陈金涛
讷河市特种设备检验所
摘要:工业产业之中应用的锅炉设备不同于一般的锅炉设备，为了提升整体生产活动的安全性，工业锅炉对于安全应用工作都要求极为严格。当前被用到工业生产过程之中的锅炉主要有两种，一种是热水锅炉，另外一种则是蒸汽锅炉。蒸汽锅炉在当前的工业生产领域中的应用范围相对较广，可以被用到化肥合成工作，也可用于供汽。如果想要维持蒸汽锅炉的稳定运行状态，需要给锅炉开设监督与检验工作，本文探究检验监督手段。
关键词:工业生产；工业锅炉；蒸汽锅炉；监督；检验
应用蒸汽锅炉的工业生产主体一般会定期检验锅炉，找出蒸汽锅炉存在的使用问题，及时弥补危险度极高的锅炉存在的缺陷。及时在平时的锅炉使用工作之中，也不会放松监督工作，从多个方面来提升蒸汽锅炉运行工作的安全稳定性。一般在检验锅炉的运转状态时，工作人员会选择从锅炉管道接入，选出合适的检测技术，全面地检验锅炉。本文根据检验以及监督工业锅炉的工作经验，分析该项工业蒸汽锅炉的技术管理工作。
1 检测蒸汽锅炉的内部压力管道
1.1 应用射线照相检测技术
在这方面有两种划分方法，其一是将锅炉以及压力管道给分开，然后将主蒸汽阀的后面管道全都设置成压力管道，在射线照相监测的时候主要依据国家规定的标准去抽查射线比例就行了。其二是将分气缸前面的主蒸汽阀一直到分气缸这部分当作压力管道，并将其看做是锅炉内部的结构，在分气缸之后的管道都设置成压力管道。
按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求，对公称外径大于159mm的管道、管子和其他管件环焊缝进行100％射线或者超声波检测。对工作压力不小于0．1MPa但小于3．8MPa的管子，当外径不大于159mm时，在安装工地射线检测或者超声波检测的比例为接头数的10％，这与《锅炉受压元件焊接技术条件》的要求基本一致。而分气缸后的管道则按《工业金属管道工程施工及验收规范》的要求，只以输送设计压力1．0MPa为界限规定射线检测比例，亦即管道直径的大小不会改变射线检测比例，这就造成同一热力系统同样的承压管道以分气缸为界限有2个不同的射线检测比例，明显不够合理。
上述两种划分压力管道范囤的方式都存在一定局限性，相比较而言第一种划分方法则具有一定优势。由于管道直径是影响金属材料兽所受应力大小的重要因素，直接决定着管道允许使用压力，因此在标准中应当讲管道公称直径纳入到射线监测比例中，以保证工业蒸汽锅炉监督检测的规范性和科学性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
1.2 对压力管道进行划分
如果能够有效地划分压力管道，很多检验工作都可以被高效完成，根据现有蒸汽压力锅炉所用管道的情况，工作人员可以应用的划分方法有以下两种：首先可以以主蒸汽阀门的后方出口为切入点，一般锅炉的蒸汽管道都会给压力管道造成影响。在这种划分工作的影响下，锅炉管道的内部很难接收到射线检测信号，管道不会因检测行为而受到影响，在实际的检测工作中，选择应用的检测标准并不完全一致，管道检测结果相对比较模糊；另外一种划分方法与这种方法选定的划分依据不同，将主蒸汽阀门到分气缸之间的部分当做压力管道，另外位于分气缸后方的多个管道都会被当做压力管道使用，这种划分方法并不适合蒸汽锅炉，虽然报装工作相对简单，但是后续的监督检验与锅炉安装工作均会受到该种划分方法的影响，检验情况不一致的问题也会频繁出现，监督锅炉工作难度被提升。
2 检验锅炉的实际压力范围
在实际的监督检验工作之中，明确锅炉的压力范围也是很重要的。
就工业蒸汽锅炉的具体情况来看，锅炉系统主要包含两个部分，一是锅炉本体的压力管道，二是输送流体的压力管道，这两方面是确定工业蒸汽锅炉额定压力的主要因素，其问存在着密切的联系。在工业蒸汽锅炉正常工作状态下，若锅炉输送流体管道压力与锅炉额定压力相一致或略微高出一些，则可以判定锅炉的额定压力，满足工业蒸汽锅炉自身正常运转中所需的压力范围需求。因此在工业蒸汽锅炉监督检验的过程中，相关人员应当重点考虑主蒸汽管道射线照相检测的问题，以保证锅炉安装的可靠性和安全性。但是就工业蒸汽锅炉安装的实际情况来看，相关监督检验人员往往忽视这一问题的重要性，导致工业蒸汽锅炉质量监督检验报告结论的合理性不足。
举个例子来说，某工业蒸汽锅炉的额定压力为1．25MPa，实际安装过程中管道未拍片，则为保证工业蒸汽锅炉运行安全，应当将管道最高压力控制在1．0MPa以内。工业蒸汽锅炉出厂时额定压力为1．25MPa，可以将锅炉本体压力保持在1．25MPa，只需在官道上以安全阀来控制管道压力低于1．0MPa即可。但研究表明，此种方式存在一定危险性，尤其是工业蒸汽锅炉监督检验中，200m以内的管道往往按照锅炉管理标准进行监督检验，并不单独出具检验报告，若按照上述方式通过安全阀控制管道压力，监督检验报告中并不能够真实且准确的反映出锅炉系统的具体情况，工业蒸汽锅炉监督检验报告仅仅能够反映出锅炉系统的监督检验情况，但并不能够真实的反映出锅炉本体的检验情况，因而上述方式存在局限性。与此同时，在1．25MPa的压力下运行，锅炉是安全的，但管道压力已经超标，存在一定危险系数，超压运行无法被及时发现，极易引发工业蒸汽锅炉运行事故，安全性不足。
就工业蒸汽锅炉监督检验的实际情况来看，锅炉与管道之间存在着密切的联系，二者之间相互依存。在工业蒸汽锅炉监督检验中，在准确把握锅炉额定压力和管道输送压力的数据信息之后，确保将锅炉允许工作压力取消上述最小值。
3 其他锅炉检验工作分析
锅炉宏观检测完毕就要进行内部检验，检验重点为：锅筒（壳）、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道等承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。要注意历次检验有缺陷的部位。
锅炉现场检验完毕后根据锅炉检验实际情况出具锅炉报告，报告由计算机打印，原始报告签字笔填写，涂改无效，报告书上必须有检验、审核、签发人员签字和检验机构核准号、检验专用章。检验人员对出具的检验报告承担责任，必须如实填写。
4 结束语
在应用蒸汽锅炉时，加热设备会将生产者需要的热量释放出来，借助辐射传热的技术来使水冷壁发挥出吸收的良好应用效果，水冷壁部位的水会出现沸腾气化的现象，蒸汽形成后，汽水分离的情况出现，处于饱和状态的蒸汽会被排放到过热装置内部，借助对流以及辐射技术有效吸收烟气热量，提升蒸汽温度。蒸汽锅炉运行过程复杂，如果周期检测工作没有按时进行，蒸汽锅炉的蒸汽形成过程无法保持顺畅。因此检验与监督锅炉的工作必须要确保到位，避免出现锅炉应用故障，导致锅炉运行市场的问题出现。
参考文献:
[1]呼钰双. (2017). 对我国工业蒸汽锅炉监督检验浅析. 中国科技投资(4).
[2]王新年, & 郑颖峰. (2017). 工业锅炉无损检测技术的探究. 装饰装修天地(22).
[3]李占斌. (2017). 工业锅炉检验中裂纹问题探究. 海峡科技与产业(9), 122-123.
论文作者:陈金涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第13期
论文发表时间:2018/10/24
标签：锅炉论文; 管道论文; 压力论文; 蒸汽锅炉论文; 工业论文; 射线论文; 工作论文; 《防护工程》2018年第13期论文;