摘要：随着社会的快速发展，中国城市现代化的步伐加快，城市规模的不断扩大，人们越来越重视建设项目的建设。城镇化经济的发展，铝模板施工是建筑工程施工的重要内容之一，其施工质量与人民群众切身利益息息相关。为进一步提高施工项目的施工质量，施工单位应结合施工现场的实际情况，做好各项施工准备工作，规范施工过程，有效延长建筑物的使用寿命。
关键词：铝模体系；高层建筑；施工；应用
1 引言
随着建筑业的发展和高层建筑项目的增多，人们对工程质量的要求也越来越高。在高层建筑施工中，铝模板技术不仅可以实现材料的回收利用，还可以降低项目的建设成本。即使在特别复杂的施工现场，也可以获得良好的应用效果。本文对铝模板在高层建筑施工中的应用进行了深入研究。
2 铝模板的技术特点
根据施工图纸及结构简单、拆装方便的原则，采用固定设计方法，深入制备铝模，具有安装方便的特点；铝模系统的顶模和支撑系统利用了提前拆卸的原理，使得大面积顶模可以在10h后拆除，不仅缩短了施工周期，而且可以使模板尽快被拆除。循环的使用提高了模板的翻转速度。顾名思义，铝模板使用铝合金型材作为原材料，并由每个模板组装并拼接成一个整体。组装完成后，形成稳定的框架结构，具有高强度，高稳定性和高承载能力的特点。由于结构紧凑，标准板具有刚度高的特点，在实际使用中不会变形或起不了作用。由于铝模整体框架体系，建筑各楼层之间不需要太多支撑，释放更多的操作空间，方便材料的运输和安装；由于材料和加工工艺的原因，铝模表面光洁度很高，安装后接头不明显，外观质量较好；由于采用的使深化定型设计，施工现场无需进行二次加工，这便在很大程度上减少了建筑垃圾的产生和施工噪音的污染，有利于节能环保、低碳减排；除此以外，由于铝模板的原材料为可再生铝，可以对其进行回收再利用，且残值利用率较高，大大节约了施工项目成本。
3 高层建筑工程中铝模板的应用优势和特点
3.1 绿色环保方面
在施工项目施工中应用铝模技术时，相关人员只需要检测铝模的质量和施工性能，不需要再对铝模进行切割和安装，避免产生材料浪费，避免破坏周边生态环境。铝模板的安装、拆卸过程中，不会产生任何浪费，提高了施工项目施工现场的清洁度，增强了施工项目的绿色环保。铝模板意外损坏，可及时回收。这样不仅不会产生建筑垃圾，而且可以有效减少建筑企业的经济损失。
3.2 施工以及经济效益方面
一是工期缩短。实践证明，铝模系统是一种快速的模板拆除系统。与传统模板技术相比，铝模板技术在高层建筑施工中的应用可以大大加快拆除速度和施工速度。一般只需5天即可完成铝模的拆除和施工，使高层建筑的施工速度和效率得到显著提高，施工时间缩短，有效加快了施工进度。其次，降低了操作难度。与其他材料模板相比，铝模板重量适中，在施工过程中不需要使用吊装机械设备。施工人员通过材料传递和搬运，并有相对简单的拆装程序，使工人的施工效率得到有效提高，降低了施工企业的成本投入，提高了经济效益。调查发现，高层建筑施工中可以进行200次左右的铝模板重复使用，这样建筑企业的模板材料费用得到大大降低，材料成本有效的控制在计划成本之内，施工工人的工作量得到减少，建筑企业的经济效益获得提升。最后，具有很强的稳定性。
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4 铝模技术在高层建筑施工中的应用
4.1 施工工艺流程
铝模施工过程可以概括为六个步骤，第一步是检查建筑物内隐蔽工程的质量，并进行验收，经监理验收合格后方可进行下一步；第二步，墙、柱的模板施工；第三步是加固模板，第四步是梁、顶板模板的施工，然后经监理确认后在进行第五个施工阶段，（即混凝土的浇筑），浇筑完成后，然后是第六阶段的施工（即模板的拆除工作）。
4.2 铝模板的安装要求
铝模板用于高层建筑施工。铝模板的安装主要包括墙柱模板的安装、梁模板和屋面模板的安装、楼梯间模板的施工。这些部分的模板安装完成后，按照设计要求浇筑混凝土。在浇筑过程中，保证了模板的质量，铝模板拆除后可重复使用。墙柱模板在安装过程中，应考虑设计内容和施工方案的具体要求，确保安装位置在安装过程中满足施工标准和安装要求，在安装过程中满足刚度要求，保证铝模安装的稳定性；为了避免铝模在浇筑过程中移位，我们可以在安装前用螺丝进行加固。在铝模板的安装施工过程中，模板必须保证所有梁与安装铝合金模板的连接形成一体化，以及确保安装的稳定性；铝模一旦安装完成，就必须对铝模板进行紧固，使用螺钉时对固定配件的力度要合适，以确保所需固定效果。铝模板位移情况，在浇注前进行进一步检查，通过验收后检查铝模板安装位置、安装力状态、安装稳定性等，确保各项标准均达到设计标准和施工要求。在浇筑混凝土的过程中，浇筑混凝土不仅要保证浇筑过程的均匀性，还要注意混凝土的离析，及时处理，保证混凝土在浇筑过程中的稳定性。
4.3 混凝土浇筑与养护
铝模板安装完成后，方可以进行混凝土的浇筑工作，在浇筑混凝土之前，同样需要对钢筋的绑扎、模板的安装，还有安装过程中的预留预埋管件进行全面的检查，及时发现问题进行解决；为了避免底层的质量问题，保证新拌混凝土与下层混凝土的良好结合，我们可以先浇筑5-10cm厚的混凝土，与原混凝土的组成相同。为了保证浇筑过程的质量，可以采用分层连续浇筑的方法，同时采用振动的方法进行压实；混凝土浇筑完成后，应采取适当的养护措施，确保混凝土强度达到标准。
4.4 铝模板拆除技术的应用
铝模拆除技术的应用是指在铝模拆除后对其进行拆除。首先要确定铝模板的应用效果，即观察混凝土浇筑后的铝模板，确定混凝土稳定成形，且稳定成形效果与预期要求相同。在确定可拆卸性时，采取具体的拆卸技术进行拆卸。拆除技术为：首先拆除铝模板的侧模，在铝模板松动之后，再拆除铝模板相连接的部分，通过辅助工具，将模板的下口进行撬开而后一一拆除，及时对拆除的部件以及拆除的零件进行整理以及清理，防止在拆除过程中对于混凝土凝固较为不稳定的部分进行损伤，导致出现强度以及抗压能够受损。高层建筑的整体质量出现下滑，甚至于施工无法顺利进展，拆除过程中还需要注意拆除的顺序性，防止由于拆除顺序不当而导致浇筑整体效果出现问题，进而导致铝模板拆除技术的应用效果出现大幅的下降。高层建筑施工中铝模板拆除技术的应用能够保证拆除的稳定性以及拆除的技术性，保证拆除之后的浇筑成果稳定，保证拆除下来的铝模板不受损，或者受损程度较低，能够直接投入下一层的使用中，能够实现不影响工期，不影响施工的效果。
5 结语
传统模板存在的缺陷在铝合金模板这里得到了较好的解决，大大提高了建筑工程施工时效。但由于铝合金模板较其他模板而言具有一次性投入较大；对放线的精准度要求较高，现场安装难度较大；像一些异形柱、异形梁、转换层等部位都不能使用铝合金模板，使用具有一定的局限性等问题，很多企业为规避风险，一般不会考虑铝合金模板作为第一选择，因此铝合金模板尽管有很多的好处，但是在建筑施工中，其推广应用还是存在有一定的难度。
参考文献：
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[2]傅强生.超高层建筑铝模板施工技术探析[J].中外建筑，2017，（11）：140-141.
[3]翟鑫.铝模在高层建筑施工中的应用分析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（02）：132.
论文作者:胡智康
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/20
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