因素所造成的危险的可能性、危险的严重程度或损失程度进行估计和判断，最后，根据所得到的分析结论制定合适的对策，提出解决方案。由此可以看出，化工安全的评价是一系列的整体过程，这一过程要求有全面扎实的理论知识和实践经验，同时要对生产过程的各个环节十分熟悉，最后必须具备解决问题的能力，能制定出科学的、能够执行的解决方案。
2.化工安全评价的目的
2.1解决目前面临的问题
对于化工生产活动进行安全评价，首先是寻找在化工生产一系列过程中存在的问题和不足，根据评价结果提出科学合理、切实可行的改进方案，以加强对整个环节的控制、监督，避免危险的发生，其最直接的作用是对化工生产企业进行安全生产操作的意义。对某一个企业而言，不论是在生产装置规划建设阶段、化工装置开车前，还是在生产过程中或者生产活动结束之后，都必须进行安全评价。
在规划建设阶段，对初步设计资料及类比装置进行分析、调研，预测存在的危险，提出合理可行的安全措施和管理对策，为设计提供安全方面的科学依据，以提高化工生产装置本质安全程度。在生产活动开始之前，对企业、员工以及各种操作设备进行检测、分析、评价，能有效地避免安全事故的发生，是十分重要的一步。在生产活动进行中，对各种故障进行及时排查，快速解决发生的问题，避免事故的产生或降低事故所带来的损失，是应对安全事故的有效方法。最后，在化工生产活动结束时，对生产的全部过程和流程进行总结分析，纠正生产过程中出现的问题，提取有用的信息，为以后进行安全生产提供借鉴和参考数据及信息。
2.2为化工行业的安全生产提供有效参考
使用科学系统的安全评价方法查找和解决化工安全问题，是全行业的共识，也体现了全行业为实现安全生产所做出的努力。一方面，各企业在进行安全评价的同时，实际上也在对安全评价方法进行不断完善和更新，有利于促进化工企业在安全生产、安全管理方面更加标准化和科学化。另一方面，在通过安全评价不断发现和排除安全隐患的同时，不但为其他同类企业提供了借鉴和参考，也同时促进了“重视安全，科学管理”的安全管理理念的传播和推广。最后，有利于各企业内部各环节、各系统真正实现生产安全化，带来全行业的进步和发展，带来社会效益的提高。
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3.化工安全常用的评价方法
3.1安全检查表法
安全检查表法是一项常用的、基础性的分析方法，主要根据国家、行业或者地方已经存在的有关化工安全生产的相关标准，提取评价对象相关的安全要求，编制安全检查表。通过对安全检查表逐条比照各方面安全要求对评价对象进行分析、判定，找出评价对象存在的安全隐患，最后，针对找出的安全隐患提出具有针对性和可操作性的整改措施或改进建议。该方法可用于工艺过程的各个阶段，作为一种普遍应用的安全评价方法，具有直观、易操作的特点。但安全检查法运用的效果与检查表编制及使用人员自身的知识水平和生产管理经验有着较密切的关系。
3.2预先危险性分析法
预先风险性分析方法更多的适用于对危险物质和装置所进行的隐患分析和评估。该方法主要应用于生产过程的前期，为正式风险隐患的分析与评估提供有效的基础。从常规情况来看，预先风险性分析法可以在没有完善的生产资料信息以及安全技术信息的前提下开展应用的，因此，在生产过程前期，应用的预先风险性分析方法所产生的效果，可以有效的强化对化工生产过程的质量管控，并且能够有效的确保整个生产过程的安全高效。该方法在应用实践中，一般运用于工艺性装置的概念设计，能够帮助开发、设计人员分析和设计操作指南，能够有效的促进方案的优化制定。另外，预先性风险分析法具有良好的设计检查功能，对设计工作能够带来积极有效的帮助，也可用于在役生产装置采取新操作方法或更换原料、设备时的安全分析。虽然预先风险性分析法的相关应用措施主要适用于安全生产活动开展的前期，对于生产过程中所存在的安全风险与隐患的评估分析的全面性可能存在一定的不足，但是在应用的过程中具有分析高效、简单易行的特点，为风险隐患的等级划分提供了较大的便利，为后续风险评估以及安全评价活动的更好进行提供了基础和条件[1]。
3.3故障类型和影响分析法
故障类型和影响分析法指的是通过对各类化工生产设备仪器所包括的零件进行故障类型和影响的分析，对故障隐患的产生及根源进行仔细查找，从根源上对此类故障隐患采取有效的防范措施。需要强调的是，除了实现对故障隐患的排查分析之外，还需要围绕故障隐患来制定有效的风险解决方案，从而将隐患所具备的危害性降到最小程度。有效确保设备系统在运行中的安全稳定。故障类型和影响分析属于定量分析的范畴，在化工生产行业被得到广泛的应用，对设备的各个组成部件所存在的故障隐患进行可靠的分析，为后续的安全生产管控措施的制定提供了有效的依据。所谓故障模式，主要指的是故障的方式和实际表现。而故障模式所产生的影响主要时根据设备对系统的指令反应所决定的。故障类型和影响分析，不仅需要对某一特定的故障和影响进行检测，还需要对此故障对整个系统运行所产生的影响进行精确检测。在具体的应用实践中，故障分析的应用程序主要包括以下3个方面：一是要对需要分析的系统进行确定，要根据分析结果的精确度，来完成系统的划分，对所属子系统和分功能进行归类。二是安排具有优秀知识经验的人员，来对故障存在的原因以及可能造成的危害影响进行专业的分析研究。三是制定相应的表格，将监测分析的信息和结果有效的录入表格，表格要具备简明扼要的信息表达效果[2]。
结论
简而言之，化工企业能否进行安全生产不仅与企业自身的利益相关，更直接关系到国家经济发展。鉴于化工类生产活动在进行过程中极易发生安全事故，所以必须采取有效的措施降低危险的发生，保障生产安全。对于每一个人而言，必须要重视化工安全问题，重视对于化工安全的评价，减少或者避免危险发生，从而更好地保障生产安全，促进化工生产的进步和发展。企业首先要提高自身的安全意识，改善经营方式，转变管理理念，并不断进行创新，同时，要加强对于企业内部员工的安全意识和综合能力的培养，从而降低发生危险的可能性。最后，必须共同努力，致力于建立一个开放、共享、共同进步的社会氛围，让化工企业都能享受到安全评价的有效数据和方法，让好的方法和好的对策真正为社会所用。
参考文献
[1]马刚,宋强,高新玉.解析化工安全及评价方法现状[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(24):3-4.
[2]韦鹏.化工安全及评价方法现状分析[J].化工管理,2018(17):222.
论文作者:苗露
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：化工论文; 方法论文; 故障论文; 安全评价论文; 评价论文; 过程中论文; 隐患论文; 《基层建设》2019年第29期论文;