中建二局第三建筑工程有限公司 广东深圳 518000
摘要：混凝土铺装系统结合纤维混凝土技术，达到减少混凝土厚度，降低造价和碳排放量，提高施工效率和成品质质量的目的。文章结合实际案例介绍了透水混凝土材料配合比和跳仓法施工工艺。结合现场施工工艺进行说明，跳仓法施工不仅能满足路面设计指标，缩短了施工日期，降低了施工成本，而且提高广场路面的平整度。
关键词：透水混凝土；铺装；跳仓法；施工工艺
1工程概况
某奥体中心项目，建设内容包括体育场、游泳馆、全民健身馆及室外网球训练场、中央步行桥和附属配套设施等。项目总建筑面积12.06万m2，其中，体育场建筑面积4.3万m2；游泳馆建筑面积1.53万m2；全民健身馆建筑面积2.06万m2。
该项目景观工程主要包括一条中央景观轴和一条人工水系，其中大量体现海绵城市设计因素。而为了体现雨水生态管理，与人工水系性相结合实现“人水和谐”，其场馆中央景观轴硬化地面大量设计使用透水生态路面铺装，充分体现了海绵城市设计“渗”的概念。
运会主场透水混凝土铺装总设计面积约21242m2。南面广场透水混凝土铺装面积约16546m2，其中7547m2的广场工作面由于面积大，工期紧且平整度要求高，采用跳仓法施工方案进行面层施工。广场透水混凝土路面采用（18+4）cm双层结构。
2施工方案选择
跳仓法的施工原理是把路面分隔成若干块进行施工，每个区块工作面长度12—20m，宽度4—6m，必须采用“抗与放”相结合的综合措施。运用“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”的条件，来解决混凝土在7—10d内温度热应力的释放，在7—10d后，待混凝土基本稳定后，再施工相邻仓位的混凝土，达到“抗”的作用，减少后期的裂缝；其将建筑物基础或大面积硅平面、立面机构划分成若干个区域，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔1块浇筑1块。相邻仓位浇筑间隔时间不少于7d，以减少混凝土施工初期混凝土的收缩裂缝，相邻仓位施工完成后，即完成整体的“抗”作用，减少混凝土后期的裂缝产生。
透水混凝土由于其多孔结构，水泥水化放出的热量能很快通过空隙排出，基本不会产生温度热应力，但水泥水化的化学自收缩与干燥收缩仍然会引起透水混凝土路面的收缩裂缝。目前透水混凝土多为半干硬性混凝土，采用自卸式机动三轮车运输卸料为主。相比传统塑性预拌混凝土通过混凝土泵浇筑，其对工作面运输通道的要求较高，需要足够的场地面积来保障运输车辆的进出通畅。
因此，选用“跳仓法”进行大面积透水混凝土面层施工，不但有利于减小收缩裂缝，还有利于各施工区域的施工人员、材料、机具设备的施工通道相互不影响提高施工效率。
3工艺流程
透水混凝土面层摊铺施工工艺流程如图1所示。
3.1施工准备阶段
项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。
3.2模板支设阶段
将施工工作面分块分区，每个区块工作面长度12—20m，宽度4—6m。每个间隔施工区域为了保障透水混凝土路面的施工平整度，其宽度不大于滚平机滚梁的最大长度。在模板支设时要注意要点。
（1）模板采供40mm厚的铝合金方管型材，宽度比透水混凝土设计厚度减少5—10mm。长度根据实际需要进行切割，以尽量减少模板搭接点为宜。
（2）现场使用水泥与砂人工少量拌制模板固定用砂浆，砂浆稠度为90—110mm。
（3）架设模板：将模板固定砂浆每隔1—2m对模板进行架设固定，依据放线高度调整模板顶端标高，确定模板上端应与路面设计标高保持一致。
3.3透水混凝土摊铺阶段
透水混凝土拌合物用三轮自卸翻斗车运输至摊铺区域内，沿纵向方向，从一端向另一端连续摊铺。透水混凝土拌合物卸载后，先使用小型装载机进行初步摊铺，再配合人工对模板边缘等地进行二次精细摊铺，松铺系数为1.05—1.15。摊铺过程中可使用激光水平仪辅助摊铺找平。
3.4表面滚平
利用两边的铝合金型材模板作为导轨，将滚平机滚梁两端置于两侧模板上。来回多次滚动将透水混凝土拌合物滚平至与模板平齐。如遇部分地方少量缺料凹陷，及时补料后滚平。对于第二批次间隔施工的整平作业，可利用第一批次已硬化的路面边缘作为导轨进行滚平作业。
3.5表面抹光
对于宽度小于4m的施工区域。可使用手扶式带底部磨盘的抹光机从两侧对透水混凝土表面进行抹光作业。对于宽度大于4m的施工区域。可使用驾驶式带底部磨盘的抹光机沿纵向进行弓字形抹光作业。模板边缘区域配人工进行精细抹光作业。抹光作业中对于部分缺料凹陷处须及时人工补料后进行二次抹光。
3.6覆膜养护
路面完成抹光作业后及时在上面摊铺薄膜，将铺好的薄膜四周用重物压实后再在上面洒一定量的水浸湿，防止水气流失而影响路面早期强度，24h后连续浇水养护7d。
完成第一批次间隔施工后拆模，对于第二批次间隔施工的整平作业，可利用第一批次已硬化的路面边缘作为导轨进行滚平作业。
4透水混凝土面层材料要求及配合比设计
（1）水泥选用普通硅酸盐水泥（P·O42.5），7d水化热不应超过350kJ/kg。3d水化热不应超过300kJ/kg，混合掺量较少。在保证强度的情况下尽量减少水泥使用量。
（2）石子选用单一粒级，粒径在3—5mm粗骨料，利于连续孔隙的形成。最好采用人工碎石，有利于粘结。
（3）水用普通自来水，根据透水混凝土强度的要求和水胶比来确定水的用量。
（4）透水混凝土需添加增强剂，可以提高水泥浆和骨料之间的强度，从而达到所需的抗压和抗折强度。
配合比的选定：水泥采用华新水泥股份有限公司P·O42.5普通硅酸盐水泥，粗骨料采用京山玄武岩3—5mm单级配石子，外加剂采用武汉开思新材料有限公司KSZ-1透水混凝土增强剂。水采用项目现场供应自来水。
透水混凝土的各原材料的用量由透水混凝土的透水系数、强度和空隙率通过混凝土试配来确定。
5效益分析
5.1经济效益
黄石奥林匹克体育中心采用跳仓法施工，采用两个工作分区同时施工，工作区域相互间隔，人员机具互不影响。总体工期节约20d左右。采用间隔施工法减少50%模板支工作，节省相关材料及人工费用5万元，社会效益及经济效益显著。
5.2社会效益
运用跳仓法进行大面积透水混凝土广场施工，路面平整度明显提高，路面视觉缺陷大幅减少。且施工材料运输通畅、施工人员进出有序，施工机具搬运方便，节约工期。受到业主及监理单位的一致好评，社会效益明显，在国内类似施工项目中推广前景广阔。
5.3质量效益
本工程跳仓法使用铝合金方管型材做模板兼导轨控制标高，配合滚平机大幅提高大跨距上透水混凝土路面的平整性。
对透水混凝土的平整度、面层质量、表观质量大幅提高。其中高程偏差±6mm以内，平整度（最大间隙）不大于3mm符合设计与相关标准要求。
结束语
该奥体体育中心路面的施工经过勘察、设计、论证、技术准备等阶段。最后用跳仓法进行现场施工，该工程得以顺利完工。工程质量达到要求的情况下同时又节约成本和缩短工期，为工程交付给建设方提供了保障并得到监理方的认可。
参考文献：
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[3]段先军，贾福杰，李长成，等。大体积混凝土温度控制关键技术[J].建筑技术，2018，49（9）：932–934.
论文作者:吕明泽, 闫俊, 王阳
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/8/13
标签：透水论文; 混凝土论文; 路面论文; 模板论文; 作业论文; 工作面论文; 面层论文; 《城镇建设》2019年第11期论文;