摘要：20 世纪70 年代，为满足饲料加工工业的需要，我国饲料机械工业逐渐兴起。经过近40 年的发展，其饲料机械在机械产品类型、生产能力、使用寿命与相应的配套技术等方面都有了极大的进步和发展。目前我国饲料机械工业在规模和水平上都有一定的立足之地，相关数据统计表明，饲料机械企业已达到1000 家。本文主要介绍饲料机械的相关概念和优点、工作原理以及使用方法、操作人员使用机械的注意事项。
关键词：饲料机械；原理；使用方法
1 概述
1.1 饲料机械的相关概念
饲料机械主要分为原料投料、粉碎工段、配料混合、制粒或膨化、打包等工段。原料接收工段主要包含投料除尘设备、刮板机、提升机、清理筛等设备；粉碎工段主要包含喂料器、粉碎机，料封绞龙、除尘沉降等设备；配料混合工段主要包含配料绞龙、配料秤、混合机等；制粒工段包括喂料器、调制器、制粒机、冷却器等设备；膨化工段包含喂料器、调制器、膨化机、烘干机等设备，打包工段主要由打包秤组成。目前我国大规模采用的饲料加工机械与其他国家相比，生产率还不是很高。美国与欧洲的饲料加工机械的研制在世界上处于领先地位，其单机设备自动化、成套设备自动控制程序更高，随着人力成本的增加，近几年我国的饲料机械也在快速发展，并且在智能化、规模化、集约化上取得了一定的突破性成果。
1.2 饲料机械的优点
（1）避免挑食。家禽或家畜在饲料食用时，会选择喜欢吃的，逃避掉不喜欢吃，这样会导致家禽或家畜在营养摄入时不够全面，从而影响其生长或发育、繁衍，也会影响乳制品、蛋类或肉类的质量。饲料机械可以对饲料和辅料进行混合调制，在喂养中可有效减少饲料损失。
（2）报酬率高。在制粒时，受水分、温度、湿度等外在因素的综合影响，饲料会发生部分反应，使一些营养能够达到最优，家禽或家畜食用后，体重也会得到有效增加。
（3）运输经济。饲料进行加工后，与原来相比，密度增加，可最大限度地减少仓储容量，从而节省饲料的运输费用。
（4）流动性好。制粒后，饲料的仓储容量变小，更有利于饲料的管理，也有利于颗粒饲料受到更大的欢迎等。
2 饲料机械的工作原理
饲料机械由喂料、搅拌、传送、制粒、冷却、膨化、烘干和打包等多个子系统构建而成。而用饲料机械进行生产后的饲料，大都需要以袋装为单位进行分配处理，袋装饲料有严格的要求，例如：含水量不能超过15%、营养含量比例、含粉率等。这就对饲料机械提出了具体要求。饲料机械的工作原理是：第一，先通过料斗处喂料；第二，物料经过传输带被输送到无机调速电机中；第三，调速电机会对物料流量进行合理分配，并将分配好的物料流量倒入搅拌器；第四，物料在搅拌器，进行搅动后，结合蒸汽被调和。其中，部分物料需加入蜜糖或者油脂，此时，则需要将物料流量倒入至搅拌桶与蜜糖或油脂进行混合调制，油脂添加比例一般为物料总流量的2% 左右，当油脂的添加比例高于3% 时，无法使调制后的物料成型。与此同时，物料和添加物在进行混合调制时，应当注意调配温度与湿度也需符合相应的标准，一般调配的温度范围被控制在65~85℃以内，调配的湿度范围被控制在14%~16%以内。值得一提的是，最后调配好的物料，必须通过吸铁装置对混合在粉料中的铁质进行去除，完成最后一步的制粒工作。
这次主要介绍粉碎、混合和喂料器的主要结构。粉碎机的主要组成元件分别为：料斗、转子、筛片、锤片与出料斗等。专用饲料机械设备加工饲料时，首要环节便是通过料斗处，将饲料加入料斗，使料斗下方的插板和料斗的流量调节板运送饲料，将饲料流量倒入粉碎机，再通过锤片的撞击频率与速度，将饲料粉碎至符合物料粉碎细度的要求标准，再传输至筛孔处达到搅拌器里，锤片再次对不符合细度标准的饲料进行二次粉碎，直到细度符合要求。
混合机的主要组成元件分别为壳体、浆叶、主轴等。在混合机运转的过程中，针对相应的饲料类别，加入相应的辅助粉料，可直接在混合机中加入辅料，之后混合调制辅料与饲料，在混合过程中注意要混合均匀，使其符合混合均匀度的标准，然后从出料口流出已经混合调制好的饲料。
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喂料机主要包括喂料器、减速器和喂料绞龙等。其中，喂料器的主要组成部分为：调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴；调速电机主要由三相异步交流电机、测速发电机和涡流离合器等组成。其主要部件分为4 类：底座、转子、操作门、上机壳。底座在整个机械中处于主要地位，连接和支撑着其余部件。通过对饲料机械的相关研究成果进行分析与研究发现，调速电机的使用需要预先设定相关参数，并且通常情况下需要搭配JZT 控制器，以调节调速电机的转动速率，才能在一定程度上更加激发调速电机的作用；通过料斗进行喂料时，可采用喂料减速器，与减速电机有机结合与统一，适当调节减速比率徘徊于有效范围内，使其能够更好的配合调机电机；喂料绞龙的主要构成部分包含带座轴承、绞龙轴和绞龙筒体等，在喂料时，需有效调整喂料绞龙的转速，将其控制在12~120r/min范围内。
3 饲料机械的使用方法
3.1 饲料机械的使用方法
在饲料机械中，粉碎机的作业时间属于长期类型，在工作过程中，会出现较大的震动声响以及震动幅度，在粉碎机进行作业时，需要将机械设备进行固定，一般在机械设备上安装铁制的机座，使机械能够得到有效固定。粉碎机的动力类型有所不同，一般使用为柴油机，这就要求机械设备的功率类型达到一致，互相匹配和统一，才能在一定程度上使机械设备的皮带轮槽的运转速率达到一致，从而使工作状态达到最优。在粉碎机运行前，需要机械工作人员检查粉碎机的各个零件部件是否完善和稳固，对不达到要求的零件部件及时进行更换和维修，以免设备运转速度过快与机械设备固定程度的比率不一致，不足以支撑高速运转而产生的碰撞力，从而引发机械设备爆炸等现象。
3.2 饲料机械操作人员的使用注意事项
（1）在使用饲料粉碎机之前，机械操作人员需要对机械设备的各个零件部件进行检测和检修，使其各个零件部件在运行过程中达到最佳的使用状态，促使粉碎机机械的使用能够顺利流畅。
（2）同时，机械操作人员还需要检测被粉碎物料中是否掺杂着石块或金属等物料外的杂质，以免石块和金属坚硬度高使机器受到不必要的损坏。
（3）饲料粉碎机设备准备好之后，就要开展具体的粉碎工作，机械操作人员应该使机器空转，空转时间一般为2.5min，主要目的：一是为了保障机器设备处于正常的运行状态，以免造成粉碎工作停歇，后续工序繁琐。二是空转时间可以为机器设备铺垫预热时间，以防止机器在运行过程中出现故障，导致粉碎饲料工作中断。
（4）在饲料机械处于工作状态时，机械操作人员不能戴手套进行工作，在喂料、送料时站在饲料粉碎机的侧面，防止物料粉碎过程中出现反弹杂物伤及人员。
（5）粉碎机在工作中出现物料堵塞时，严禁工作人员将手或铁棍等其他物件放入粉碎机中，用以助推物料的传送。在粉碎工作完成，且饲料流量都通过出料口之后，仍然要使机械设备空转2.5min 左右，再关闭机器，有利于在粉碎过程中产生的物料杂质全部排出。因此，饲料机械在使用过程中，机械操作人员应该打起精神，认真对待粉碎等工作，同时要熟练操作机械设备，在不清楚时，要及时沟通学习，以防止出现机械故障、人员受伤的情况。
4 结语
饲料作为一种食用物，对于家禽、家畜的生长和发育、繁殖等有着直接的影响，同样，对家禽或家畜的乳制品、蛋类或肉类的质量产生影响，因此，饲料在一定程度上受到饲养家禽、家畜等人们的关注。然而，饲料加工机械和设备同样也影响着饲料的品质。本文首先对饲料机械设备的相关概念和优点等进行梳理罗列，其次，对饲料机械的工作原理进行分析研究，最后探讨饲料机械设备的使用方法和其设备操作人员在使用机械时需要注意的各项要点，对饲料机械设备的正常运行具有重要的理论与现实意义。
参考文献：
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[3]贾晶霞.4QS-1250型悬挂式青贮饲料收获机使用与维护[J].农业工程，2017（1）.
论文作者:冯玉军,朱大杰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/29
标签：饲料论文; 机械论文; 物料论文; 粉碎机论文; 工段论文; 机械设备论文; 料斗论文; 《基层建设》2019年第14期论文;