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摘要：电网设备故障在电网设备运行中难以避免，对电网设备故障分析，有利于制定有针对性的电网设备安全运行的防范措施。本文就是针对沈开ZF15-800型GIS设备断路器液压机构频繁打压故障后，展开的故障分析及制定的防范措施。
关键词：故障；液压机构；频繁打压；防范措施
一、设备概述
750kVXX变电站750kVGIS设备采用是新东北电气（沈阳）高压开关有限公司生产的ZF15-800型GIS设备， 2012年12月01日出厂，2013年06月27日投入运行。
二、故障描述
2014年3月21日，750kV ZF15-800GIS设备断路器在运行期间，断路器B相出现频繁打压情况，机构打压间隔为为1-2分钟不等，每次打压时长为2-3秒。
三、现场检查情况
在对断路器进行了几次分合后，频繁打压情况依然存在；检查发现：在断路器分合闸操作（储能结束）后，能明显听见连续的“呲”声，当“呲”声持续大概1-2分钟后，断路器机构开始打压。
打开液压油室的注油口对液压油进行了排气后，机构仍然频繁打压；初步判断“呲”声为碟簧储能模块发出的声音。
3月22日，通过“听诊器”判断“呲”声为为碟簧底部的储能模块泄压引起，断路器机构频繁打压是由于储能模块密封不严造成的。
四、现场处理情况
3月23日，将断路器B相机构泄压后，对故障的储能模块进行更换，机构打压恢复正常。
储能模块更换后机构打压情况
五、故障分析
对故障储能模块进行了拆解，图片如下：
仔细观察发现，储能模块的缸壁和活塞杆均有不同程度的划伤，密封面受损。
可以很清晰的发现故障储能模块中取出的液压油存在杂质。
六、故障原因分析
通过储能机构的解体发现，造成断路器机构频繁打压是由于液压油中存在杂质，在分合闸动作中，油里的杂质将储能模块内的活塞杆、缸壁拉伤，高压油渗入低压油室内导致碟簧长度变化，导致辅助节点的行程变化，断路器机构内的节点一直在“启动”与“停止”之间徘徊。
七、防范措施
1.在设备验收中，对液压机构的液压油进行油质验收，确保液压油无杂质，质量合格；
2.在设备检修时，将液压油质检列入检修项目，确保油质合格，未因时间发生质变。
3.特殊运行环境（低温、高温、高海拔等地区）下，液压机构必须采用适用于该环境下的液压油，确保油质不受环境影响。
论文作者:邱战飞
论文发表刊物:《电力设备》2016年第5期
论文发表时间:2016/6/16
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