摘要：目前阶段湿法烟气脱硫技术是工业领域应用比较广泛的一项技术，由于烟尘当中具有的化学成分大部分都是以晶态物质形式组成的，因此脱硫系统入口的烟尘浓度对于系统的运行具有比较大的影响。该项技术主要是应用于工业领域中的燃煤电厂之中，因为在燃煤电厂之中湿法脱硫吸收塔进口烟尘浓度及吸收塔内产生的“飞沫”粉尘对脱硫效率等综合利用造成一定的影响。本文主要阐述燃煤电厂湿法脱硫吸收塔进出口烟尘浓度对石膏脱水以及石膏综合利用等的影响，对此需要将进入吸收塔前烟尘浓度降低到一定程度，也不用再去计算吸收塔的除尘效率，从而能够将其留给增加的“飞沫”粉尘的处理，降低排放浓度。
关键词：烟尘浓度；湿法脱硫技术；吸收塔；烟尘排放浓度
1.存在的问题
在工业领域当中，对于新建或者扩建的燃煤机组采用的石灰石-石膏法烟气脱硫吸收塔具有50%的除尘效率，并且除尘器出口的烟尘浓度小于100g/m³，浓度标准范围内就符合要求。对于湿法脱硫吸收塔一般的除尘效率大概在40%-70%之间，并且除尘效率的高低常常与吸收塔的内部结构、喷淋效果以及气流分布状况等因素息息相关的。脱硫系统在正常运行的状况下，有的除尘效率可以达到50%以上，至于这个数据的计算完全没有考虑到吸收塔内洗涤喷淋过程中所产生的“飞沫”粉尘的数量，因此在实际运行的电除尘器也将有70%不能达到烟尘的排放浓度的基本要求指标，还有一部分的电除尘器的排放浓度都是高于该浓度值的。遇到上述的问题，通常采取的措施是提高吸收塔前烟尘烟尘浓度的方法来解决，只有采取这样的方法，当脱硫系统的故障或者停运的时候烟尘排放量严重超标的话，根本达不到烟尘排放浓度连续稳定小于50mg/m³的目标。除此之外，脱硫的副产品石膏的“纯度”达不到综合利用的要求，根据数据统计，我国的一些燃煤电厂每年将会排放大量的脱硫石膏，大量的脱硫石膏堆弃将会产生比较严重的二次污染。但是目前阶段，石膏的主要用户是大多数的建材行业，而且该行业对于石膏的“纯度”要求特别高，如果石膏本身品质不能满足基本要求的话，将会有大量石膏得不到利用而会被浪费。
2.吸收塔产生的“飞沫”粉尘
通常情况下，吸收塔内的烟气与石灰石浆液采用的是逆向洗涤方式布置，石灰石的浆液采用的是喷淋方式全部喷入到吸收塔内，由于浆液的温度是常温的，进入吸收塔的烟气温度在100℃-140℃之间，因此在浆液与烟气接触进行传播和传热的，在传热的过程中必然会使部分石灰石浆液体气化，气化的过程中一般会有一定浓度的超细石灰石粉，都会以“飞沫”的形式储存于烟气当中。空中飘散出的烟尘和“飞沫”烟尘会随着烟气进入一些除雾器当中，如果一般的除雾器只能除去颗粒比较大的、质量大的“尘雾”，但是这对于那些气溶胶状态所存在的“飞沫”却并不能消除的。因此这就意味着当进入吸收塔烟尘的浓度在规定的范围之内的话，即使提升吸收塔50%以上的除尘效率，烟尘的排放浓度同样是不能满足基本烟尘的排放浓度要求的。再加上“飞沫”主要是白色石灰粉末，其他混合湿烟气中与排放出的水蒸气都是比较相似的，会导致空气中的气体难以分辨，常常会被忽略，这个问题将会更加突出，让“飞沫”粉尘也是需要脱硫重点关注的问题。
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3.烟尘浓度对脱硫效率和石膏脱水的影响
在进入吸收塔的烟尘之中含有少量的烟气浓度，这对脱硫效率的影响是比较大的，这主要是因为一些烟尘在一定程度上严重的阻碍了二氧化硫和脱硫剂的充分接触，从而能够降低了石灰当中钙元素的含量以及溶解率。与此同时，烟尘当中也会不断溶出一些重金属，这些东西在一定程度上也会影响到化学反应的速率，除此之外溶解液当中的其他金属元素也会与溶解液之中的铁元素快速反应，会生成石灰石有包裹作用的氯化铝混合物，这样在一定程度上会使脱硫效率大大降低。通过大量数据研究表明，如果燃煤的含硫量越低，这对脱硫效率的影响也会越大，通过钙硫的含量比来计算石灰石的用量的，通常情况下，燃煤的含硫量越低，相应所用的石灰石的含量就会越少，当进入吸收塔之前烟尘排放浓度一定的情况下，烟尘和石灰石的比例也会发生一定的变化，但是烟尘所占的份额比较大，对于脱硫效率的影响也会变得越来越大。除此之外，烟尘浓度的高低还会造成吸收塔积存着大量的石灰，情况严重者还会造成除雾器的堵塞等等。如果吸收塔入口烟尘的浓度小于规定的范围之内的话，在实际运行的烟尘浓度则会远远的超过额外的烟尘浓度的，如果吸收塔内造成的积灰量超过规定的含量，则会严重的危机设备的安全运行。通常情况下，石灰的直径为45微米，但是对于一些电除尘设备来说，能够清除的尘粒的直径小于10微米的，远远的小于石灰石粉的粒径，浓度高粒径小的烟尘不但会直接影响到脱硫效率，并且还会降低石膏脱水的实际效果。
4.处理对策
针对以上吸收塔所遇到的问题，解决办法主要是不断的降低进入吸收塔烟气的含尘浓度，但是对于吸收塔而言，烟尘进入吸收塔的浓度是有一定的限制的，只要是将烟尘进入吸收塔前含量降低到50mg/m³即可。与此同时还需要不去计算吸收塔50%的除尘效率，这样以来就会导致塔内的“飞沫”以及粉尘处理的不够合理，就能够保证烟尘的排放浓度小于规定的浓度。
总而言之，如果想要降低进入吸收塔烟尘的浓度，就必须不断提升除尘效率，如果吸收塔能够达到当今社会政府所设定的环保要求的话，只有不断地加入一些除尘设备，例如电除尘器、布袋除尘器和电袋除尘器等等。当吸收塔采用湿法脱硫的时候，优先选用电除尘器，这是因为电除尘器是根据烟尘当中空气的流动速度来设计的，并且对于烟尘浓度含量也有着明确的规定，当烟尘排放源所在地要求烟尘的排放浓度在50mg/m³-100mg/m³之间的状况下，就需要优先选用电除尘器，这就意味着在同样的环境之中，布袋除尘器以及电袋除尘器的投入成本是相对比较高的，除此之外，还需要要求烟尘的排放浓度在50mg/m³以下的时候，选择这两种除尘器方可选择，因此只有当烟尘的浓度小于30mg/m³的时候，更需要选择吸收浓度比较高的设备仪器。因此，根据烟尘当中含硫的浓度来选择相应的处理设备，能够有效的降低进入吸收塔烟尘的浓度。
5.结束语
总之，国内的一些燃煤电厂需要严格的控制脱硫系统入口的烟尘浓度，并且还需要按照系统运行的实际情况，采取相应的措施加大废水废气的排放量，除此之外在烟尘进入吸收塔之前需要严格的控制好烟尘当中的含硫量，确保在规定的范围之内，另外还需要加强对烟尘的化验分析，这样就能够有效的防止设备堵塞现象的产生，从而更加有利于提高系统的脱硫效率和延长设备的使用寿命。
参考文献
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论文作者:刘帆
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
标签：烟尘论文; 吸收塔论文; 浓度论文; 石灰石论文; 石膏论文; 湿法论文; 烟气论文; 《电力设备》2020年第1期论文;