1.2.4中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 沈阳市 110862;3.沈阳中航动力精密铸造科技有限公司 沈阳市 110862
摘要：检测技术在自动化机械制造当中已经成为必不可少的一种手段了，这也表明了检测技术在系统制造中起着举足轻重的作用。
关键词：机械制造；检测技术；应用
在很多的自动化制造当中，占生产成本最多的一个因素就是对于机械制造当中的性能检测，因此检测系统在自动化机械制造当中占了一大部分的比重，通过深入了解检测技术在自动化机械制造当中的运用，可以更好的让我们了解制造业当中的一些问题。如今的机械制造业已经发展到了一种成熟的地步了，在这一行业当中，检测技术在其中扮演着十分重要的角色，因为检测技术的高低直接影响到了机械制造的效率和利益，检测技术可以毫不夸张的说，它是直接影响到了机械制造当中的生产力，然而就目前我国的生产制造业技术，在世界各国当中仍处于落后的阶段，所以说，要想大力提高我国的机械制造技术就必须先从检测技术开始做起，在大力发展机械制造的同时也应该扶持检测技术的发展，这样白动化机械制造行业才能获得质的飞跃。
1检测技术在自动化机械制造当中的概述
所谓的检测技术，实际上就是通过各种物理以及化学效应的应用，与此同时采用合适的设备、方法等来对企业制造的产品进行检查和测量，然后以检查和测量结果为依据，完成对产品内容的分析和评断。机械行业当中的检测技术从通俗意义上来说，就是利用各种物理知识当中的运用，通过合理有效符合科学的方法去结合生产当中的机械制造业当中所出现的问题去进行检测和维护，在根据一些科学的检测仪器去做出一些技术上的措施。对于机械制造系统来说，检测技术的应用无疑具有重要的现实意义，它可以确保产品的质量和精度。正是由于检测技术的重要作用，很多生产商均原意花费大价钱引入检测技术。
2检测技术在机械制造行业当中的组成和构造
检测技术在机械制造当中一般都是利用现代的专业测量仪器和运用合理的物理知识去进行检测和维护。利用这些手段理性的去进行分析和做出一些应对措施。
2.1检测技术系统的组成和特征
检测系统是由众多的设备系统共同组成的，如传感器、显示装置以及转换装置等。在检测系统中，包含着众多的敏感元件和测算元件，这些元件促使检测装置具有测量结果稳定、灵敏度高等优势。一般情况下，我们在对某个既定产品检测时，通常需要将表现信号和自然信号进行比较，然后选择最佳点，并得出对此产品检测的结果。在检测系统的构成中，传感器是其核心组成部分，它将检测到的各种数据传输至转换装置，在转换装置的作用下，对收集到的有效信号进行分析，分析完成后将结果传输到显示装置。值得注意的是，在传感器中输入信号的变化速率十分快，因此我们需要建立相应的数学模型，进而系统科学的对传感器的输出和输入变化进行分析，最终实现掌握检测装置特点的目的。我们都知道，物理系统属于非线性系统，因此在进行有关的矫正工作时存在很大的难度，我们要想更好的对其进行分析，就需要将其中的非线性因素忽略掉，并将其转化为线性系统。
检测技术在进行设计的过程中，应充分的考虑易操作性和经济性，这样如果检测系统在运行过程中出现问题，维修工人将可以十分方便简洁的进行维修。我们需要认真的考虑机械制造和检测技术之间的关系，具体可以从工艺、结构以及成本方面入手，促使二者可以有机的结合在一起。为保证检测电路的稳定，需要做以下两个方面的工作：其一根据我国的有关规定进行电器元件的连接，其二确保电器元件在十分良好的环境下运行。另外，在检测的电路中还存在两种十分常见的现象，即电路的竞争和冒险。
2.2检测技术在机械制造当中的要求
在目前而言的机械制造来说检测的结果和要求能否满足我们所需要，这些都是由所设计出来的仪器和设备所决定的，而这些决定性的因素都是由所设定的范围，灵敏度、分辨率、线性度、回归的误差和稳定性方面。
测量范围其实就是检测系统在检测的过程当中所能够测量的下限，包括最大下限和最小下限，以及系统在评估过程中的所测量的最大输入量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
灵敏度S，在灵敏度当中有一个公式S=l i m (Δy/Δx)=d y/d x在串接的一些系统灵敏度当中总的灵敏度等于各个分灵敏度的乘积。
分辨率其实就是全程最大的变化量和满程量的比例的百分数只比。
线性度是在检测当中的所变成的一种特殊的曲线和标准曲线的之间误差。
回归误差是再检测当中根据输入量的大小变化，在测试的过程中要把握好输入量和输出量的差值变化，稳定性在某一特定的条件下，检测的信号是根据特定条件所出现的稳定变化程度。
2.3检测系统的特征变化
在检测系统当中，检测的原理是一直处于动态变化的，这些变化呈现出函数的表现形式，大致分为以下的几种表现形式:传递性函数、阶跃的响应、正弦的响应、无失真条件检测等。
线性的传递函数就是用来检测系统之中的所出现的波动率的特点。
阶跃的响应就是在系统检测中所出现的阶级式的信号一反应。
正弦响应，就是检测系统在检测当中所出现的频率波动，我们根据这些波动可以在电脑上做出一些图像调整和规划，知道了正弦的波动规律我们就可以求出在频率当中的一些特性和相频特点。
无失真的条件检测无失真包括了谐波失真和非线性失真的总和这两个方面。
3检测技术的剖析和运用
从某种意义上来说，目前的机械检测系统大致包括3个部分，分为传感器、置换设备、成像部分，传感器的作用在于将检测的东西信息转化为电信号信息，在通过置换设备将电信号转化为数据，人们在通过显不设备将所采集的数据进行分析处理。
检测技术在机械制造领域当中有着不可替代的作用，同时也是不断变化，不断更新进步的，这就使得机械制造这一行业也是处于不断自我完善和进步更新的过程，当下市场环境的激烈竞争当中，机械制造也是不断在挑战着自我，面临更大的市场环境考验。
为了更好的剖析检测技术在机械制造领域的运用，由于所牵扯的领域众多，这里就以航空机械制造领域为例子进行剖析和运用。
首先航空机械制造业当中最重要的地方就是飞机的发动机，目前在飞机发动机检测的加工程序车间已经形成了一种智能化的模式，由于目前的飞机机械制造业技术已经逐步发展成熟，企业的生产能力也逐渐的加强，而检测系统已经由传统的直显示测量仪器转变为先进的
统计分析测量仪器，这样生产线上的产品质量的监控效率也得到了显著的提升。
整机的装配实时监控能力，在飞机机械制造当中，最后也是最关键的一步莫过于最后的整机装配步骤了，在装配的过程中将每一步的装配过程采用计算机的录入，将检测的步骤通过电信号转化为实际的信息，然后在去分析和检测，这样就可以实时监控，十分有助于飞机在装配的过程中所出现的问题和一些不确定的因素。
结语
我国的检测技术还存在不足的地方，检测技术的使用将会提高产品的检测效率，减少人为的失误，因此我们需要加大检测技术的研究力度，完善检测技术，使其可以更大范围的推广使用。对于检测技术来说，其工作过程中最为重要的内容就是信号检测，但是信号传输
很容易受到周遭环境的干扰，因此，我们的研究重点应包括检测技术的抗干扰能力，提高检测技术的抗干扰能力，进而使其能够在嘈杂的环境下快速准确的获得有关信号。另外，在当前的检测工作中，无损检测技术也获得了十分广泛的使用，无损检测技术还可以称为非破坏性检测，具体来说，也就是无损检测技术在检测元件的过程中，不会对元件造成任何的损害，它同时利用电、光、磁等物质来检测待测产品。当前应用无损检测技术包括五种：超声检测、磁粉检测、射线检测、目视检测、液体的渗透检测。随着网络技术以及信息技术的发展，无损检测技术将会在机械制造系统获得广泛的应用。但是无损检测技术不是十分的完善，存在一些技术上的缺陷，如进行渗透检测时，无法对其深度进行确定，因此还有待进一步的完善。
只有检测技术过关了，产品质量才能获得保障，只有产品获得了保障，一个企业才能获得重生，中国的机械制造业才能获得质的飞跃，更长久的发展。
参考文献：
[1] 王师.浅析检测技术在自动化机械制造系统中的应用[J].科技风，2013，（02）.
[2] 王素琼.检测自动化技术在机械制造系统中的应用研究[J].自动化与仪器仪表,2017,(04).
论文作者:苏宝华1,李文学2,黄静3,李珊珊4
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/15
标签：检测技术论文; 机械制造论文; 检测系统论文; 系统论文; 灵敏度论文; 信号论文; 装置论文; 《防护工程》2018年第30期论文;