摘要：水泥搅拌桩施工是软土地基加固常用的技术手段，其施工过程简单，对机械的要求低，同时施工过程快等优点备受人们关注。本文就针对软土地基水泥搅拌桩施工技术及质量控制方面的问题进行了简单的介绍，为后期项目施工提供技术参考。
关键词：软土地基；水泥搅拌桩；施工技术；质量控制
前言
水泥搅拌桩是土建工程施工中为对其周围土体进行加固或地下水治理常用的技术手段，在目前项目施工中具有重要的使用价值。而针对软土地基，其土体含水率高、空隙率大、流动性能大的特点采用常用的加固方式很难实现对土体加固的目的。本文对水泥搅拌桩进行了介绍并对其在软土地基施工中的质量控制进行了分析，旨在提高搅拌桩在软土基地施工的质量，为建筑结构基础施工提供坚实的基础。
1水泥搅拌桩施工技术及软土地基介绍
1.1水泥搅拌桩施工技术介绍
水泥搅拌桩是地基加固常用的施工技术，其原理是利用水泥作为固化剂，利用搅拌桩机在高压的情况下将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土在水泥的作用下发生硬结，从而达到提高地基强度的目的。通常按其搅拌机喷射物料的不同可分为湿法和干法两种，其主要的施工工艺流程包括以下内容：
桩位放样→钻机就位→正循环钻进至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束
通过上述流程可以看出，水泥搅拌桩施工作业过程工序较多且相对复杂，因此，在项目施工中应加强工序之间的控制与检测，防止质量事故的发生，保证其施工质量。
1.2软土地基特点及主要加固技术
软土在我国东南沿海地区较为常见，其主要特点为天然含水量高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小等特点使得地基处理较为困难。因此，软基地层属于特殊地层，在施工中应采取有效措施进行加固处理，避免施工基础不稳影响建筑的后期施工。通常软土地基常见的加固方法有堆载预压法、真空预压法、反压护道法、水泥土搅拌桩法、换填垫层法、强夯法、加筋路基法、化学加固法等，上述几种方法在项目施工中由于其工艺及所选用材料的不同，使用范围差异加大。而水泥搅拌桩作为软土地基常见的施工技术，由于其不仅可以起到对软土地基进行价格的目的，还能在一定程度上起到支护及截水的作用，在软体基层项目施工中具有重要的作用。
2水泥搅拌桩在软体地基处理中的应用及质量控制
2.1水泥搅拌桩主要作业流程分析
1）施工前准备。水泥搅拌桩在施工前应做好三通一平工作，确保路通、水通及电通，同时应保证其场地的平整，为保证其设备进场及施工提供便利。其次，做好场地规划与布局工作。如布置好临时电力线路，清除地表硬物，搭设灰浆拌制棚和存放水泥临时库房等。试桩工作关系着整个桩基工艺参数的确定，因此在正式施工前必须试桩且不少于2根，以确定各项施工技术参数如水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等等。
2）桩基就位：施工时应根据设计要求确定桩位，并用全站仪在路基断面内放样作为其它桩的定位控制桩的参考，根据设计要求用吊车将搅拌桩运达到指定桩位，使其轴管中心对准设计桩位，并保证其起吊设备水平。
3）预搅下沉：施工的过程中采用经纬仪等设备保证深入设备的垂直向下，出现偏差要进行及时修正。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动电动机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于70A。
4）制备水泥浆：待搅拌机下沉到一定深度后，应开始按确定配合比拌制水泥浆，在时间上要控制好，保证其制备完成后可进入注浆工序，避免水泥浆发生初凝，同时在压浆前应将制备好的水泥浆倒入集料斗中并采取适当的措施保障其水泥浆的和易性，防止凝结。
5）喷浆搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，应开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆、边旋转搅拌钻头，同时边均匀缓慢提升钻头，严格按照设计确定的工艺参数进行操作，且做好观察，发生异常情况应立即处理。
6）重复搅拌下沉和提升：为使软土和水泥浆搅拌均匀并能够达到预期的土体结构强度，应根据设计要求及实验测试数据再次将搅拌机边旋转边沉入土中，到设计加固深度后提升搅拌机到地面，一般来回重复三次可使其土体达到均匀，满足设计要求。
7）清洗：搅拌桩施工完成后应对其设备进行清洗，如向集料斗注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残余水泥浆等及清除粘附在搅拌头上的软土等，使其桩机内残余水泥不发生凝结，以便后期设备的使用及维护。
2.2软土地基水泥搅拌桩施工过程工艺控制要点
1）施工前应对施工现场进行平整，对低洼或凹凸不平的地方采用透水材料进行回填和夯实，不得使用杂填土、有机物含量高的土以及垃圾土进行回填。在地基底面0.5m以上要保证土地的均匀度及夯实质量。当水泥搅拌桩施工到地时，可对基坑进行开挖，去除上部桩段，保证搅拌桩整体质量的稳定。最后在施工前做好相应参数的设置工作，如灰浆泵输送量、设备提升速度等，为后续搅拌桩的施工质量提供技术保障。
2）施工项目部应对施工过程加强管理和控制。施工开始前应对施工前的准备工作进行检查，在对搅拌机吊挂时要保证起吊设备地基的问题及吊绳、吊杆的完好性，保障在施工过程中不发生断裂事故，同时应采取相应措施进行固定，防止意外事故发生。其次应通过输浆胶管将搅拌机与储料罐砂浆泵连接成一起，为后续注浆提供保障。再者，做好对电机速度的调整，保证其桩基在下沉到设计加固深度后均匀提起并通过砂浆泵对土体进行注浆出理，使其水泥浆与软土进行充分搅拌和混合，同时能够保证边搅拌边喷浆边提升的连续性作业。当首次施工完成后应对其搅拌设备进行再次下沉，再次重复上述工作，完成水泥搅拌桩的加工。
3）前面提到在钻杆提升的过程中要进行对土体的注浆处理，因此，水泥浆的质量对其桩基的强度具有直接的影响。因此，在目前项目施工中应做好对水泥浆质量的检验工作，保证其固化剂和外掺剂的质量合格。其次在对水泥浆进行配制时需要按照设计要求的配合比进行，保证水泥浆液不发生离析，沉降等情况，并做好相关的记录，确保其水泥浆在发生初凝前施工完毕。最后，施工结束后应定期对相应设备进行清洗，防止浆液固结，影响设备正常使用。
2.3桩身强度质量检验方法分析
在成桩1～3天内，施工单位应按5%的比例采用轻型动力触探检测桩身强度，判定桩上部强度是否合格。成桩28 天后施工单位应采用抽芯取样分析搅拌桩喷浆均匀情况。单桩评定应在第二类桩以上，且复合地基承载力满足设计要求，其他指标合格可评定为合格。
3.结束语
软土地基属于特殊地基，在我国东南沿海一带较为常见。该类基层由于其基层含水量较大且不易夯实，使得施工极为困难，一旦发生由于地基不稳而出现的基层沉降事故，必将对其上层建筑产生严重影响，其后果将会使建筑墙体出现开裂倾斜，影响建筑的使用安全。水泥搅拌桩是目前软土地基改良中常用的方法，由于其施工质量好、强度大且止水性好等优点被广泛使用。本文就水泥搅拌桩在软土地基中的使用情况及施工要点进行了分析，为后期该类基层搅拌桩施工提供技术参考。
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论文作者:关湛威
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/9/23
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