吴利陶 （河北宏达建筑工程有限公司 河北 石家庄 050000）
中图分类号： Ｇ71 文献标识码： Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2014）02-042-02
质量控制是建设工程中最重要的工作，是工程建设项目控制三个目标的中心目标。施工是形成工程建设项目实体的阶段，也是形成最终产品质量的重要阶段。所以，施工阶段的质量控制，是工程建设项目质量控制的重点，也是施工阶段要合理完成的重要因素。
合理的施工质量控制在监理协调下可以克服由建设单位进行质量控制的片面性和放任弊端；促进建设单位和施工单位共同做好质量控制活动；有利于健全不断的完善施工组织设计和施工单位质量保证体系。施工质量控制和进度控制的匀衡、协调是保证建设工程能如期，保质的最有效的手段。在施工中无序的追求施工工期，不做科学的工期计算，就会在规划工期内以非正常施工速度赶工期，使工人劳动强度加大，质量目标难以操控,产生各类工程施工质量问题，严重的还会造成返工和不能返工的问题。
在施工中没有一个合理的施工工期规划，就无法保证在合理的时间内完成合格的建筑工程产品。边施工、边估算,边采取措施虽然采用的是事中控制方法,但是在没有前期工期规划的情况下就是一种盲目的工作方法,是达不到工期控制目标的。不做具体的工期规划，是某些施工队中存在的一种现象，这样会因为对工期估计不足，不能合理的组织施工,造成工期延长，对如期完成施工任务产生影响。
一、前言
在工程建设项目管理中，施工过程质量管理是重要的关键环节。对于施工质量管理，国家设立了注册监理工程师制度，推出了工程质量责任终身制。施工阶段的质量控制是工程管理最重要的工作内容，是工程项目质量控制的重点，是实体质量保证的决定性环节。施工过程质量管理的目的在于，用合理的成本，按规定的工期、规定的质量等级，以施工图纸和国家相关的施工规范为准则，建造符合质量要求的建筑产品。正确调配施工各方面因素和采用科学管理方法，以较低投资为核心的质量控制，实现预期的质量标准，是工程建设备参与者共同的责任，也是真正意义上的工程质量管理。
本文针对施工过程这一重要环节，分析质量监控的作用、目的及其管理要点，以较低成本，促进工程质量的提高，为工程质量管理提供有益的经验。
二、施工质量监控的作用
施工质量监控的作用和目的是为了确保工程按设计图纸和国家规范的要求完成，建造合格的建筑产品。质量监控包括施工准备阶段的事前控制、施工过程的事中控制和质量评定对偏差纠正的事后控制三个阶段。施工是形成工程实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，施工质量监控是为了确保施工过程按设计图纸的要求和国家规范完成。要把工程质量从事后检查把关转为事前控制，防患于朱然，就必须加强施工全过程的质量监控，从而达到全面提高工程质量的目的。
影响工程质量的主要因素是人、材料、机械、方法和环境，它们是保证工程质量的关键。施工过程中的质量是工程建设质量管理的重点，只有对施工全过程进行严格的质量监控，采用有效的措施，消除施工中的质量隐患，才能实现工程质量达到预期质量目标，并有效降低工程成本使项目投资得到有效控制。
三、施工质量监控重点
在工程建设众多的因素中，人是最主要的因素。工程施工质量的控制，首先要考虑人因素的控制，参与的管理者和作业者应提高质量意识，树立质量第一和预防为主的观念，应具备相应的专业知识、操作技能和严谨的工作态度，从熟悉设计图纸、施工组织设计的编制、施工指导书的技术交底、施工工艺和方法、原材料选择控制、分部分项工程施工的管理等每一环节均不应忽视。其中必须熟悉和掌握以下方面监控重点：
(一)图纸会审
设计图纸作为施工的主要依据，施工前必须认真细致审阅图纸的可行性和合理性。众所周知，在工程建设中，因结构图不对应建筑图，装修图与结构图不协调，设备管线圈与结构图互相矛盾的情况经常遇到。在施工中反复修改图纸，不仅浪费人力、材料、时间等资源，造成不应有的损失及拖延工期，而且加大工程建设的成本，并很难保证施工质量满意的。会审时不但要详细审查图纸中的差错，还应考虑设计是否有利于施工和投资控制，坚持"安全，适用、经济、美观"的方针。在某些场合下，虽然设计符合规范，但受到工期、施工工艺、投资控制等因素影响，还需对设计进行优化，保证设计图纸既能满足规范，又有利于施工和质量符合规范要求。
(二)施工技术交底
工程项目开工前，应由项目技术负责人组织全面的技术交底。工程复杂程度大的工程，可视实际情况按基础、结构、装修几个阶段分别组织技术交底。各分部分项工程施工前，应向参加施工的所有班组和配合工种人员进行施工技术交底。交底的内容包括图纸交底、分项工程技术交底、施工作业指导书交底、施工规范和操作规程交底、作业技术要领以及安全施工交底等。做好施工技术交底工作可以合理利用人力、物力，以较低的投入满足施工质量要求。
(三)对原材料，半成品的质量监控
原材料的质量控制是工程质量形成的一个重要基本要素，优质的工程离不开优质的材料。工程材料(包括原材料、成品和半成品、构配件)是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，将直接影响工程质量，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。在采购和使用环节上，坚持"六不用"原则，即：无出厂合格证材料不用，无试验报告证明材料不用，破损材料不用，超期失效材料不用，超过误差范围材料不用，假冒伪劣产品不用。不仅要检查进场实物，还要检查质保书，以及型号、规格、性能等是否符合设计要求。对钢材、水泥、防水材料等还需按规定进行样品送相关检验部门测试，合格后才能使用。对容易发生破碎、潮湿、变形、污染的材料，在运输、堆放、安装等环节采用相应的保护措施，确保材料完好无损，已完工的产品或半成品应采用护、包、盖、封等措施妥善保护
(四)分部、分项工程严格按规程施工
分部分项工程施工实施全面、全过程质量监控，是保证单位工程质量的有力措施。监控重点是各分项施工严格按规范和操作规程进行，并实旌按工序控制，坚持"三检"制度：工序自检，互检和专检。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规，有其自身的科学性、规律性、合理性。是前人工程实践的经验总结，合理安排施工顺序，是确保工程质量的前提。前道工序合格后再施工下一道工序，出现问题及时纠正，以消除质量隐患，避免不必要的返工，节约成本。因此，分部分项工程施工全过程都应监控，并做好成品保护工作。
(五)关键部位和薄弱环节施工
在目前，工程项目建设多数以钢筋混凝土结构为主。钢筋混凝土结构工程是由模板、钢筋、混凝土等多个分项工程组成，由于施工工序较多，因而要统筹安排，合理组织，加强关键工程模板制作与安装、钢筋制作安装和混凝土工程的施工管理，保证施工质量显得尤为重要。
混凝土框架结构中，梁、柱、板部位的模板制作与安装质量，对于保证钢筋混凝土结构的外观平整和几何尺寸的准确，保证结构的强度和刚度等起重要的作用，故模板和支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，可靠地承受结构构件的自重和侧压力、施工荷载，装拆方便，构造简单，以及便于钢筋的安装、绑扎和混凝士的浇捣、养护，板间接缝不应漏浆，并根据不同的施工部位(粱、柱、板、墙等)，采取不同的施工措施，避免尺寸不准确、构件出现麻面、露石、爆模、掉角等现象出现，确保工程质量和施工安全。
钢筋是工程设计中主要的受力材料，钢筋的质量直接关系到建筑产品的安全和使用筹命，因此工程所用的钢筋，质量一定要符合设计和规范要求，施工中要注意钢筋规格、下料尺寸、根数、间距是否正确，负筋接头的位置、搭接长度及保护层是否符合要求，绑扎是否牢固，钢筋位置的偏差是否满足规范要求，并防止混淆、污染或腐蚀。
混凝土在配料、搅拌、运输、浇捣，养护等过程，各工序紧密联系又相互影响，任何一个工序处理不当，都会影响混撮土的外形、强度、密实性和整体性的质量，因此，确保混凝土工程质量是施工过程极为重要的问题，要根据不同的施工部位，采用有效措施手段，预防混凝土出现和易性不好、麻面、蜂窝、孔洞、表面不平整、裂缝等质量通病，保证混凝土施工质量。
其他方面，如砖砌体施工，在砌筑前提前浇水湿润，施工时做到"横平竖直，砂浆饱满，内外措接，上下错缝，接槎可靠"的质量要求，避免游丁走缝、宽窄不匀、丁不压中等质量通病发生，以免影响砌体质量；装饰工程中外墙面砖施工，控制好基层砂浆配合比和调度，基层表面平整，贴砖前核实墙面的实际尺寸，根据墙砖模数和分格要求，粘贴时避免空鼓、脱落分格缝不匀的现象出现。至于施工薄弱环节，是一些较易出现的质量问题，或当采用新技术和新工艺时施工人员通常缺乏经验，操作不熟练、不规范，故对其质量应进行控制，如轴线偏位，预留钢筋偏移、梁柱不对中、混凝土施工缝位置不准确或有灰碴、砌体粘结差和有通缝、屋面板渗漏等应重点进行控制，并采取有效措施，防止质量问题的出现
三、施工质量监控的方法
(一)技术控制
施工过程的重点是对红线桩、水准点、工程测量控制桩等重点部位采取妥善保护措施，严禁擅自移动，建筑物的轴线、标高及关键部位应由专人测量定位和复核，保证测量工作的质量。成品、半成品选用、施工工
艺参数及其它有关技术要求等，与质量密切相关，如外加剂掺量、混凝土水灰比、回填土、灰缝饱满度、防水混凝土抗掺等级等，都将直接影响强度、密实度、抗渗性和耐冻性等，应作为质量控制点，施工时严格执行。发现存在质量问题，迅速采取有效的整改措施，满足工程质量要求。
(二)隐蔽工程验收
对所有隐蔽项目必须进行全数监控，如地基验槽、桩基、钢筋、地下混凝土、防水层、保温层、暗埋管线、下水道等，验收应按有关规程进行，不合格，不能施工下一道工序，确保施工质量。
(三)材料试验和抽检
对于钢材、水泥、防水材料等，除应检查出厂合格证外，尚须按规定进行抽样检验。对原材料、半成品和成品等进行随机检查，较灵活且不受时间限制，可及早发现问题和进行整改，抽检频率不受限制，故若条件许可则应加强抽检管理
(四)设置质量管理点
在质量控制的关键部位、薄弱环节上设置质量管理点，采取事前控制往往能收到事半功倍的效果，在一些薄弱环节的处理上，若事前采取措施进行管理，则可以避免问题的产生，减轻施工成本。
质量控制点设置原则是根据工程的重要程度，即质量特性对整个工程质量的影响程度来确定，因此应对施工工程对象进行全面分析比较，明确质量控制点，再分析施工中可能出现的质量问题，有针对性地采取预防措施。
质量控制点涉及面较广，根据工程特点并视其重要性和复杂性、质量标准和要求等，抓住施工质量的主要因素，凡对工程的适用性、安全性、可靠性有直接影响的关键部位，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，可设置质量控制点。
(五)推行样板管理
建筑工程样板在施工中能起到指导作用，它体现设计要求，达到指定的质量等级，把抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等因素具体化和实物化，提供给施工人员参照。 因此，推行样板管理是保证和促进工程质量不断提高的有力措施，是现场质量管理的重要环节。尤其是大型房建工程推行样板管理，通过样板间的施工可达到更好地控制施工质量、工期、材料定购和各专业的协调，并可以及早发现存在问题和进行整改，总结经验。
(六)重视技术改进和创新
施工质量控制与技术因素息息紧密联系，科学技术也是生产力。除提高工程管理人员和施工人员技术素质外，还必须采用先进施工工艺，提高技术措施，改进施工设备、信息和检测技术等，树立现代化建筑产品观念，通过技术进步，实现施工设备、信息渠道和施工工艺的更新换代，满足工程建设现代化的需要。
为保证工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性和适用性，施工过程中要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准和操作规程，建立严格的考核制度，不断改进和提高施工技术和工艺水平。
四、结束语
工程施工管理是一项复杂而细致的工作，是搞好工程质量的主要手段。因此，工程建设参与各方必须重视施工过程各环节的质量监控，按施工规范优质地完成工程施工任务，保证工程质量。随着我国经济的迅速发展，人们对工程质量的要求也越来越高，在工程项目管理中牢固树立"百年大计，质量第一"的宗旨，通过全面的施工过程质量管理，通过科技进步，提高工程质量控制水平。
参考文献：
[1]毛鹤琴主编，土木工程施工(第二版)，武汉：武汉理工大学出版社，2004
[2]编写组，建筑施工手册(第二版)，北京：中国建筑工业出版社，2003
[3]彭圣浩主编，建筑工程质量通病防治手册(第二版)，北京：中国建筑工业出版社，1997
论文作者:吴利陶
论文发表刊物:《科学教育前沿》2014年第2期供稿
论文发表时间:2014-4-18
标签：质量论文; 工程质量论文; 质量控制论文; 工程论文; 工期论文; 钢筋论文; 材料论文; 《科学教育前沿》2014年第2期供稿论文;