摘要：在日常生活当中，人们薄弱的安全意识不能对压力管道自身携带的危险性全面认知，致使由于压力管道引起的安全事故普遍发生。随着国家颁布《压力管道安全管理与监察规定》的文案以后，人们受到了一定的警醒，开始从焊接工艺与质量控制方法中来做好压力管道的安全管理和监督。
关键词：压力管道；焊接工艺；质量控制；方法分析
压力管道是指所有承受内压或外压的管道，压力管道一般都属于室外作业，运用方式有架空、埋地等，与人们的生活环境息息相关，因此其质量要求非常高。在实现压力管道之间的连接时，需要运用到焊接工艺，焊接工艺质量的高低，直接影响着压力管道的安全性以及整个施工工程的质量合格率。因此做好压力管道焊接质量控制方法十分重要。
一、压力管道焊接工艺
压力管道焊接工艺是为了有效确保在焊接过程中按照标准的操作流程进行的一项施工技术。焊接方法的种类非常多，在进行焊接时，要参照被焊接物体的整体性能来进行焊接，根据具体情况选择不同型号的焊条。一般情况下，在对压力管道进行焊接时，一般都采用交流焊机，施加较大的电流，选择557焊条进行焊接。确定焊接方法后，在焊接过程中运用S型的焊接方式进行焊接，保持匀速，分为三次，层层焊接。在这过程中，一定要注重管道之间是否对齐，避免由于疏忽大意造成的焊接质量问题。做好焊接引弧的准备工作，防治突发意外伤及到自己或者他人。一定要把控好速度，不可忽快忽慢，造成焊接部位凸凹不平，甚至出现没焊或者焊透的现象。重中每次焊接时都能使得焊缝之间相互交错，确保焊缝的高度在标准要求以内。焊接完毕后，要对焊接的成果进行检验，通过注水打压试验进行检验，如果有水渗出说明焊缝不严密，就需要进行打磨，然后进行重新焊接[1]。
二、压力管道焊接工艺质量控制方法
（一）提高焊接人员的焊接技能
要使得在压力管道焊接过程中 控制好焊接工艺的质量，首先就要使焊接人员具备高超的焊接技能。在对压力管道进行焊接的过程中，相关企业部门要确保在人员招聘过程中，所招聘的焊接人员都具备一定的焊接经验和技能。压力管道施工企业要大力宣传招聘计划，借助各种招聘媒介来吸引社会当中优秀的焊接人才。提高招聘条件，确保招聘的人员都具备高水平的焊接技能和一定的焊接经验，对招聘的人员进行统一规划，根据具体的水平能力开展培训工作。在具体的实施过程中，相关人员要对焊接人员进行分配，技能水平较高和技能水平处于提升阶段的人员区分开来，聘请专业的优秀人才对焊接人员进行分级培训，使得焊接人员在自身焊接技能的基础上得到进一步的提升[2]。
（二）加强安全教育工作
加强安全教育工作是压力管道焊接工艺质量控制的前提保障。压力管道施工企业要注重对企业内所有人员加强安全教育，提高工作人员的安全意识，按照安全的标准操作流程进行工作。企业领导组织全体员工开展安全教育大会，切实落实安全施工的相关政策。借助一些曾经由于没有按照标准的操作流程进行焊接而引发的一些安全事故，以及安全事故对整个家庭带来的伤害。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以此来呼吁全体员工注重在工作过程中，增强自己的安全意识，注重自己的安全操作行为[3]。施工人员在施工过程中注重安全方面的建立和监督，促使焊接人员提高自己是安全意识，按照标准的流程进行焊接，对出现的微小的失误也会及时否决，重新作业，确保施工质量安全。
（三）做好焊接准备工作
在进行压力管道焊接时，焊接人员要做好焊接前的准备工作，在提升焊接效率的同时，提高焊接质量。在对压力管道进行焊接时，首先要对被焊压力管道进行分析研究，根据具体的压力管道性能进行合理的安排，有针对性的依据压力管道的材质选择相应的焊接方法。对焊接过程中运用到的电焊机、焊接辅助材料、保护装置、焊条、电流电压等进行检验，确保其质量能够达到标准的要求[4]。要做好压力管道的预热工作，掌握好温度，防止由于电流过大致使压力管道变形融化。由于压力管道焊接一般都在室外进行工作，很容易受外界环境的影响，所以在进行焊接时，还要注意外界天气的变换，一旦出现雨情，就要及时的停止焊接工作，在等待天气转晴和空气干燥的时候再进行焊接。放置于玉外界环节引发的安全事故造成人员伤亡。
（四）加强监管，提升质量
在焊接过程中，管理人员要对施工过程和施工结果进行全面的监管。首先，管理人员要在焊接人员进行焊接时，及时的参与到焊接过程，对焊接人员的操作步骤和流程进行监管，一旦出现不按照标准违规作业的人员要进行相应的处罚，例如罚款、扣除奖金等，对于警告过后仍然不思进取的焊接人员，予以开除。在焊接完成后，要有计划的对焊接成果进行抽样检测，通过对压力管道的外观检验、焊接厚度、整体外观、硬度测定以及耐压试验等过程，采取奖惩措施，如果出现一些质量不达标的焊缝，管理人员就要把责任具体落实到焊接个人，对其进行罚款和警告；对于焊接质量达标而且外观整洁的焊接人员，要进行表扬和奖励。以此激发焊接人员不断的提升自己的焊接技能，切实保障焊接质量的问题。按照标准的焊接要求对其进行划分，把还有欠缺的压力管道焊缝重现打磨，重新进行焊接，确保焊接质量的全面提升[5]。
结束语
基于压力管道焊接工艺与质量控制，本文从提高焊接人员的焊接技能、加强安全教育工作、做好焊接准备工作、加强监管，提升质量等角度出发，提出有效的预防策略和整改方法。作为压力管道施工企业，一定要对压力管道焊接工艺具备一定的认知，充分考虑在施工过程中容易引发的一些不良因素，做好预防措施，加强管理，及时检测，确保压力管道焊接质量的全面提升。
参考文献：
[1]周晓东.压力管道安装焊接工艺质量控制策略探究探索[J].当代化工研究，2018（11）：144-145.
[2]赵虎林.压力管道焊接工艺与质量控制方法分析[J].山东工业技术，2018（24）：63.
[3]殷骊晨.大型成套压力管道安装监督检验质量管理策略[J].化工管理，2018（26）：231-232.
[4]周红军.压力管道焊接工艺及焊缝质量控制[J].管道技术与设备，2018（04）：39-42.
[5]罗玉娟.压力管道焊接技术与质量控制分析[J].科学技术创新，2017（29）：103-104.
论文作者:宋东华,蒲业楠
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/19
标签：管道论文; 压力论文; 人员论文; 质量控制论文; 过程中论文; 焊接工艺论文; 质量论文; 《基层建设》2019年第6期论文;