摘要：随着综合国力的不断发展，在煤矿生产的行业中，机电设备的使用频率越来越高。机电设备代替其它生产方式，可以大大提升煤矿生产效率。但随着机电设备使用频率的增加，出现故障的频率也升高，大大影响了煤矿的生产进度和企业的经济利益。
关键词：煤矿机电设备故障诊断；维修技术；浅探
引言
科学技术的发展和进步，现代化机电设备的技术水平有了很大的提升，对于各个领域的发展起到了积极的促进作用，极大的推动社会的发展和进步。煤矿节电设备在正常工作中工作量巨大，发生的故障问题也是随机出现的，在使用中需要及时的查找发生故障的原因，尽快的进行修复使用，确保其可以正常的工作，但是该项工作就给维修作业人员带来巨大的压力。因此，在实际操作中需要采取科学高效的诊断处理方法，应用先进的诊断技术，及时发现故障问题以及形成原因，加速进行项目维修，从而可以消除故障问题，保证设备可以正常工作，提升经济效益和社会效益。
1煤矿机电设备故障诊断维修重要性
煤矿机电设备故障诊断与维修可以提高煤矿机电设备的工作效率。煤矿机电设备的运行是为了提高经济效益。煤矿机组机电设备的需求正在迅速增长。设备的有效故障诊断和维护是保证设备高效连续运行的必要条件。还可以延长机电设备的使用寿命。目前，机电设备的维修管理主要采用预诊断方法。故障发生前后，应根据设备运行的实际要求进行必要的维护。主要功能是保证设备的正常运行。延长机电设备的使用寿命，为机组创造更多的经济效益。在机电设备的运行管理中，应用科学合理的故障检测模式，可以准确预测故障位置，快速维修。这些是保证设备正常运行的基本要求，也有利于后续煤矿生产的顺利开展。
2煤矿机电设备故障诊断方法
2.1温度诊断法
依据：煤矿机电设备出现故障后，通常会引起温度的升高，因此，温度的变化可以作为设备出现故障的重要依据。诊断方法：借助计算机技术，对设备的温度进行动态监测并记录，分析总结设备的温度变化趋势。根据变化趋势可以对设备运行过程中某特定时刻的温度进行预判，并与出厂温度许可范围进行对比，进而判断设备运行是否正常，并及时采取措施进行处理。
2.2振动诊断法
依据：当设备出现某些故障时，其振动信号将会发生变化，通过信号的收集与分析，能够判断设备运行情况。诊断方法：通过振动传感器采集设备振动信号，并经信号放大器后，利用计算机技术进行振动峰值及有效值显示，进而分析其结果判断设备是否正常。振动诊断法分为简单诊断仪和精密诊断系统，简单诊断仪常用于设备的初期检测，精密诊断系统在简单诊断仪采集数据的基础上进行数据分析，能够准确判断故障类型及位置。由于其检测结果非常有效，因此被广泛应用于预见性维修。
2.3铁谱检测法
原理：当带有铁磁性磨屑的润滑油流经外界磁场时，在高强度、高梯度磁场的作用下，磨屑可以按颗粒大小沉淀在底片上，形成谱片，通过显微镜可以测定磨屑的大小及分布情况，进而可以定量及定性分析设备磨损情况。优点：对于颗粒尺寸的检测范围宽、检测效率高；对磨损情况能够同时进行定量及定性分析；能够准确地检测出设备早期磨损故障。缺点：对于油液中的非铁磁性颗粒检测能力差；对检测分析人员要求高，若缺乏相关经验可能会出现误诊或漏诊。
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3煤矿机电设备故障维修技术及诊断
3.1高压异步机电动机的故障诊断技术
在煤矿作业中，高压异步电动机被广泛使用。主要原因有两点：第一，高压异步电动机的工作效率高，运行稳定，适合煤矿作业；第二，高压异步电动机的故障检测技术较多，检测效率高，检测较为方便。在对高压异步电动机故障进行检测时，可以运用磁通检查法对电动机的输出信号进行检测，以检测输出信号是否存在异常；也可以利用局部放电法对高压异步电动机的各处分别检测，再通过智能分析，判断高压异步电动机的故障。除此之外，电流高次谐波的变化也比较明显，可以运行电流高次谐波对高压异步电动机进行检测，但这种方法效率较低，成本较高，因此实际过程中使用较少。
3.2提升设备维护人员维修素质与技术
检修煤矿机电设备是煤矿机电设备日常检查和维护中的一项迫切而技术性的工作。在日常工作中，要把安全操作放在首位，努力培养维修人员的安全意识，尽量减少不必要的伤害；保持工作环境的清洁、舒适。此外，维修技术人员还需要不断提高专业技能和综合素质。他们将定期开展培训计划，开发相关培训课程，以丰富技术人员的技术经验，树立员工的信心和责任感。定期对技术人员进行技术技能考核，要求技术维护人员对煤矿机械设备进行维护保养。强化职业技术人员的技能要求成为当前煤矿机电设备行业必不可少的一项硬性规定，没有过硬的职业技能和综合能力是无法有效解决机电设备故障问题来保障机电设备的正常运行和提升它们的工作效率，不断提升自身工作能力，让有真能力的人员发挥效用。
3.3煤矿机电设备出现故障时的诊断维修程序
当煤矿机电设备出现故障时，相关工作人员不应该盲目的对其进行故障定位以及维修操作，一旦故障原因分析不准确就进行故障诊断和维修，很有可能导致更加严重的设备使用故障，甚至可能导致机电设备完全不能使用，造成严重的经济损失。因此，在进行煤矿机电设备的故障诊断以及维修时，需要进行合理、有规律的故障诊断，结合内外因进行缜密分析，从而确定故障类型以及故障定位。并且，通过对故障进行分析能够帮助工作人员意识到出现故障的原因，在之后的工作过程中加以预防，避免再次出现相应的故障。在进行煤矿机电设备的故障诊断维修时，首先需要工作人员对机电设备的工作环境进行勘察，排除环境因素导致的机电设备故障，同时还需要对故障发生时的操作人员进行询问，排除工作人员操作问题导致的故障出现可能性。其次，检修人员需要对现场进行拍照，并对设备的运行参数以及其他信息进行记录，通过机电设备的设计图纸进行故障比对。然后，工作人员需要对故障位点的破损零件进行检查，在确定故障原因后进行零件更换，并评估设备零件更换之后的运行状态是否能够满足工作需求。最后，检修人员需要对故障发生原因、发生位点以及处理方法进行记录，方便其他工作人员进行学习，也便于对于机电设备的故障维修经验积累。
3.4提高机电设备的先进性
除了重视设备维修人员的培养外对于设备本身的选择也是一项重要的内容，先进的设备同落后的相比肯定有其巨大的优势，首先在生产方面肯定是比落后的设备生产煤矿的效率要高，在操作方面一定是更加简捷，在质量方面使用年限更长，所以如果设备的使用随着年限的增长逐渐的落后于时代，这时一定要进行设备的更新或改造，同时也要注重应用环保节能型设备，这样不但能减小环境污染，也能降低生产成本，给企业带来更多的利润。
结语
在煤矿机电设备故障诊断及维修中，要采取合理的诊断方法，提高故障诊断的准确性，保证设备的正常运行，同时应当根据实际情况，借助其他先进维修技术，制定合理的维修方案，确保机电设备故障能够得到及时、有效的解决。
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论文作者:龙纯海
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第4期
论文发表时间:2020/4/22
标签：机电设备论文; 煤矿论文; 故障论文; 设备论文; 故障诊断论文; 技术论文; 工作论文; 《工程管理前沿》2020年第4期论文;