摘要：在化工企业发展过程中，利用电气设备进行生产是最为主要的生产方式之一，因此确保设备运行的稳定性非常重要。为了能够避免正常的化工生产因为设备的原因受到影响，企业要采取有限的措施提升电气设备检修和管理工作的质量和效率。
关键词：化工产业；电气设备；检修；维护
引言
化工作为现代产业非常特殊，不仅是因为它和人们实际生活之间的联系非常紧密，而且还因为它的工作环境较比其它产业恶劣许多。恶劣、严峻的工作环境让电气设备发生故障的频率大大升高，对化工企业的正常运营和相关人员的身心健康都有着莫大影响。所以，对投入使用的电气设备定期或不定期的实施检修非常关键。这样一来，不仅消除了一系列可能会发生的安全隐患，而且让化工企业的生产更有安全保障，从而为企业的正常运营和降低成本投入提供一定程度的保障。
1电气设备故障的类型
化工企业所用电气设备发生的故障共有两种，一种是硬故障，一种是软故障。前者大多数是因为线圈绝缘能力弱化，继而让整个线圈出现短路、击穿等。这种故障发生以后，大多情况下会出现发热、冒烟、线圈颜色发生变化、跳闸等，严重的还会冒出火花，甚至引起火灾。比如，配电室中的电线使用时间过长，一部分出现老化但未及时更换。那么极有可能引起电线发热烧坏，甚至引起火灾。后者大多是由于电气设备本身，如元件发生损坏、接头接触不良等，从而让整个电气设备的工作不够顺畅，影响化工生产的整过程。比如，现场电机使用时间过长，倘若没有及时检修，那么很有可能会出现螺丝松动的情况，继而给整个生产过程带来安全隐患。
2化工电气设备检修和维护工作中存在的安全隐患
一般情况下，化工生产场地中的设备都比较密集，工作人员进行检修时会受到场地因素以及其他各种因素的限制，会导致电气设备检修和维护工作中存在各种各样的安全隐患。在这种情况下，如果检修工作没有经过较为科学合理的组织，就有可能会造成严重的安全事故。通过调查发现，化工电气设备检修和维护工作中较为常见的安全隐患分别有以下几种：第一，化工生产原料易燃易爆、有毒有害。上文中已经提到过，化工原料极有可能会对工作人员的人身安全造成威胁，如果在电气设备检修和维护过程中因为工作人员失误而造成原料泄露，那么就会形成巨大的安全隐患。第二，管理缺乏规范。化工企业是否可以对生产的过程进行规范管理在一定程度上决定着整个生产的质量和效率，如果企业没有重视针对化工生产的管理工作，那么就有可能会造成生产的混乱，在这种情况下，设备的检修和维护工作就会存在一定的隐患。第三，维修工作人员本身。维修人员的专业水平和综合素养在很大程度上决定了化工电气设备维修工作的质量和效率，如果维修人员的技术水平跟不上化工企业设备更新的水平，那么就会导致设备维护工作存在隐患，同时，维修人员本身的工作态度和主观因素也是决定检修和维护工作效率的重要因素。
3对化工电气生产设备进行维修和管理的有效措施
3.1状态检修
定期检修方式比较简单，不过对于复杂问题的检修，还是应该利用状态检修方式。这种检修方式通常也叫预知维修，主要有以下几种检测方法：（1）红外线点温计。这是一种可以用手直接握持、操作非常简便、精度较高的故障检修方法。这种仪器可以根据红外探热原理对可能存在问题的部分进行发热检测，如果表面的温度比较高，那么极有可能出现了故障。比如，现场电机表面温度过高，且具有一股刺激性非常强的气体，那么就可以采用红外下点温计进行检测。（2）红外线热像仪。这种检修设备主要是根据红外成像技术，和红外线点温计的原理非常相似。检修人员在利用这种方式进行检测时，往往不需要到现场近距离接触。因为如果检修人员碰到一些复杂的问题需要现场零距离接触问题根源，那么可能会让检修人员面临一定的危险。所以，采用这种检测方式后，检修人员就可以在远程对相关数据进行采集。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于这种设备的效率高、速度快、容易操作、可对比性强等原因，大多数企业会选择使用该种技术。第三，主动检修。主动维修是一种非常主动且积极的检修方式。利用这种方式不仅可以找到问题原因，而且还能对整个检修过程进行指导，初二让影像检修任务的任务得到排除。
3.2对电机实施规范操作
电机的正确规范操作对于电机的使用寿命有一定的作用。因此我们在对电机进行操作时，要按照正确的操作方法去进行，这样就对于整个电机的使用会有很大的帮助，也会降低电机出现问题的概率。同样，电机出现的问题越少，整个化工企业的生产能力也会提高。其次，要善于总结有关电机设备经常出现问题的原因，从而在电机出现问题时可以进行及时的应对处理。
3.3加强人员的安全管理培训
首先,需要对施工人员以及管理人员进行危险源辨识的培训,充分了解释放源、爆炸浓度等化工电气设备知识,同时还需要学习自救知识,一旦出现突发事故后能够通过使用自救方法脱离困境。其次,由于电气设计过程中涉及到的知识不仅多而且比较复杂,光依靠个人的设计能力很难维持整个企业的设计工作,所以还需要提高设计人员之间的团队协作能力,根据每个设计人员的特长进行设计工作的分配,减少设计上带来的安全漏洞,确保电气设备在后期的安装与使用过程中能够达到预期的目标。
3.4创新维修管理方式，提高维修水平
创新维修管理方式，提高维修水平需要注意以下几点，第一，采用先进，合理，科学的方式进行设备维修管理，适应现代化企业的需求，转变维护管理方式，将落后的，落伍的维修管理方式摒弃，以便适应现代化工业的需求，提高维护检修水平。第二，提倡预防性维修理念，对问题进行合理的分析，以便达到及时发现，快速解决的目的，合理应用新技术，新工艺以及新材料，防患于未然，确保化工企业设备的正常运行，有效进行电气设备维护检修工作，提高维护维修水平。第三，合理利用先进技术，结合先进知识与理念，可以确保维修管理方式的科学性与合理性，还可以有效进行电气设备检修提高维修管理水平。
3.5改进和创新化工电气设备的检修管理方式
为了能够顺应发展，为化工生产的顺利开展提供保证，企业就可以结合实际情况改进和创新电气设备的检修和管理方式。首先，企业可以引进较为先进的电气设备检修技术，为每一种不同的电气设备选择最为科学的检修和管理方式。其次，企业要强化对相关技术人员和检修管理人员的培训，使工作人员能够充分意识到电气设备检修管理工作的重要性，同时，也要尽可能使每一位检修人员熟练掌握最新的检修技术。除此之外，化工生产的每一位工作人员都要掌握一定的应急技巧，这样才能在意外发生时，在第一时间内对其进行缓解，防止出现更大的事故。
结语
电气设备的检修和维护对企业的生产和发展都有着非常重要的作用，特别是化工作为一个高危行业，其工作环境相对另外一些产业更加恶劣，如果对电气设备未采取适当的维护和检修措施，那么不仅会给企业的运营带来各种安全隐患，而且还会对企业员工构成人身生命的威胁。所以，对化工企业电气设备严格按照相关制度和规定进行检修，不但可以给设备的运行提供安全保障，而且还能让企业在生产效率和经济效益两方面得到快速提升。
参考文献
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论文作者:李亮
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第12期
论文发表时间:2019/9/25
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